本實(shí)用新型涉及磨損試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，各類機(jī)械都得到大力應(yīng)用，磨損試驗(yàn)機(jī)作為一種檢測(cè)產(chǎn)品性能的機(jī)械在工業(yè)發(fā)展中必不可少，磨損試驗(yàn)機(jī)的主要用途為檢測(cè)產(chǎn)品的耐磨性能，提高產(chǎn)品的合格率，傳統(tǒng)的磨損試驗(yàn)機(jī)由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，并不能很直觀的表現(xiàn)出產(chǎn)品的耐磨度，而且一般磨損試驗(yàn)機(jī)多針對(duì)于某一款特定的產(chǎn)品，不能夠檢測(cè)多種產(chǎn)品，且無(wú)法模擬出多種使用環(huán)境，對(duì)此我們推出一種多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，包括底座，所述底座的上端設(shè)有固定架，所述固定架的中部安裝有套管，所述套管的外側(cè)設(shè)有螺紋，且貫穿并螺接于固定架的上端，所述套管的內(nèi)腔設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊的中部安裝有軸承，所述軸承插接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿為中空管狀結(jié)構(gòu)，所述滑塊的上下端均安裝有彈簧，且套接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上下兩端均貫穿套管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端安裝有磨頭，所述磨頭的上部均勻設(shè)有連通轉(zhuǎn)動(dòng)桿的小孔，所述磨頭的正下方位于底座的上端設(shè)有底板，所述底板的內(nèi)腔設(shè)有發(fā)熱電爐絲，所述固定架的一側(cè)設(shè)有控制儀表，所述控制儀表包括溫度調(diào)節(jié)器、第一開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和第二開(kāi)關(guān)，所述溫度調(diào)節(jié)器電性連接于第一開(kāi)關(guān)，所述第一開(kāi)關(guān)電性連接于底板上的發(fā)熱電爐絲，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿頂部設(shè)有皮帶盤，所述套管的上端設(shè)有壓力傳感器，且連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述壓力傳感器連接有壓力表，且位于固定架上端的一側(cè)，所述固定架的上端設(shè)有支架，所述支架的上端設(shè)有漏斗，且位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿通孔的正上方，所述固定架上端的一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸上也安裝有皮帶盤，且通過(guò)皮帶連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的皮帶盤，所述電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力發(fā)生裝置通過(guò)電源線電性連接于控制儀表上的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器電性連接于第二開(kāi)關(guān)。

