本實(shí)用新型屬于彈簧加工檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種加脂器用彈簧內(nèi)徑檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷提升，使得在現(xiàn)在的一些社會(huì)生產(chǎn)過程中，大量的機(jī)械化操作代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作，大大提升了裝置的生產(chǎn)效率，但是機(jī)械在生產(chǎn)加工的同時(shí)，會(huì)由于機(jī)械零部件檢測(cè)不合格造成最終機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，造成嚴(yán)重的機(jī)械故障和財(cái)產(chǎn)損失。

在現(xiàn)在的一些設(shè)備生產(chǎn)過程中，常常需要在裝置上安裝彈簧，以實(shí)現(xiàn)裝置的調(diào)節(jié)功能，特別是對(duì)于一些靈敏度較高的儀器設(shè)備，使用到的彈簧對(duì)于尺寸的要求更加嚴(yán)格，往往尺寸大小的差別，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備儀器在使用時(shí)，極易產(chǎn)生故障。而現(xiàn)有的檢測(cè)彈簧設(shè)備較為復(fù)雜，使用不便，不便于進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加脂器用彈簧內(nèi)徑檢測(cè)裝置，能夠有效實(shí)現(xiàn)裝置對(duì)于彈簧內(nèi)徑的檢測(cè)，操作更加便捷。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種加脂器用彈簧內(nèi)徑檢測(cè)裝置，包括底座本體、支桿、限位塊，所述的底座本體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，并在底座本體的中央圓心部位設(shè)置有凹槽，在凹槽上豎直設(shè)置有支桿，底座本體的邊沿與凹槽之間設(shè)置有若干第一滑槽，并在第一滑槽上通過復(fù)位彈簧連接有活動(dòng)塊，所述支桿上設(shè)置有第二滑槽，在第二滑槽上橫向安裝有限位桿。

優(yōu)選地，所述底座本體的邊沿部位設(shè)置有限位塊。

優(yōu)選地，所述的第一滑槽為4個(gè)并均勻分布在底座本體邊沿與凹槽之間。

優(yōu)選地，所述的底座本體底部設(shè)置有若干墊塊，并在墊塊底部設(shè)置一層防滑層。

優(yōu)選地，所述的第一滑槽和第二滑槽的側(cè)邊均設(shè)置有刻度標(biāo)示。

技術(shù)效果

本實(shí)用新型提供的一種加脂器用彈簧內(nèi)徑檢測(cè)裝置，通過裝置上設(shè)計(jì)的第一滑槽上的活動(dòng)塊與第二滑槽上的限位桿相互作用，能有效準(zhǔn)確確定待檢測(cè)彈簧的內(nèi)徑和高度大小尺寸。整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理，操作便捷，可被進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、底座本體；101、刻度標(biāo)示；11、凹槽；12、限位塊；13、墊塊；14、防滑層；21、第一滑槽；22、復(fù)位彈簧；23、活動(dòng)塊；3、支桿；31、第二滑槽；32、限位桿。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供一種加脂器用彈簧內(nèi)徑檢測(cè)裝置，包括底座本體1、支桿3、限位塊12，底座本體1為環(huán)形結(jié)構(gòu)，并在底座本體1的中央圓心部位設(shè)置有凹槽11，在凹槽11上豎直設(shè)置有支桿3，底座本體1的邊沿與凹槽11之間設(shè)置有若干第一滑槽21，并在第一滑槽21上通過復(fù)位彈簧22連接有活動(dòng)塊23，支桿3上設(shè)置有第二滑槽31，在第二滑槽31上橫向安裝有限位桿32，能夠通過限位桿32的位置調(diào)節(jié)，有效準(zhǔn)確測(cè)定待測(cè)彈簧的高度。

底座本體1的邊沿部位設(shè)置有限位塊12。

第一滑槽21為4個(gè)并均勻分布在底座本體1邊沿與凹槽11之間。

優(yōu)選地，所述的底座本體底部設(shè)置有若干墊塊13，并在墊塊13底部設(shè)置一層防滑層14。

第一滑槽21和第二滑槽22的側(cè)邊均設(shè)置有刻度標(biāo)示101，能準(zhǔn)確直觀顯示。整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)單，使用方便，可被進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。