本實用新型涉及一種溫度校驗爐輔助元件,尤其涉及一種溫度元件校驗支架。
背景技術:
溫度校驗爐自帶的校驗支架設計簡單,尤其是ZH-1202-1型溫度校驗爐,校驗時溫度元件無法有序安裝,只能用鐵絲捆綁固定。溫度元件放入校驗爐中,由于元件擺放無序,容易碰觸校驗爐壁,造成被校元件與標準元件受溫不一致,導致校驗結果出現(xiàn)錯誤和偏差。再重新校驗,校驗爐的升溫降溫時間長,影響工作進度,而且有偏差的溫度元件安裝到工作現(xiàn)場對設備安全有很大隱患。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題,提供了一種溫度元件校驗支架,解決了現(xiàn)有技術中校驗支架簡單導致溫度元件無法有序安裝的問題。
本實用新型的技術方案如下:
包括直角支架、被校元件支架及標準元件支架,直角支架的上方設置被校元件支架,被校元件支架平行連接標準元件支架,直角支架的下方通過臺虎鉗固定在臺面上。
所述的直角支架為伸縮式鋼管。
所述的標準元件支架為伸縮拔梢式結構。
所述的被校元件支架由七根鋼管通過鋼箍固定在一起。
本實用新型的優(yōu)點效果如下:
校驗中,直角鋼架可上下調(diào)整對準溫度校驗爐的中心。標準元件和被校元件通過被校元件支架及標準元件支架穿進校驗爐,可以保證元件的安裝方向和穩(wěn)定,不會造成元件碰到校驗爐壁。而且元件安放有序,可以增加每次校驗元件的數(shù)量。更好的保證元件校驗的準確性和工作進度。
附圖說明
圖1為本實用新型圓管的結構示意圖。
圖中,1、直角支架,2、被校元件支架,3、標準元件支架,4、臺虎鉗。
具體實施方式
實施例1
如圖所示,包括直角支架1、被校元件支架2及標準元件支架3,使用長度400mm的Φ10的伸縮式鋼管作為直角支架,直角支架1的上方設置被校元件支架2,被校元件支架2由七根長度200mm的Φ10的鋼管通過鋼箍固定在一起,被校元件支架平行連接標準元件支架3,標準元件支架3為伸縮拔梢式結構,直角支架1的下方通過臺虎鉗4固定在臺面上。
以上所述是本實用新型的具體實施例及所運用的技術原理,任何基于本實用新型技術方案基礎上的等效變換,均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。