優(yōu)選的，所述套管上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂。

優(yōu)選的，所述固定架的中部設(shè)有固定板，且套接并螺接于套管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，底座上端的固定架上安裝有套管，套管的外側(cè)相當(dāng)于絲杠的結(jié)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)臂調(diào)節(jié)其升降，套管的內(nèi)腔通過(guò)滑槽和滑塊安裝有軸承，軸承內(nèi)插接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且貫穿套管的上下兩端，套管內(nèi)腔的滑塊上下端均設(shè)有彈簧，通過(guò)套管的升降調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的位置，從而調(diào)節(jié)磨頭向下的壓力，通過(guò)壓力傳感器反饋到壓力表，可更直觀的顯示出壓力，磨頭設(shè)有小孔且與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)腔連通，通過(guò)漏斗向轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的通孔加入例如潤(rùn)滑油，化學(xué)溶液等，使之模擬在使用時(shí)的各種磨損情況，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的皮帶盤通過(guò)皮帶連接于電動(dòng)機(jī)上的皮帶盤，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磨頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦，且通過(guò)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，底板為放置待試驗(yàn)的產(chǎn)品，且內(nèi)腔設(shè)有加熱電爐絲通過(guò)溫度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)溫度，模擬出產(chǎn)品使用時(shí)的溫度情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型套管側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型套管橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型控制儀表內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2固定架、3套管、4轉(zhuǎn)動(dòng)桿、5磨頭、6底板、7控制儀表、8壓力傳感器、9壓力表、10支架、11漏斗、12電動(dòng)機(jī)、13皮帶、14滑槽、15滑塊、16軸承、17彈簧、18固定板、19轉(zhuǎn)動(dòng)臂、71溫度調(diào)節(jié)器、72第一開(kāi)關(guān)、73轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、74第二開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，包括底座1，所述底座1的上端設(shè)有固定架2，所述固定架2的中部安裝有套管3，所述套管3的外側(cè)設(shè)有螺紋，且貫穿并螺接于固定架2的上端，所述套管3的內(nèi)腔設(shè)有滑槽14，所述滑槽14內(nèi)設(shè)有滑塊15，所述滑塊15的中部安裝有軸承16，所述軸承16插接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿4為中空管狀結(jié)構(gòu)，所述滑塊15的上下端均安裝有彈簧17，且套接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿4的上下兩端均貫穿套管3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿4的下端安裝有磨頭5，所述磨頭5的上部均勻設(shè)有連通轉(zhuǎn)動(dòng)桿4的小孔，所述磨頭5的正下方位于底座的上端設(shè)有底板6，所述底板6的內(nèi)腔設(shè)有發(fā)熱電爐絲，所述固定架2的一側(cè)設(shè)有控制儀表7，所述控制儀表7包括溫度調(diào)節(jié)器71、第一開(kāi)關(guān)72、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器73和第二開(kāi)關(guān)74，所述溫度調(diào)節(jié)器71電性連接于第一開(kāi)關(guān)72，所述第一開(kāi)關(guān)72電性連接于底板6上的發(fā)熱電爐絲，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿4頂部設(shè)有皮帶盤，所述套管3的上端設(shè)有壓力傳感器8，且連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿4，所述壓力傳感器8連接有壓力表9，且位于固定架2上端的一側(cè)，所述固定架2的上端設(shè)有支架10，所述支架10的上端設(shè)有漏斗11，且位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿4通孔的正上方，所述固定架2上端的一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)12，所述電動(dòng)機(jī)12的動(dòng)力輸出軸上也安裝有皮帶盤，且通過(guò)皮帶13連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿4上的皮帶盤，所述電動(dòng)機(jī)12的動(dòng)力發(fā)生裝置通過(guò)電源線電性連接于控制儀表7上的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器73，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器73電性連接于第二開(kāi)關(guān)74，所述套管3上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂19，所述固定架2的中部設(shè)有固定板18，且套接并螺接于套管3。

工作原理：底座1上端的固定架2上安裝有套管3，套管3的外側(cè)相當(dāng)于絲杠的結(jié)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)臂19調(diào)節(jié)其升降，套管3的內(nèi)腔通過(guò)滑槽14和滑塊15安裝有軸承16，軸承16內(nèi)插接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿4，且貫穿套管3的上下兩端，套管3內(nèi)腔的滑塊15上下端均設(shè)有彈簧17，通過(guò)套管3的升降調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4的位置，從而調(diào)節(jié)磨頭5向下的壓力，通過(guò)壓力傳感器8反饋到壓力表9，可更直觀的顯示出壓力，磨頭5設(shè)有小孔且與轉(zhuǎn)動(dòng)桿4的內(nèi)腔連通，通過(guò)漏斗11向轉(zhuǎn)動(dòng)桿4上的通孔加入例如潤(rùn)滑油，化學(xué)溶液等，使之模擬在使用時(shí)的各種磨損情況，轉(zhuǎn)動(dòng)桿4上的皮帶盤通過(guò)皮帶13連接于電動(dòng)機(jī)12上的皮帶盤，電動(dòng)機(jī)12帶動(dòng)磨頭5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦，且通過(guò)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器73調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，底板6為放置待試驗(yàn)的產(chǎn)品，且內(nèi)腔設(shè)有加熱電爐絲通過(guò)溫度調(diào)節(jié)器71調(diào)節(jié)溫度，模擬出產(chǎn)品使用時(shí)的溫度情況。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。