本實(shí)用新型涉及軸承輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軸承端面跳動檢測裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運(yùn)動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)?，F(xiàn)有的軸承內(nèi)圈加工過程中，在內(nèi)圈完全加工后才進(jìn)行軸承內(nèi)圈內(nèi)徑的檢測、以判斷軸承內(nèi)圈是否合格，軸承的端面平行度對軸承的安裝有著重要的影響，為了防止軸承端面跳動超出誤差范圍，對軸承的端面進(jìn)行檢測，現(xiàn)有的方法為通過游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測，而這種檢測方法存在檢測不便，效率低下等不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種軸承端面跳動檢測裝置，能夠快速地對軸承端面進(jìn)行測量，提高測量效果，操作方便，加快生產(chǎn)效率，且可快速檢測軸承的端面跳動是否合格，降低勞動強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種軸承端面跳動檢測裝置，包括底座、安裝臺、定位架、定心裝置、滑座和測量裝置，所述底座上設(shè)有安裝臺，所述安裝臺上對稱安裝有兩個定位架，所述定位架的截面形狀為三角形，所述底座的右端通過銷釘鉸接有定心裝置，所述定心裝置上設(shè)有定位桿，所述定位桿一端通過銷釘鉸接在底座上，所述底座內(nèi)設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)設(shè)有滑座， 所述定位桿的另一端與滑座相配合，所述滑座上設(shè)有安裝支架，所述安裝支架內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽與測量裝置相配合，所述安裝槽的截面形狀為圓形。

作為優(yōu)選，所述定心裝置上還設(shè)有第一連桿、轉(zhuǎn)板和第二連桿，所述第一連桿的一端通過第一銷軸鉸接在轉(zhuǎn)板上，所述第一連桿的另一端通過滑環(huán)與定位桿相配合，所述第二連桿的一端通過第二銷軸鉸接在定位架上，所述第二連桿的另一端通過滑環(huán)與定位桿相配合。

作為優(yōu)選，所述第一連桿與第二連桿的長度相同，所述第一連桿與第二連桿的長度相同，所述第一銷軸到銷釘?shù)木嚯x與第二銷軸到銷釘?shù)木嚯x相等，所述轉(zhuǎn)板上把手。

作為優(yōu)選，所述測量裝置上設(shè)有安裝座、轉(zhuǎn)臺、伸縮桿和數(shù)顯表，所述安裝座設(shè)置在安裝支架上，所述安裝支架的長度可調(diào)節(jié)，所述安裝座與安裝槽相配合，所述安裝座的縱截面形狀為T字形，所述轉(zhuǎn)臺位于安裝座的上方，所述轉(zhuǎn)臺與伸縮桿的端相連接，所述伸縮桿的另一端上設(shè)有數(shù)顯表。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將軸承放置在安裝支架上，定心轉(zhuǎn)板上的定位桿與第一連桿、第二連桿的配合，將安裝支架定位到軸承的圓心處，能夠減小誤差使測量更加準(zhǔn)確，通過將測量裝置安裝在安裝槽上，手動旋轉(zhuǎn)伸縮桿，數(shù)顯表劃過軸承的端面，最終將軸承的端面跳動量顯示在數(shù)顯表上，可快速分選軸承的端面跳動量是否合格，能夠適應(yīng)多種規(guī)格的軸承，降低勞動強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種軸承端面跳動檢測裝置的俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種軸承端面跳動檢測裝置的的測量裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型一種軸承端面跳動檢測裝置，包括底座1、安裝臺2、定位架3、定心裝置4、滑座5和測量裝置6，所述底座1上設(shè)有安裝臺2，所述安裝臺2上對稱安裝有兩個定位架3，所述定位架3的截面形狀為三角形，所述底座1的右端通過銷釘432鉸接有定心裝置4，所述定心裝置4上設(shè)有定位桿41，所述定位桿41一端通過銷釘432鉸接在底座1上，所述底座1內(nèi)設(shè)有滑軌11，所述滑軌11內(nèi)設(shè)有滑座5，所述定位桿41的另一端與滑座5相配合，所述滑座5上設(shè)有安裝支架51，所述安裝支架51內(nèi)設(shè)有安裝槽52，所述安裝槽52與測量裝置6相配合，所述安裝槽52的截面形狀為圓形。所述定心裝置4上還設(shè)有第一連桿42、轉(zhuǎn)板43和第二連桿44，所述第一連桿42的一端通過第一銷軸421鉸接在轉(zhuǎn)板43上，所述第一連桿42的另一端通過滑環(huán)423與定位桿41相配合，所述第二連桿44的一端通過第二銷軸422鉸接在定位架3上，所述第二連桿44的另一端通過滑環(huán)423與定位桿41相配合。所述第一連桿42與第二連桿44的長度相同，所述第一銷軸421到銷釘432的距離與第二銷軸422到銷釘432的距離相等，所述轉(zhuǎn)板43上把手431。所述測量裝置6上設(shè)有安裝座61、轉(zhuǎn)臺62、伸縮桿63和數(shù)顯表64，所述安裝座61設(shè)置在安裝支架51上，所述安裝支架51的長度可調(diào)節(jié)，所述安裝座61與安裝槽52相配合，所述安裝座61的縱截面形狀為T字形，所述轉(zhuǎn)臺62位于安裝座61的上方，所述轉(zhuǎn)臺62與伸縮桿63的端相連接，所述伸縮桿63的另一端上設(shè)有數(shù)顯表64。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種軸承端面跳動檢測裝置，在工作過程中，將軸承放置在安裝支架51上，定心裝置4上的定位桿41與第一連桿42、第二連桿44的配合，將安裝支架51定位到軸承的圓心處，能夠減小誤差使測量更加準(zhǔn)確，通過將測量裝置6安裝在安裝槽52上，調(diào)整伸縮桿63的長度和安裝支架51的高度，使數(shù)顯表64的測量桿與軸承的端面接觸，手動旋轉(zhuǎn)伸縮桿63，數(shù)顯表64劃過軸 承的端面，最終將軸承的端面跳動量顯示在數(shù)顯表64上，可快速分選軸承的端面跳動量是否合格，能夠適應(yīng)多種規(guī)格的軸承，降低勞動強(qiáng)度。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。