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      2KBB整流橋功率老煉板的制作方法

      文檔序號:11987260閱讀:1218來源:國知局
      2KBB整流橋功率老煉板的制作方法與工藝

      本實用新型涉及電子元件可靠性測試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可對2KBB進行功率老煉實驗的電路板,即2KBB整流橋功率老煉板。



      背景技術(shù):

      老煉實驗?zāi)軌蚩s短器件早期失效的時間,能充分暴露器件絕大部分的失效機理,是提高器件可靠性的有效措施,由于2KBB整流橋反偏電壓高、輸出電流大、封裝形式特殊且內(nèi)部封裝有4只整流二極管,因此對2KBB整流橋進行功率老煉試驗難度大,傳統(tǒng)的方法只能實現(xiàn)小批量的2KBB整流橋的功率老煉試驗,且操作方法繁瑣、可靠性差,不適用于大批量2KBB整流橋的可靠性測試,2KBB整流橋的使用可靠性無法滿足實際需要。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種能夠同時對2KBB整流橋進行大批量功率老煉實驗的電路,提高對大批量的2KBB整流橋進行功率老煉試驗的效率。

      本實用新型提供的2KBB整流橋功率老煉板包括交流端A、交流端B、電源正端、電源負端、保險管、負載電阻和工作區(qū);所述工作區(qū)由多個并聯(lián)的試驗回路組成,每個所述試驗回路由一定數(shù)量的串聯(lián)的試驗工位組成;每兩路相鄰的所述試驗回路間采用橫向交錯、大間距的布置方式,確保各試驗工位有良好的散熱效果;每個所述試驗工位可安裝一塊2KBB整流橋,所述試驗工位將對應(yīng)的2KBB整流橋的“+”端與“-”端連接;外部電源接入電源正、負端,所述電源正、負端經(jīng)保險管分別與每個試驗回路的交流端A、B連接;每個所述試驗回路中交流端A與第一個試驗工位的第一交流端連接,該試驗工位的第二交流端與下一試驗工位的第一交流端連接,以此類推,最后一個試驗工位的第二交流端通過負載電阻與交流端B連接,從而構(gòu)成一路試驗回路;若需對不足一個實驗回路中工位數(shù)量的2KBB整流橋的進行功率老煉試驗,只需將 2KBB整流橋按照順序安裝入前幾個試驗工位中,將上述中最后一塊2KBB整流橋的第二交流端通過跳線經(jīng)負載電阻與交流端B連接,從而實現(xiàn)對特定數(shù)量的2KBB整流橋同時進行功率老煉試驗。

      根據(jù)所述的2KBB整流橋功率老煉板,為了增強工位的導(dǎo)熱和散熱能力,對2KBB整流橋用抱式簧片夾緊固定,增加2KBB整流橋功率老煉板上焊盤和引線的寬度和厚度,增大散熱面積,提高散熱效果。

      根據(jù)所述的2KBB整流橋功率老煉板,所述2KBB整流橋功率老煉板上每兩路相鄰的所述試驗回路間采用橫向交錯、大間距的布置方式,確保風道通暢,實現(xiàn)更好的冷卻效果。

      本實用新型2KBB整流橋功率老煉板結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,運行可靠,能夠?qū)崿F(xiàn)同時對大批量且數(shù)目靈活的2KBB整流橋進行功率老煉試驗,改變了以往只能進行小批量、多批次重復(fù)試驗的狀況,大大提高了2KBB整流橋在批量生產(chǎn)和使用過程中的試驗效率。

      附圖說明

      圖1為2KBB整流橋結(jié)構(gòu)圖;

      圖2為本實用新型2KBB整流橋功率老煉板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為2KBB整流橋功率老煉試驗步驟一原理圖;

      圖4為2KBB整流橋功率老煉試驗步驟二原理圖。

      具體實施方式

      為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖進行說明。

      如圖1所示,為2KBB整流橋結(jié)構(gòu)圖,從左到右管腳依次為:“-”輸入端,第一交流端,“+”輸入端,第二交流端。

      如圖2所示,分別為本實用新型2KBB整流橋功率老煉板結(jié)構(gòu)示意圖,圖例中試驗工位引腳A-D分別對應(yīng)2KBB整流橋的“-”輸入端、第一交流端、“+”輸入端、第二交流端,2KBB整流橋按照對應(yīng)引腳安裝于各試驗工位上;每兩路相鄰的試驗回路間采用橫向交錯、大間距的布置方式,確保各試驗工位有良好的散熱效果;各試驗工位將對應(yīng)的2KBB整流橋“+”、“-”端連接,電源正端經(jīng)保險管與各試驗回路交流端A連接,各試驗回路交流端A與該試驗回路第一級2KBB整流橋的第一交流端連接,該級2KBB整流橋的第二交流端接 入下一級2KBB整流橋的第一交流端,最后一級2KBB整流橋的第二交流端通過負載電阻接到交流端B,交流端B與電源負端連接。

      如圖3所示,為2KBB整流橋功率老煉試驗步驟一原理圖,將各工位2KBB整流橋“+”、“-”端短接,電源正極與第一級2KBB整流橋的第一交流端連接,該級2KBB整流橋的第二交流端接入下一級2KBB整流橋的第一交流端,最后一級2KBB整流橋的第二交流端通過負載電阻接到電源負極,則試驗中電流流向為:電源正極—第一級2KBB整流橋二極管D1—第一級2KBB整流橋二極管D4—下一級2KBB整流橋二極管D1—下一級2KBB整流橋二極管D4—…—最后一級2KBB整流橋二極管D4—負載電阻—電源負極,從而實現(xiàn)對一個試驗回路中各級2KBB整流橋的內(nèi)部二極管D1和D4的功率老煉試驗。

      如圖4所示,為2KBB整流橋功率老煉試驗步驟二原理圖,將2KBB整流橋功率老煉試驗步驟一中的電源正、負極反接,從而實現(xiàn)對一個試驗回路中各級2KBB整流橋的內(nèi)部二極管D2和D3的功率老煉試驗。

      通過圖3、圖4所示兩個步驟,完成對一個試驗回路的各2KBB整流橋的功率老煉試驗。

      在圖2所示的實施例中,采用4個試驗工位串聯(lián),8路試驗回路并聯(lián)的設(shè)計方式,能夠同時進行最多32個2KBB整流橋的功率老煉試驗;試驗前,將2KBB整流橋分別安裝在對應(yīng)的試驗工位上,若某一回路中2KBB整流橋數(shù)目不足4個,則將最后一個工位的第二交流端通過跳線經(jīng)負載電阻接回交流端B;接通電源,進行一次試驗,然后將電源反接,進行第二次試驗,通過兩步試驗,完成一次對所有2KBB整流橋的功率老煉試驗。

      所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:以上任何實施例的討論僅為示例性的,并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本實用新型的思路下,以上實施例或者不同實施例中的技術(shù)特征之間也可以進行組合,并存在如上所述的本實用新型的不同方面的許多其它變化,為了簡明它們沒有在細節(jié)中提供。因此,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何省略、修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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