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      雷達(dá)監(jiān)測(cè)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12532752閱讀:516來(lái)源:國(guó)知局
      雷達(dá)監(jiān)測(cè)裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及工業(yè)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備的監(jiān)測(cè)領(lǐng)域,特別涉及一種用于監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線上機(jī)械臂的運(yùn)行軌道上是否有雜物的雷達(dá)監(jiān)測(cè)裝置。



      背景技術(shù):

      在工業(yè)生產(chǎn)線上,需要使用到機(jī)械臂搬運(yùn)加工工件,機(jī)械臂在軌道上運(yùn)行,其對(duì)軌道的清潔程度要求較高,需要保證軌道上不能有雜物存留,否則會(huì)干擾機(jī)械臂的順暢運(yùn)行。因此人們想到使用雷達(dá)來(lái)監(jiān)測(cè)軌道上是否存在雜物,傳統(tǒng)的雷達(dá)監(jiān)測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)固定場(chǎng)合,例如,傳統(tǒng)的雷達(dá)監(jiān)測(cè)裝置大多是如固定裝設(shè)的攝像機(jī)一般,將雷達(dá)本體裝設(shè)在一個(gè)支架上,雷達(dá)本體上的天線正對(duì)監(jiān)測(cè)方位,無(wú)法做到使雷達(dá)本體的高度隨需要升降、天線的對(duì)應(yīng)方位隨需要而調(diào)整以及雷達(dá)本體在豎直方向上搖擺改變雷達(dá)天線所對(duì)應(yīng)的俯仰角度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種雷達(dá)監(jiān)測(cè)裝置,,其所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:現(xiàn)有的生產(chǎn)線上的機(jī)械臂運(yùn)行軌道的雜物監(jiān)測(cè)裝置使用不靈活,不能靈活的改變檢測(cè)方向,無(wú)法滿足先代化的生產(chǎn)線靈活改變的需求。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種雷達(dá)監(jiān)測(cè)裝置,其包括控制機(jī)柜、升降裝置、角度調(diào)節(jié)裝置以及雷達(dá)組件,所述升降裝置安裝在所述控制機(jī)柜上,所述升降裝置為螺桿升降裝置,所述螺桿升降裝置具有一軸向運(yùn)動(dòng)的升降螺桿,所述角度調(diào)節(jié)裝置包括水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及俯仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);

      所述水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底殼、支撐板以及上環(huán)蓋,所述底殼以及上環(huán)蓋分別蓋設(shè)在所述支撐板的兩側(cè),所述底殼固定安裝在所述升降螺桿的頂端,所述支撐板上對(duì)應(yīng)所述上環(huán)蓋中的一側(cè)平行的安裝有一可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)齒盤,所述回轉(zhuǎn)齒盤的外邊緣還相互嚙合的設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)齒盤,所述驅(qū)動(dòng)齒盤與一回轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)聯(lián)動(dòng),所述回轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)固定設(shè)置在所述底殼中;

      所述回轉(zhuǎn)齒盤上固定安裝有一平行的安裝盤,所述雷達(dá)組件架設(shè)在所述安裝盤上。

      優(yōu)選于:所述安裝盤位于所述上環(huán)蓋的內(nèi)環(huán)孔中,所述安裝盤上具有兩個(gè)支撐耳板,所述雷達(dá)組件包括雷達(dá)本體以及位于所述雷達(dá)本體上的天線,所述雷達(dá)本體可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的架設(shè)在所述兩個(gè)支撐耳板之間。

      優(yōu)選于:所述兩個(gè)支撐耳板之間穿設(shè)有一轉(zhuǎn)軸,所述雷達(dá)本體固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上,一個(gè)所述支撐耳板上固定安裝有一俯仰步進(jìn)電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述俯仰步進(jìn)電機(jī)聯(lián)動(dòng)。

      優(yōu)選于:所述回轉(zhuǎn)齒盤的外邊緣還相互嚙合的設(shè)置有一編碼齒盤,所述編碼齒盤與一編碼器聯(lián)動(dòng),所述編碼器固定安裝于所述底殼中,所述編碼齒盤以及驅(qū)動(dòng)齒輪盤的直徑均不超過(guò)回轉(zhuǎn)齒輪盤的三分之一。

      優(yōu)選于:所述升降裝置還包括升降座以及轉(zhuǎn)矩輸入軸,所述轉(zhuǎn)矩輸入軸可自轉(zhuǎn)的插設(shè)在所述升降座中,所述升降螺桿與所述轉(zhuǎn)矩輸入軸垂直的插設(shè)于所述升降座中,所述轉(zhuǎn)矩輸入軸與所述升降螺桿聯(lián)動(dòng),所述轉(zhuǎn)矩輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)可聯(lián)動(dòng)所述升降螺桿在所述升降座中相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)。

