本實用新型涉及自動化檢測領(lǐng)域，具體涉及一種網(wǎng)絡(luò)化溫度開關(guān)自動檢定裝置。

背景技術(shù)：

溫度開關(guān)廣泛應(yīng)用于家用電器電機及電器設(shè)備中，用來保護電器設(shè)備的正常工作，在日常生活以及工業(yè)生產(chǎn)的各方面都發(fā)揮著重要的作用。目前對于溫度開關(guān)的檢定，大部分運用人工手動檢測，檢測誤差較大。而且對于溫度的控制并不精確，每次檢定時會消耗大量時間，檢測效率很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供了一種網(wǎng)絡(luò)化溫度開關(guān)自動檢定裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種網(wǎng)絡(luò)化溫度開關(guān)自動檢定裝置，包括恒溫干燥箱、開關(guān)試驗箱、無線模塊、標準溫度計、移動終端和PC機；標準溫度計固定在恒溫干燥箱內(nèi)；所述開關(guān)試驗箱包括開關(guān)狀態(tài)顯示模塊、可編程溫控儀表和調(diào)壓模塊，可編程溫控儀表具有多個連接待測溫度開關(guān)的接口，可編程溫控儀表與無線模塊、開關(guān)狀態(tài)顯示模塊相連，恒溫干燥箱通過調(diào)壓模塊與可編程溫控儀表相連；無線模塊通過無線網(wǎng)絡(luò)分別與PC機、移動終端相連；標準溫度計與無線模塊相連接。標準溫度計用于采集恒溫干燥箱的實時溫度，并通過無線模塊發(fā)送PC機；可編程溫控儀表用于采集待測溫度開關(guān)的工作狀態(tài)、通過調(diào)壓模塊控制恒溫干燥箱的溫度變化，同時通過無線模塊將待測溫度開關(guān)的工作狀態(tài)發(fā)送至PC機；開關(guān)狀態(tài)顯示模塊用于顯示待測溫度開關(guān)的工作狀態(tài)。

進一步地，所述開關(guān)狀態(tài)顯示模塊包括多個分別與可編程溫控儀表相連的led燈，每個led燈分別與一個待測溫度開關(guān)對應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下積極效果：

1、整個檢定系統(tǒng)只需要少量人工操作，檢定過程中系統(tǒng)自動記錄數(shù)據(jù)并生成報表，減少了操作人員的勞動強度，提高了工作效率；2、可通過PC機控制開關(guān)試驗箱設(shè)置恒溫干燥箱的升溫速率在0.1℃/min到2℃/min之間，充分保證采集溫度開關(guān)動作時溫度的精確性；3、PC機可以通過Wi-Fi網(wǎng)絡(luò)連接開關(guān)試驗箱以及標準溫度計，工作人員可以不用在檢定現(xiàn)場就可以遠程控制系統(tǒng)，十分方便；4、工作人員可以使用移動終端通過Wi-Fi網(wǎng)絡(luò)連接PC機，查看當前檢 定狀態(tài)，當系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤時會暫停并通過移動終端提示工作人員，使工作人員可以及時處理錯誤。為工作人員節(jié)省了大量時間，可以再檢定時處理其他工作，不必等候在檢定現(xiàn)場。

附圖說明

圖1為本實用新型系統(tǒng)示意圖；

圖2為開關(guān)試驗箱示意圖；

圖3為開關(guān)狀態(tài)顯示模塊示意圖；

圖4為控制模塊示意圖；

其中，1、恒溫干燥箱；2、待檢溫度開關(guān)；3、標準溫度計；5、開關(guān)試驗箱；6、無線模塊；7、PC機；8、移動終端；511、接線端子；512、指示燈；513、24V直流電源；514、電源線；51、開關(guān)狀態(tài)顯示模塊；52、連接線；53、可編程溫控儀表；531、接線端子；54、調(diào)壓模塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行更加詳細的說明：

結(jié)合圖1說明：一種網(wǎng)絡(luò)化溫度開關(guān)自動檢定裝置，包括恒溫干燥箱1、開關(guān)試驗箱5、無線模塊6、標準溫度計3、移動終端8和PC機7；標準溫度計3固定在恒溫干燥箱1內(nèi)；所述開關(guān)試驗箱5包括開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51、可編程溫控儀表53和調(diào)壓模塊54，可編程溫控儀表53具有多個連接待測溫度開關(guān)2的接口，可編程溫控儀表53與無線模塊6、開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51相連，恒溫干燥箱1通過調(diào)壓模塊54與可編程溫控儀表53相連；無線模塊6通過無線網(wǎng)絡(luò)分別與PC機7、移動終端8相連；標準溫度計3與無線模塊6相連接。標準溫度計3用于采集恒溫干燥箱1的實時溫度，并通過無線模塊6發(fā)送PC機7；可編程溫控儀表53用于采集待測溫度開關(guān)2的工作狀態(tài)、通過調(diào)壓模塊54控制恒溫干燥箱1的溫度變化，同時通過無線模塊6將待測溫度開關(guān)的工作狀態(tài)發(fā)送至PC機7；開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51用于顯示待測溫度開關(guān)2的工作狀態(tài)。

