本實(shí)用新型涉及電纜芯棒生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種設(shè)有除塵結(jié)構(gòu)的碳纖維復(fù)合芯棒高溫試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

碳纖維復(fù)合導(dǎo)線(xiàn)與傳統(tǒng)導(dǎo)線(xiàn)相比具有重量輕、強(qiáng)度大、低線(xiàn)損、弛度小、耐高溫、耐腐蝕、與環(huán)境親和等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了電力傳輸?shù)墓?jié)能、環(huán)保與安全。其中，生產(chǎn)好的碳纖維復(fù)合芯棒需要在高溫試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試其拉伸、抗扭等強(qiáng)度，由于是破壞性試驗(yàn)，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中會(huì)持續(xù)產(chǎn)生細(xì)小的碳纖維顆粒，這些顆粒懸浮在空氣中會(huì)危害周邊工作人員的健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有缺陷提供一種設(shè)有除塵結(jié)構(gòu)的碳纖維復(fù)合芯棒高溫試驗(yàn)機(jī)，能夠吸走試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的碳纖維顆粒，從而消除懸浮碳纖維顆粒對(duì)周邊工作人員的危害。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

設(shè)有除塵結(jié)構(gòu)的碳纖維復(fù)合芯棒高溫試驗(yàn)機(jī)，包括試驗(yàn)機(jī)的底座，底座上設(shè)有“冂”字形固定架、烘箱設(shè)在固定架內(nèi)，固定架的頂部和底座上設(shè)有工件夾具，所述固定架的前側(cè)設(shè)有吸塵管，所述吸塵管由三根直管連接成“冂”字形，每根直管的管壁內(nèi)側(cè)均布有若干吸塵孔，所述吸塵管的頂部通過(guò)管道與車(chē)間的排風(fēng)系統(tǒng)連通；所述固定架后側(cè)的框架上設(shè)有遮蓋整個(gè)固定架后側(cè)開(kāi)口的密封擋板，所述密封擋板由固定在固定架上遮蓋框架上半部開(kāi)口的上板以及滑動(dòng)連接在固定架上遮蓋框架下半部開(kāi)口的下板組成。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述吸塵管與所述固定架平行且兩者之間相距2-5cm。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述吸塵管和固定架的高度相同。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，每根直管上的吸塵孔呈3×3的矩形陣列排布，每個(gè)吸塵孔的直徑為1-1.5cm。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述固定架后側(cè)的框架上設(shè)有供所述下板上下滑動(dòng)的滑槽。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型在試驗(yàn)機(jī)的后側(cè)設(shè)密封擋板，防止碳纖維殼體從后側(cè)的開(kāi)口散發(fā)出去，前側(cè)設(shè)吸塵管，吸塵管管壁的內(nèi)側(cè)設(shè)吸塵孔，與排風(fēng)系統(tǒng)連通后，能夠?qū)⒃囼?yàn)機(jī)周邊所有的碳纖維顆粒吸進(jìn)排出，防止污染試驗(yàn)機(jī)周邊的空氣，避免工作人員吸入碳纖維顆粒導(dǎo)致的呼吸道疾病，保證環(huán)境潔凈，工作人員的健康。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示的設(shè)有除塵結(jié)構(gòu)的碳纖維復(fù)合芯棒高溫試驗(yàn)機(jī)，包括試驗(yàn)機(jī)的底座1，底座1上設(shè)有“冂”字形固定架2、烘箱3設(shè)在固定架2內(nèi)，固定架2的頂部和底座1上設(shè)有工件夾具4，固定架2的前側(cè)設(shè)有吸塵管5，吸塵管5由三根直管連接成“冂”字形，每根直管的管壁內(nèi)側(cè)均布有若干吸塵孔6，吸塵管5的頂部通過(guò)管道7與車(chē)間的排風(fēng)系統(tǒng)連通，能夠吸走試驗(yàn)時(shí)候產(chǎn)生的碳纖維顆粒。固定架2后側(cè)的框架上設(shè)有遮蓋整個(gè)固定架后側(cè)開(kāi)口的密封擋板，密封擋板由固定在固定架2上遮蓋框架上半部開(kāi)口的上板8以及滑動(dòng)連接在固定架2上遮蓋框架下半部開(kāi)口的下板9組成，使碳纖維顆粒全部向吸塵管一側(cè)流動(dòng)。

本實(shí)施例中，吸塵管5與固定架2平行且兩者之間相距2-5cm，吸塵管5和固定架2的高度相同，每根直管上的吸塵孔6呈3×3的矩形陣列排布，每個(gè)吸塵孔6的直徑為1-1.5cm，固定架2后側(cè)的框架上設(shè)有供所述下板9上下滑動(dòng)的滑槽10，結(jié)構(gòu)合理，確保最大量吸塵。