本實用新型涉及爆炸物檢測研究領(lǐng)域中的一種試驗機，特別是一種新型落錘沖擊試驗機。

背景技術(shù)：

在爆炸性危險場所使用的設(shè)備，需要經(jīng)過各種嚴格的型式試驗，全部合格方可投入使用。其中，跌落試驗是所有防爆設(shè)備必須要做的一項試驗。該試驗對試驗物體高度有嚴格要求，且要求每次試驗物體擊中受試設(shè)備的部位應為最不利的位置。這里所指的最不利位置為受試設(shè)備外殼最薄弱的部位。試驗物體重量要求為1千克，上升高度最高為2米，以往落錘沖擊試驗機是通過經(jīng)驗將受試設(shè)備放置于試驗機下放，用直尺測量試驗物體上升高度后，控制試驗物體下落。這樣做不僅試驗高度受人為因素影響較大，而且在確定做薄弱部位上誤差較大。另外，在控制上，以往的設(shè)備操作繁瑣，影響了該試驗的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的，在于提供一種新型落錘沖擊試驗機，經(jīng)過對原有落錘試驗機的改進，使得該落錘試驗機具有定位精確，試驗物體上升高度調(diào)節(jié)準確的性能，并且操作方便，安全可靠。

本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種新型落錘沖擊試驗機，包括底板、位于底板上方的透明管、立在底板上的立柱以及沿著立柱上下移動的固定支架，所述透明管的下端固定在固定支架上，所述立柱的中部位置安裝有電控箱和通過長電纜與電控箱連通的手控盒，立柱的頂部安裝有傳動滾輪以及纏繞在傳動滾輪上的鋼絲繩，所述鋼絲繩的自由端繞過轉(zhuǎn)向輪后伸入透明管內(nèi)部后與吸附裝置固定，所述吸附裝置下端面的中心位置上安裝有定位激光，吸附裝置、定位激光以及鋼絲繩的自由端均置于透明管內(nèi)部。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述電控箱的側(cè)面上設(shè)置上電開關(guān)、沖擊落錘高度顯示屏、運行準備按鈕、落錘上升指示燈、落錘下降指示燈、落錘速度控制按鈕、管速度控制按鈕、透明管升指示燈、透明管降指示燈和落錘控制開關(guān)，所述電控箱內(nèi)部安裝有滾輪驅(qū)動電機和管運動驅(qū)動電機。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述吸附裝置的側(cè)面安裝有高度傳感器。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述滾輪驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與傳動滾輪連接，所述管運動驅(qū)動電機通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)與固定支架連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述透明管內(nèi)部中空，所述透明管的下端固定在所述固定支架后其內(nèi)部的中空腔的中心線與底板垂直。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述底板下端面的四個角安裝有調(diào)整底板水平度的調(diào)整墊。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在吸附裝置下方中心設(shè)置定位激光，實現(xiàn)快速確定受試設(shè)備的放置位置，使得吸附裝置上吸附的落錘對準受試設(shè)備所要沖擊的位置，到達精確沖擊；電控箱實時顯示初始化信息，使得試驗時間大大減少，同時準確調(diào)整試驗物體高度，實現(xiàn)試驗過程的自動化控制；手控盒通過長電纜與電控箱連接，確保試驗人員安全操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

參照圖1，一種新型落錘沖擊試驗機，包括底板10、位于底板10上方的透明管8、立在底板10上的立柱7以及沿著立柱7上下移動的固定支架9，所述透明管8的下端固定在固定支架9上，所述立柱7的中部位置安裝有電控箱5和通過長電纜與電控箱5連通的手控盒6，立柱7的頂部安裝有傳動滾輪1以及纏繞在傳動滾輪1上的鋼絲繩2，所述鋼絲繩2的自由端繞過轉(zhuǎn)向輪后伸入透明管8內(nèi)部后與吸附裝置3固定，所述吸附裝置3下端面的中心位置上安裝有定位激光4，吸附裝置3、定位激光4以及鋼絲繩2的自由端均置于透明管8內(nèi)部。

通過在吸附裝置3下方中心設(shè)置定位激光4，實現(xiàn)快速確定受試設(shè)備的放置位置，使得吸附裝置3上吸附的落錘對準受試設(shè)備所要沖擊的位置，到達精確沖擊；電控箱5實時顯示初始化信息，使得試驗時間大大減少，同時準確調(diào)整試驗物體高度，實現(xiàn)試驗過程的自動化控制；手控盒6通過長電纜與電控箱5連接，確保試驗人員安全操作。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述電控箱5的側(cè)面上設(shè)置上電開關(guān)、沖擊落錘高度顯示屏、運行準備按鈕、落錘上升指示燈、落錘下降指示燈、落錘速度控制按鈕、管速度控制按鈕、透明管8升指示燈、透明管8降指示燈和落錘控制開關(guān)，所述電控箱5內(nèi)部安裝有滾輪驅(qū)動電機和管運動驅(qū)動電機。

電控箱5用來控制該落錘沖擊試驗機的操作，落錘速度控制按鈕控制傳動滾輪1的運行，傳動滾輪1帶動鋼絲繩2移動，從而調(diào)節(jié)吸附裝置3和定位激光4的高度，沖擊落錘高度顯示屏顯示吸附裝置3距離底板10的高度，在進行該操作時，運行準備按鈕的燈亮，落錘上升指示燈亮，定位激光4定位受試設(shè)備的最薄弱部位，隨后通過管速度控制按鈕調(diào)節(jié)透明管8的高度，使之與距離受試物體一定高度，但可控制試驗物體的下落方向，在進行該操作時，透明管8降指示燈亮，起動落錘控制開關(guān)，取下手控盒6，在遠距離控制手控盒6，使得落錘脫離吸附裝置3，向受試設(shè)備沖擊。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述吸附裝置3的側(cè)面安裝有高度傳感器。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述滾輪驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與傳動滾輪1連接，所述管運動驅(qū)動電機通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)與固定支架9連接。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述透明管8內(nèi)部中空，所述透明管8的下端固定在所述固定支架9后其內(nèi)部的中空腔的中心線與底板10垂直。透明管8設(shè)置一根，用于確保落錘下落時不會偏離方向。透明管8通過位于固定支架上的兩個半弧板12將其夾緊，兩個半弧板12分別通過其對應的調(diào)整螺母后調(diào)節(jié)兩個半弧板12對透明管的夾持狀態(tài)。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述底板10下端面的四個角安裝有調(diào)整底板10水平度的調(diào)整墊11。

以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。