圖2為開關(guān)試驗箱示意圖，由開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51、連接線52、可編程溫控儀表53(Shimaden(島電)FP23系列)和調(diào)壓模塊54組成。

圖3為開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51示意圖，由接線端子511、指示燈512和24V直流電源513組成。指示燈512一端接在接線端子511，另一端接在24V直流電源513上，接線端子511另一端接在可編程溫控儀表53上，24V直流電源另一端通過電源線514接在220V電源上。開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51連接至可編程溫控儀表53，當可編程溫控儀表53采集到開關(guān)量時，實時顯示相應(yīng)的開關(guān)狀態(tài)，使溫度開關(guān)對應(yīng)的指示燈點亮或熄滅。

圖4為包括可編程溫控儀表53和調(diào)壓模塊54的控制箱的示意圖，由接線端子531、調(diào)壓模塊53和可編程溫控儀表54組成，Shimaden(島電)FP23系列的可編程溫控儀表53包含多個DI、DO、AO接口和232通訊接口，可由計算機控制輸出/輸入數(shù)字量/模擬量。通過設(shè)置接線端子531與調(diào)壓模塊54、開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51、待檢溫度開關(guān)2相連；其中，AO接口通過接線端子531與調(diào)壓模塊54相連，以控制恒溫干燥箱的溫度變化；DI接口通過接線端子531與待檢溫度開關(guān)2相連，以檢測溫度開關(guān)的狀態(tài)；DO接口通過接線端子531與開關(guān)狀態(tài)顯示模塊51的各個LED燈相連，以控制響應(yīng)的指示燈顯示開關(guān)狀態(tài)?？删幊虦乜貎x表53的AO接口接入調(diào)壓模塊54的輸入端。無線模塊6接232通訊接口。

下面結(jié)合具體的溫度開關(guān)，采用上述裝置進行檢定如下。

1、選取4只BWY-804型號變壓器用溫度開關(guān)，其溫度開關(guān)標準動作值為115℃，根據(jù)說明書可知，其允許動作誤差為±2℃，回差值為(6±2℃)。

2、此類型開關(guān)無特殊要求，則設(shè)定其溫度變化速率為1℃/min，起始溫度設(shè)定為(115-6-2-5＝102℃)終止溫度設(shè)定為(115+5＝120℃)。

3、將待測溫度開關(guān)2接入開關(guān)試驗箱，并與標準溫度計3一起放置入恒溫干燥箱1內(nèi)，保持同一高度。將待測溫度開關(guān)2與標準溫度計3通過RS232串口線接入無線模塊。打開PC機上的檢測軟件，連接無線模塊。在初始化界面，輸入待檢溫度開關(guān)的數(shù)量(1～24個)、溫度變化速率(1℃/min)、起始溫度(102℃)、終止溫度(120℃)。檢測軟件通過可編程溫控儀表編程實現(xiàn)恒溫干燥箱內(nèi)的溫度及速率控制。點擊開始按鈕后，系統(tǒng)開始進行檢定。

4、首先，程序控制恒溫干燥箱以最大功率由室溫快速升溫至起始溫度102℃，到達起始溫度后，程序判斷其是否穩(wěn)定，依據(jù)為箱內(nèi)溫度變化不超過0.2℃/min。保持2分鐘以保證箱內(nèi)溫度達到熱平衡。然后，程序控制恒溫干燥箱以1℃/min的速率開始由102℃勻速升溫至終止溫度120℃。同時，開關(guān)試驗箱開始檢測溫度開關(guān)工作狀態(tài)。當開關(guān)動作時，將當前標準溫度計讀取的溫度值記錄為此開關(guān)的動作值。當箱內(nèi)溫度升溫至終止溫度120℃后，程序控制溫度穩(wěn)定，保持2分鐘后按照1℃/min的速率開始勻速降溫。同時，開關(guān)試驗箱開始檢測溫度開關(guān)工作狀態(tài)。當開關(guān)動作時，將當前標準溫度計讀取的溫度值記錄為此開關(guān)的回復值。當箱內(nèi)溫度降溫至起始溫度102℃后，程序控制箱內(nèi)溫度穩(wěn)定并保持2分鐘。重復以上升溫降溫過程一共三次，得到每個開關(guān)的動作值、回復值各3個，計算其平均值及動作誤差(有特殊要求需計算回差或重復性等參數(shù))，生成檢定報告。

5、以下為此次實驗的數(shù)據(jù)

升降溫速率1℃/min試驗結(jié)果 單位：℃

結(jié)論：觀察上述結(jié)果，動作誤差最大值1.19℃在±2℃以內(nèi)；8組數(shù)據(jù)的回差最大值為6.74，最小值為5.77滿足允許回差(6±2℃)；經(jīng)過計算8組數(shù)據(jù)的重復性最大值為0.06％。