      優(yōu)選于:所述轉(zhuǎn)矩輸入軸的一端與一升降輸入電機(jī)聯(lián)動(dòng),所述轉(zhuǎn)矩輸入軸的另一端固定設(shè)置有一手動(dòng)轉(zhuǎn)盤。

      優(yōu)選于:所述轉(zhuǎn)矩輸入軸上設(shè)置有兩個(gè)所述升降座,每個(gè)升降座中均插設(shè)有一與所述轉(zhuǎn)矩輸入軸聯(lián)動(dòng)的升降螺桿,每個(gè)所述升降螺桿的頂端均設(shè)置有所述角度調(diào)節(jié)裝置以及雷達(dá)組件。

      優(yōu)選于:所述控制機(jī)柜的頂部設(shè)置有一安裝槽,所述升降裝置安裝于所述安裝槽中,所述角度調(diào)節(jié)裝置以及雷達(dá)組件均可在所述升降螺桿軸向運(yùn)動(dòng)的帶動(dòng)下升出或降入所述安裝槽中,所述安裝槽上設(shè)置有可打開(kāi)或關(guān)閉所述安裝槽的翻蓋,所述轉(zhuǎn)矩輸入軸上設(shè)置有所述手動(dòng)轉(zhuǎn)盤的一端穿出于所述安裝槽一端的側(cè)壁,所述手動(dòng)轉(zhuǎn)盤位于所述安裝槽外。

      優(yōu)選于:所述控制機(jī)柜中裝設(shè)有直流電源、電腦、控制器、斷路器以及變壓器,且所述控制機(jī)柜的底部設(shè)置有四個(gè)萬(wàn)向滾輪。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      一、通過(guò)在一個(gè)可移動(dòng)式的控制機(jī)柜上設(shè)置一個(gè)安裝槽,在安裝槽中設(shè)置升降裝置,并在升降裝置上設(shè)置一雷達(dá)組件,從而能夠形成一個(gè)可以移動(dòng),并可以在安裝槽中升降的雷達(dá)組件,使用方便,并且便于搬運(yùn)、儲(chǔ)藏;

      二、在所述升降裝置與雷達(dá)組件之間設(shè)置一個(gè)角度調(diào)節(jié)裝置,進(jìn)而可以進(jìn)行水平、俯仰角度的調(diào)節(jié)所述雷達(dá)的天線所對(duì)應(yīng)的方向,進(jìn)而可以依現(xiàn)場(chǎng)條件而相對(duì)隨意的擺放所述控制機(jī)柜,并保證所述雷達(dá)的天線能夠準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)需要監(jiān)測(cè)的位置。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的角度調(diào)節(jié)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型的控制機(jī)柜的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下將結(jié)合附圖1至3以及較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的一種雷達(dá)監(jiān)測(cè)裝置作更為詳細(xì)說(shuō)明。

      本實(shí)用新型提供一種雷達(dá)監(jiān)測(cè)裝置,其包括控制機(jī)柜1、升降裝置2、角度調(diào)節(jié)裝置3以及雷達(dá)組件4,所述升降裝置2安裝在所述控制機(jī)柜1上,所述升降裝置2為螺桿升降裝置,所述螺桿升降裝置具有一軸向運(yùn)動(dòng)的升降螺桿21,所述角度調(diào)節(jié)裝置3包括水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5以及俯仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6;所述水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5包括底殼51、支撐板52以及上環(huán)蓋53,所述底殼51以及上環(huán)蓋53分別蓋設(shè)在所述支撐板52的兩側(cè),所述底殼51固定安裝在所述升降螺桿21的頂端,所述支撐板52上對(duì)應(yīng)所述上環(huán)蓋53中的一側(cè)平行的安裝有一可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)齒盤54,所述回轉(zhuǎn)齒盤54的外邊緣還相互嚙合的設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)齒盤55,所述驅(qū)動(dòng)齒盤55與一回轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)56聯(lián)動(dòng),所述回轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)56固定設(shè)置在所述底殼中,所述回轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)56可驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)齒盤55轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)齒盤54轉(zhuǎn)動(dòng);所述回轉(zhuǎn)齒盤54上固定安裝有一同軸且平行的安裝盤61,所述雷達(dá)組件4架設(shè)在所述安裝盤61上,所述安裝盤61位于所述上環(huán)蓋53的內(nèi)環(huán)孔中,所述安裝盤61上具有兩個(gè)支撐耳板62,所述雷達(dá)組件4包括雷達(dá)本體41以及位于所述雷達(dá)本體41上的天線42,所述雷達(dá)本體41可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的架設(shè)在所述兩個(gè)支撐耳板62之間,所述兩個(gè)支撐耳板62之間穿設(shè)有一轉(zhuǎn)軸63,所述雷達(dá)本體41固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸63上,一個(gè)所述支撐耳板62上固定安裝有一俯仰步進(jìn)電機(jī)64,所述轉(zhuǎn)軸63的一端與所述俯仰步進(jìn)電機(jī)64聯(lián)動(dòng),進(jìn)而所述俯仰步進(jìn)電機(jī)64可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸63轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)整所述雷達(dá)本體41作俯仰角度的轉(zhuǎn)動(dòng)。

