本實用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于底腳的剛度測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

滾筒洗衣機、波輪洗衣機和干衣機等家用電器的底腳是影響整機振動噪音的重要因素，底腳剛度決定了整機擺動頻率，同樣也決定了整機在工作轉(zhuǎn)速階段內(nèi)是否會發(fā)生共振。

不同機型需要選配不同的底腳來降低整機振動噪音，目前對底腳剛度測試方法通常如下：將底腳樣品裝入整機，通過整機振動狀況來判斷底腳優(yōu)劣。上述方法無法精確獲知底腳剛度，也就無法為不同機型挑選出較佳的底腳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型第一方面提出一種用于底腳的剛度測試系統(tǒng)，該用于底腳的剛度測試系統(tǒng)可以精確測試出底腳的剛度。

根據(jù)本實用新型的用于底腳的剛度測試系統(tǒng)包括：工裝，所述工裝的底部適于支撐在所述底腳上；振動傳感器，所述振動傳感器設(shè)在所述工裝上用于檢測所述工裝的振動頻率；控制器，所述控制器與所述振動傳感器相連，所述控制器根據(jù)所述振動傳感器檢測獲得的所述工裝的振動頻率確定底腳剛度。

根據(jù)本實用新型的用于底腳的剛度測試系統(tǒng)，通過振動傳感器檢測工裝的振動頻率，控制器根據(jù)振動傳感器檢測獲得工裝的振動頻率確定底腳剛度，從而可以為不同重量的機型選配出較佳的底腳，進(jìn)而有效降低整機的振動噪音。

另外，根據(jù)本實用新型的用于底腳的剛度測試系統(tǒng)，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述剛度測試系統(tǒng)還包括力錘，所述力錘鄰近所述工裝設(shè)置用于敲打所述工裝。

進(jìn)一步地，所述力錘與所述控制器相連，用于由所述控制器控制所述力錘敲打所述工裝。

進(jìn)一步地，所述力錘可活動地安裝在所述工裝上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述工裝底部形成有用于安裝底腳的安裝孔。

優(yōu)選地，所述安裝孔為螺紋孔。

進(jìn)一步地，所述安裝孔包括多個，且多個所述安裝孔間隔布置在所述工裝的底部。

優(yōu)選地，所述安裝孔包括呈三角形分布的三個或矩形分布的四個。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述工裝呈長方體形狀。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述控制器包括根據(jù)所述工裝的質(zhì)量m以及所述工裝的振動頻率f計算所述底腳剛度k的運算模塊，其中，所述底腳剛度k＝mf²/4。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的用于底腳的剛度測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，剛度測試系統(tǒng)處于測試狀態(tài)；

圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的用于底腳的剛度測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，剛度測試系統(tǒng)處于未測試狀態(tài)；

圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的用于的底腳的剛度測試方法的流程圖。

附圖標(biāo)記：

剛度測試系統(tǒng)100；

工裝10；

振動傳感器20；

底腳30；

控制器40；

力錘50；

剛度測試方法200。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

滾筒洗衣機、波輪洗衣機和干衣機等家用電器的底腳是影響整機振動噪音的重要因素，底腳剛度決定了整機擺動頻率，同樣也決定了整機在工作轉(zhuǎn)速階段內(nèi)是否會發(fā)生共振。

不同機型需要選配不同的底腳來降低整機振動噪音，目前對底腳剛度測試方法通常如下：將底腳樣品裝入整機，通過整機振動狀況來判斷底腳優(yōu)劣。上述方法無法精確獲知底腳剛度，也就無法為不同機型挑選出較佳的底腳。本實用新型提出一種用于底腳的剛度測試系統(tǒng)，該剛度測試系統(tǒng)可以精確測試底腳剛度，從而為不同機型選配較佳的底腳，進(jìn)而有效降低整機的振動噪音。

根據(jù)本實用新型實施例的洗衣機的底腳的剛度測試方法200包括：步驟S1，將待測底腳安裝在質(zhì)量為m的工裝的底部，并通過待測底腳支撐工裝；步驟S2，敲打工裝使工裝振動，并檢測工裝的振動頻率f，根據(jù)工裝的振動頻率f確定底腳的剛度，如圖3所示。

根據(jù)本實用新型實施例的洗衣機的底腳的剛度測試方法，將底腳安裝在工裝底部，并敲打工裝檢測工裝的振動頻率，通過工裝的振動頻率確定底腳剛度，從而準(zhǔn)確判斷底腳是否與工裝相適配，進(jìn)而為洗衣機選出合適的底腳，有效降低整機的振動噪音。

在本實用新型的一些實施例中，工裝的質(zhì)量m與待測底腳用于支撐的洗衣機的質(zhì)量的比值在0.5到1.5的范圍內(nèi)。由此，可以保證滿足工裝的底腳也可以適合于使用在洗衣機上，提高工裝與洗衣機之間的相關(guān)性。

底腳剛度決定了洗衣機的擺動頻率，同樣決定了洗衣機在工作轉(zhuǎn)速段內(nèi)是否會發(fā)生共振?？蛇x地，工裝的剛度與待測底腳的剛度的比值在3到100的范圍內(nèi)。由此，可以避免洗衣機在轉(zhuǎn)速段內(nèi)發(fā)生共振。

下面參照圖1-圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的用于底腳30的剛度測試系統(tǒng)100。該剛度測試系統(tǒng)100大體可以包括：工裝10、振動傳感器20和控制器40。

具體地，如圖1和圖2所示，工裝10的底部適于支撐在底腳30上。振動傳感器20設(shè)在工裝10上用于檢測工裝10的振動頻率。控制器40與振動傳感器20相連，控制器40根據(jù)振動傳感器20檢測獲得的工裝10的振動頻率確定底腳剛度。

