本專利涉及光學(xué)加工和檢測領(lǐng)域，具體涉及一種接觸力可控型反射鏡檢測漲緊裝夾裝置，它特別適用于大口徑反射鏡的檢測中。

背景技術(shù)：

大口徑輕量化空間反射鏡容易在外力作用下產(chǎn)生變形。空間應(yīng)用要求反射鏡面形具有很好的天地一致性，這就要求在地面加工和檢測反射鏡時(shí)必須對反射鏡的支撐力進(jìn)行精確控制，使得鏡子在重力和支撐力作用下變形盡可能的小，以降低這種變形誤差對反射鏡面形檢測的影響。

目前，帶有背部盲孔的大口徑空間反射鏡在加工和檢測時(shí)，大多采用在背部盲孔內(nèi)粘接銦鋼元件，通過柔性支撐元件轉(zhuǎn)接到安裝支架上，由于是通過機(jī)械裝配調(diào)整來實(shí)現(xiàn)對反射鏡的支撐力和接觸狀態(tài)的控制，無法具體了解支撐裝置對反射鏡的實(shí)際作用力及其分布狀態(tài)，也很難精確控制接觸力的大小，難于滿足大口徑空間反射鏡高精度天地一致性檢測的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本專利要解決的技術(shù)問題是：提供一種接觸力能在線檢測及控制的柔性漲緊裝夾裝置，裝夾拆卸方便，力重復(fù)性高。

為解決上述技術(shù)問題，本專利提供一種帶有接觸力控制功能的空間大口徑反射鏡檢測用漲緊裝夾裝置，包括：面力傳感器、橡膠芯軸、動錐面、靜錐面、絲杠、絲杠螺母、傳動桿、聯(lián)軸器、減速機(jī)、步進(jìn)電機(jī)。

所述的橡膠芯軸3外表面安裝有面力傳感器2，橡膠芯軸3內(nèi)部有動錐面1、靜錐面4；動錐面1末端與絲杠5相連；絲杠5與絲杠螺母6通過螺紋副連接，絲杠螺母6與傳動桿7末端相連；步進(jìn)電機(jī)10與減速機(jī)9相連，減速機(jī)9出軸與傳動桿7通過聯(lián)軸器8相連。

所述橡膠芯軸外表面包覆有面力測量傳感器，用于在線監(jiān)測橡膠芯軸表面和待檢鏡內(nèi)壁的接觸狀態(tài)及接觸力大小。所述橡膠芯軸內(nèi)部有動錐面和靜錐面；所述動錐面末端與絲杠相連，步進(jìn)電機(jī)和減速機(jī)相連，減速機(jī)出軸經(jīng)聯(lián)軸器與傳動桿相連，傳動桿與絲杠螺母相連，絲杠螺母通過螺紋面包覆在絲杠上。通過控制所述步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)角實(shí)現(xiàn)對橡膠芯軸變形量大小及漲緊力大小的控制。整個(gè)漲緊裝夾裝置通過靜錐面法蘭安裝固定在檢測架上。

本專利的優(yōu)點(diǎn)是：橡膠芯軸外徑可膨脹、縮小，待檢鏡裝卸方便；橡膠芯軸表面安裝面力傳感器，可在線監(jiān)測橡膠芯軸和反射鏡內(nèi)壁接觸狀態(tài)及接觸力大小，降低設(shè)計(jì)與實(shí)際支撐力之間的誤差，多次裝夾重復(fù)性高。

附圖說明

圖1本專利剖視圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-動錐面；2-面力傳感器；3-橡膠芯軸；4-靜錐面；5-絲杠；6-絲杠螺母；7-傳動桿；8-聯(lián)軸器；9-減速機(jī)；10-步進(jìn)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本專利主要由動錐面1、面力傳感器2、橡膠芯軸3、靜錐面4、絲杠5、絲杠螺母6、傳動桿7、聯(lián)軸器8、減速機(jī)9、步進(jìn)電機(jī)10等組成。

面力傳感器2安裝在橡膠芯軸3的外表面上，橡膠芯軸3的內(nèi)部有動錐面1和靜錐面4。

動錐面1與絲杠5的末端相連。絲杠螺母6通過螺紋副與絲杠5相連，絲杠螺母6與傳動桿7一端相連。步進(jìn)電機(jī)10與減速機(jī)9相連，傳動桿7的另一端通過聯(lián)軸器8與減速機(jī)9的出軸相連。

通過所述步進(jìn)電機(jī)10的角度控制可實(shí)現(xiàn)對橡膠芯軸3的膨脹量控制，結(jié)合面力傳感器2可實(shí)現(xiàn)漲緊力的精確檢測和控制。