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      玻璃鋼管恒荷載試驗裝置的制作方法

      文檔序號:11854718閱讀:470來源:國知局
      玻璃鋼管恒荷載試驗裝置的制作方法

      本實用新型屬于玻璃鋼管的試驗裝置領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃鋼管恒荷載試驗裝置。



      背景技術(shù):

      玻璃鋼管的恒荷載試驗是檢測玻璃鋼管質(zhì)量和獲取玻璃鋼管道設(shè)計參數(shù)的重要試驗,在現(xiàn)有技術(shù)操作中,均采用重達幾噸的鉛塊壓在玻璃鋼管上進行試驗,這種試驗方式不僅成本造價高,還易產(chǎn)生危險,安全系數(shù)較低,若是需要同時對多根玻璃鋼管進行恒荷載試驗,不僅需要更多的鉛塊、還需要更大的空間,給試驗造成極大不便。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種玻璃鋼管恒荷載試驗裝置,它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)利用鉛塊直接試壓所導致的成本高、安全系數(shù)低以及浪費空間的問題。

      本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃鋼管恒荷載試驗裝置,包括試驗框架本體,所述試驗框架本體上左右并排設(shè)置有多組試壓機構(gòu),所述試壓機構(gòu)包括試壓杠桿、試壓定位桿、試壓導柱以及試壓吊桿,所述試壓定位桿固定設(shè)置在所述試驗框架本體的一側(cè),且該試壓定位桿與所述試壓杠桿的一端上下調(diào)節(jié)固定,所述試壓杠桿的另一端向所述試驗框架本體的另一側(cè)延伸并通過,且所述試壓吊桿固定在所述試壓杠桿遠離所述試壓定位桿的一端,所述試壓吊桿的底部吊裝有可調(diào)配重塊,所述試壓導柱的頂端設(shè)置有與所述試壓杠桿相接觸的導柱鉸接座,其下端設(shè)置有與試壓玻璃鋼管相接觸的試壓板。

      作為優(yōu)選,所述試壓定位桿為絲桿結(jié)構(gòu),所述試壓杠桿上設(shè)置有供所述試壓定位桿貫穿的通孔,所述試壓定位桿上螺紋連接有用于調(diào)節(jié)所述試壓杠桿上下位移的調(diào)節(jié)手輪。

      作為優(yōu)選,所述試驗框架本體上設(shè)置有導柱定位桿,所述導柱定位桿上設(shè)置有供所述試壓導柱貫穿的通孔。

      作為優(yōu)選,所述試驗框架本體上設(shè)置有用于檢測試壓玻璃鋼管變形大小的位移檢測組件。

      作為優(yōu)選,所述試壓杠桿上設(shè)置有水平儀。

      作為優(yōu)選,所述試壓定位桿的底端通過定位桿鉸接座與所述試驗框架本體相接。

      本實用新型的有益效果在于:由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),其通過杠桿原理對玻璃鋼管進行試壓試驗,通過調(diào)節(jié)試壓杠桿主力臂與從力臂的長度,即可達到好幾倍配重塊重量的試壓效果,節(jié)省配重塊的重量,降低了試驗裝置制造成本,同時安全系數(shù)更高,在同一臺試驗框架本體上安裝多組試壓機構(gòu),使得其可以同時進行多組試壓試驗,無需增加空間占用。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型的側(cè)視圖。

      圖3為本實用新型的圖2中A處放大示意圖。

      圖4為本實用新型的圖2中B處放大示意圖。

      圖中:1、試驗框架本體;2、試壓杠桿;3、試壓定位桿;31、調(diào)節(jié)手輪;4、試壓導柱;41、導柱鉸接座;5、試壓吊桿;6、可調(diào)配重塊;7、試壓板;8、導柱定位桿;9、位移檢測組件;32、定位桿鉸接座。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

      如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種玻璃鋼管恒荷載試驗裝置,包括試驗框架本體1,所述試驗框架本體1上左右并排設(shè)置有多組試壓機構(gòu),所述試壓機構(gòu)包括試壓杠桿2、試壓定位桿3、試壓導柱4以及試壓吊桿5,所述試壓定位桿3固定設(shè)置在所述試驗框架本體1的一側(cè),且該試壓定位桿3與所述試壓杠桿2的一端上下調(diào)節(jié)固定,所述試壓杠桿2的另一端向所述試驗框架本體1的另一側(cè)延伸并通過,且所述試壓吊桿5固定在所述試壓杠桿2遠離所述試壓定位桿3的一端,所述試壓吊桿5的底部吊裝有可調(diào)配重塊6,所述試壓導柱4的頂端設(shè)置有與所述試壓杠桿2相接觸的導柱鉸接座41,其下端設(shè)置有與試壓玻璃鋼管相接觸的試壓板7。

      作為優(yōu)選,所述試壓定位桿3為絲桿結(jié)構(gòu),所述試壓杠桿2上設(shè)置有供所述試壓定位桿3貫穿的通孔,所述試壓定位桿3上螺紋連接有用于調(diào)節(jié)所述試壓杠桿2上下位移的調(diào)節(jié)手輪31,便于根據(jù)玻璃鋼管變形位移大小調(diào)整試壓杠桿2,使其時刻處于水平狀態(tài),所述試壓定位桿3的底端通過定位桿鉸接座32與所述試驗框架本體1相接。

      作為優(yōu)選,所述試驗框架本體1上設(shè)置有導柱定位桿8,所述導柱定位桿8上設(shè)置有供所述試壓導柱4貫穿的通孔,可避免試壓導柱4傾斜移位。

      作為優(yōu)選,所述試驗框架本體1上設(shè)置有用于檢測試壓玻璃鋼管變形大小的位移檢測組件9,該位移檢測組件9包括位移傳感器和位移傳感器固定板。

      作為優(yōu)選,所述試壓杠桿2上設(shè)置有水平儀,用于檢測試壓杠桿2是否水平,便于及時進行調(diào)整。

      由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),其通過杠桿原理對玻璃鋼管進行試壓試驗,通過調(diào)節(jié)試壓杠桿2主力臂與從力臂的長度,即可達到好幾倍配重塊重量的試壓效果,節(jié)省配重塊的重量,降低了試驗裝置制造成本,同時安全系數(shù)更高,在同一臺試驗框架本體1上安裝多組試壓機構(gòu),使得其可以同時進行多組試壓試驗,無需增加空間占用。

      以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。

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