      本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí),能夠通過(guò)所述升降裝置2(螺桿升降裝置)中的升降螺桿21驅(qū)動(dòng)所述角度調(diào)節(jié)裝置3以及雷達(dá)組件4相對(duì)所述控制機(jī)柜1做上下的升降運(yùn)動(dòng),并且所述雷達(dá)組件4架設(shè)在所述角度調(diào)節(jié)裝置3中的安裝盤61上,所述安裝盤61通過(guò)所述水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5中的回轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)56聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒盤55及回轉(zhuǎn)齒盤54實(shí)現(xiàn)水平角度回轉(zhuǎn)。

      所述回轉(zhuǎn)齒盤54的外邊緣還相互嚙合的設(shè)置有一編碼齒盤57,所述編碼齒盤57與一編碼器58聯(lián)動(dòng),所述編碼器58固定安裝于所述底殼51中,所述編碼齒盤57以及驅(qū)動(dòng)齒輪盤55的直徑均不超過(guò)回轉(zhuǎn)齒輪盤54的三分之一,所述編碼器58用于檢測(cè)所述回轉(zhuǎn)齒盤54的轉(zhuǎn)動(dòng)角度并進(jìn)行反饋實(shí)現(xiàn)對(duì)所述回轉(zhuǎn)齒盤54的轉(zhuǎn)動(dòng)角度精確控制。

      所述升降裝置2還包括升降座22以及轉(zhuǎn)矩輸入軸23,所述轉(zhuǎn)矩輸入軸23可自轉(zhuǎn)的插設(shè)在所述升降座22中,所述升降螺桿21與所述轉(zhuǎn)矩輸入軸23垂直的插設(shè)于所述升降座22中,所述轉(zhuǎn)矩輸入軸23與所述升降螺桿21聯(lián)動(dòng),所述轉(zhuǎn)矩輸入軸23轉(zhuǎn)動(dòng)可聯(lián)動(dòng)所述升降螺桿21在所述升降座22中相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)矩輸入軸22的一端與一升降輸入電機(jī)24聯(lián)動(dòng),所述轉(zhuǎn)矩輸入軸23的另一端固定設(shè)置有一手動(dòng)轉(zhuǎn)盤25,可以通過(guò)所述升降輸入電機(jī)24驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)矩輸入軸23轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而聯(lián)動(dòng)所述升降螺桿21升降,還可借助所述手動(dòng)轉(zhuǎn)盤25手動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述升降螺桿21升降。

      所述轉(zhuǎn)矩輸入軸23上設(shè)置有兩個(gè)所述升降座22,每個(gè)升降座22中均插設(shè)有一與所述轉(zhuǎn)矩輸入軸23聯(lián)動(dòng)的升降螺桿21,每個(gè)所述升降螺桿21的頂端均設(shè)置有所述角度調(diào)節(jié)裝置3以及雷達(dá)組件4。

      所述控制機(jī)柜1的頂部設(shè)置有一安裝槽11,所述升降裝置2安裝于所述安裝槽11中,所述角度調(diào)節(jié)裝置3以及雷達(dá)組件4均可在所述升降螺桿21軸向運(yùn)動(dòng)的帶動(dòng)下升出或降入所述安裝槽11中,所述安裝槽11上設(shè)置有可打開(kāi)或關(guān)閉所述安裝槽11的翻蓋12,所述轉(zhuǎn)矩輸入軸23上設(shè)置有所述手動(dòng)轉(zhuǎn)盤25的一端穿出于所述安裝槽11一端的側(cè)壁,所述手動(dòng)轉(zhuǎn)盤25位于所述安裝槽11外,便于手動(dòng)操作;所述控制機(jī)柜1中裝設(shè)有直流電源、電腦、控制器、斷路器以及變壓器,且所述控制機(jī)柜1的底部設(shè)置有四個(gè)萬(wàn)向滾輪13,能夠方便所述控制機(jī)柜1的移動(dòng)。

      綜合上所述,本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的完成上述實(shí)用新型目的,且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證,而能達(dá)到預(yù)期的功效及目的,且本實(shí)用新型的實(shí)施例也可以根據(jù)這些原理進(jìn)行變換,因此,本實(shí)用新型包括一切在申請(qǐng)專利范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容。任何在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)所作的等效變化,皆屬本案申請(qǐng)的專利范圍之內(nèi)。

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