其中，工裝10的重量與待選配底腳30的機型的重量相等，從而可以保證底腳30的壓縮狀態(tài)接近實際狀態(tài)。且工裝10應(yīng)具有足夠的剛度，避免工裝10自身模態(tài)對測試結(jié)果造成干擾。

換言之，對滾筒洗衣機、波輪洗衣機和干衣機等家用電器選配底腳30時，可以預(yù)先將底腳30裝配在同等重量的工裝10上，并通過設(shè)在工裝10上的振動傳感器20來檢測工裝10的振動頻率，控制器40根據(jù)振動傳感器20檢測獲得的工裝10的振動頻率確定底腳剛度。機型的重量的不同所需要選配的底腳剛度也不同，因此，可以通過剛度測試系統(tǒng)100測試出底腳30剛度以判斷該底腳30是否適合于與工裝10同等重量的機型。

在機型選配底腳30的過程中，可以通過計算出的底腳30剛度來調(diào)整底腳30類型。例如，若檢測出來的底腳30剛度較小時，則可以選擇剛度較大的底腳30安裝至工裝10底部重新測試。通過多次更換底腳30測試，從而為機型挑選出剛度較佳的底腳30。由于工裝10的重量與機型重量相等，因此，適合于工裝10重量的底腳剛度同樣也適合具有相同重量的機型。

由此，根據(jù)本實用實施例的用于底腳30的剛度測試系統(tǒng)100，通過振動傳感器20檢測工裝10的振動頻率，控制器40根據(jù)振動傳感器20檢測獲得工裝10的振動頻率確定底腳剛度，從而可以為不同重量的機型選配出較佳的底腳30，進(jìn)而有效降低整機的振動噪音。

根據(jù)本實用新型實施例的用于底腳的剛度測試系統(tǒng)100結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便且可以精確測試出底腳30的剛度。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1和圖2所示，剛度測試系統(tǒng)100還可以包括力錘50。力錘50鄰近工裝10設(shè)置用于敲打工裝10。力錘50與控制器40相連，用于由控制器40控制力錘50敲打工裝10。剛度測試系統(tǒng)100工作過程中，可以通過控制器40控制力錘50敲打工裝10，振動傳感器20接收工裝10的振動頻率，控制器40根據(jù)振動傳感器20檢測獲得的工裝10的振動頻率確定底腳剛度。

可選地，力錘50可活動地安裝在工裝10上。這樣，剛度測試系統(tǒng)100在測試底腳30剛度時，測試者可以通過力錘50敲打工裝10使得工裝10傳遞出固有的振動頻率，從而使得控制器40根據(jù)振動傳感器20獲得的工裝10的振動頻率確定底腳剛度。

在本實用新型的另一些實施例中，工裝10底部形成有用于安裝底腳30的安裝孔。其中，安裝孔為螺紋孔。換言之，底腳30可以通過螺釘固定在工裝10底部。可以理解的是，上述實施例僅是示意性的，底腳30也可以通過卡扣等其他方式固定在工裝10底部。

可選地，安裝孔可以包括多個，且多個安裝孔間隔布置在工裝10底部。也就是說，工裝10底部可以設(shè)置兩個以上的安裝孔。由此，可以使得底腳30對工裝10起到足夠支承作用。例如，安裝孔可以包括呈三角形分布的三個或矩形分布的四個。相應(yīng)地，底腳30也可以設(shè)置三個或四個。

在本實用新型的一個具體實施例中，工裝10呈長方體形狀。當(dāng)然，工裝10也可以為圓筒狀或其他任意形狀。工裝10形狀與所需要選配的形狀可以大體相同，由此，可以提高機型與工裝10的相關(guān)性，保證剛度測試系統(tǒng)測試出的底腳剛度可以適用于機型。

在本實用新型的再一些實施例中，控制器40還可以包括根據(jù)工裝10的質(zhì)量m以及工裝10的振動頻率f計算底腳剛度k的運算模塊，其中，底腳剛度k＝mf²/4。通過運算模塊可以快速計算出底腳剛度，為選配合適的底腳30提供有效的參考數(shù)據(jù)。

下面詳細(xì)描述根據(jù)實用新型一個具體實施例的用于底腳30的剛度測試系統(tǒng)100，該剛度測試系統(tǒng)100可以包括工裝10、振動傳感器20、控制器40和力錘50。其中，工裝10大體呈長方體形狀。

具體地，工裝10的底部適于支撐在底腳30上。振動傳感器20設(shè)在工裝10上用于檢測工裝10的振動頻率?？刂破?0與振動傳感器20相連，控制器40根據(jù)振動傳感器20檢測獲得的工裝10的振動頻率確定底腳剛度。

工裝10底部形成有用于安裝底腳30的安裝孔。安裝孔可以為螺紋孔。底腳30通過螺絲安裝在工裝10底部。安裝孔可以包括多個，且多個安裝孔間隔布置在工裝10的底部。其中，安裝孔可以包括呈三角形分布的三個或矩形分布的四個。

力錘50鄰近工裝10設(shè)置用于敲打工裝10，其中，力錘50可以由控制器40控制自動敲打工裝10，或者力錘50與控制器40不相連，通過測試者手持力錘50敲打工裝10。

下面描述上述實施例的用于底腳30的剛度測試系統(tǒng)100的測試過程。

首先將底腳30通過螺絲安裝在工裝10底部，然后測試者可以手持力錘50敲打工裝10，振動傳感器20接收工裝10的振動頻率，控制器40根據(jù)振動傳感器20檢測獲得的工裝10的振動頻率確定底腳剛度。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”“、底”、“內(nèi)”、“外”、“水平”、“豎直”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。