本實(shí)用新型涉火試金灰吹爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種火試金灰吹爐的新型爐膛。

背景技術(shù)：

火法試金不僅是古老的富集金銀的手段，而且是金銀分析的重要手段；國內(nèi)外的地質(zhì)、礦山、金銀冶煉廠都將它作為最可靠的分析方法廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)；灰吹作為火法試金分析方法的的重要步驟，也是鉛（鋅、錫、鐵、鎳）試金中貴金屬與鉛分離的重要手段，灰吹爐是在灰吹的分析步驟中很重要的設(shè)備。由于灰吹爐是在800～900高溫環(huán)境下，需要在灰吹爐的爐膛內(nèi)筑砌耐火材料，起到保溫保護(hù)灰吹爐外壁的目的；現(xiàn)有技術(shù)中灰吹爐的爐膛內(nèi)的耐火材料都是澆筑在爐膛底座上，耐火材料是固定的，不可拆卸的，這樣以來耐火材料到了一定的期限是需要更換的，由于耐火材料是固定澆筑在灰吹爐的底座上的，在更換新的耐火材料的時(shí)候就需要把灰吹爐底座上耐火層、保溫層和基層耐火層的耐火材料全部拆掉，而且需要灰吹爐在停產(chǎn)的情況下，不僅延長了更換耐火材料的時(shí)間，而且費(fèi)工費(fèi)料造成了耐火材料的浪費(fèi)，還會影響到正常的生產(chǎn)分析工作中金銀的定量分析；發(fā)明人基于現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺陷研發(fā)了一種火試金灰吹爐的新型爐膛能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種火試金灰吹爐的新型爐膛，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理、使用方便；能夠解決灰吹爐爐膛耐火材料更換過程中耐火材料浪費(fèi)的問題，有效節(jié)約了耐火材料，實(shí)現(xiàn)了更換耐火材料在不全部拆掉耐火層的情況下快速更換的目的。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種火試金灰吹爐的新型爐膛，灰吹爐爐膛包括基礎(chǔ)保溫層、中間保溫層和耐火層，基礎(chǔ)保溫層圍繞在爐膛底座的四周設(shè)置，與爐膛底座緊密貼合；中間保溫層設(shè)置在基礎(chǔ)保溫層的內(nèi)側(cè)，中間保溫層圍繞基礎(chǔ)保溫層的四周設(shè)置，與基礎(chǔ)保溫層緊密貼合，中間保溫層的下部與爐膛底部上設(shè)置有抽插保溫層；耐火層分別設(shè)置在中間保溫層的內(nèi)側(cè)，耐火層由左側(cè)內(nèi)板、右側(cè)內(nèi)板、上內(nèi)板和下內(nèi)板組成，在中間保溫層的上部的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)橫向插接槽，在中間保溫層的下部的左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)縱向插接槽，上內(nèi)板插接在中間保溫層的上部左右兩側(cè)的兩個(gè)橫向插接槽中，橫向插接槽的寬度大于上內(nèi)板的厚度，縱向插接槽的寬度大于左側(cè)內(nèi)板、右側(cè)內(nèi)板的厚度；上內(nèi)板與爐口的外邊緣平齊，并與中間保溫層緊密貼合對齊設(shè)置，并形成平齊的平面，下內(nèi)板設(shè)置在中間保溫層下部的抽插保溫層的后部，與中間保溫層下部的抽插保溫層形成平齊的平面。

所述基礎(chǔ)保溫層、中間保溫層和耐火層所組成的爐膛為四方體。

所述基礎(chǔ)保溫層為硅酸鋁纖維棉或陶瓷纖維棉。

所述左側(cè)內(nèi)板和右側(cè)內(nèi)板為莫來石加堇青石材料制成。

所述上內(nèi)板和下內(nèi)板為碳化硅。

這種火試金灰吹爐的新型爐膛的安裝更換過程為：當(dāng)灰吹爐到了一定的更換周期需要更換耐火層的時(shí)候，首先拆下中間保溫層下部的可抽插保溫層，然后取出位于爐膛底部的下內(nèi)板，隨后通過縱向插接槽的作用，拆下爐膛中的左側(cè)內(nèi)板和右側(cè)內(nèi)板，最后通過橫向插接槽的作用，拆下位于爐膛上部的兩塊上內(nèi)板；火試金灰吹爐的新型爐膛耐火層的安裝和拆卸過程一樣，只要重復(fù)上述步驟即可。

所述灰吹爐爐膛由基礎(chǔ)保溫層、中間保溫層和耐火層組成，這樣設(shè)置的主要目的是為了提高灰吹爐爐膛的保溫性能，基礎(chǔ)保溫層是固定在爐膛底座上的，中間保溫層的下部可以移動，左右和上部是固定的，耐火層上的左側(cè)內(nèi)板和右側(cè)內(nèi)板，以及上內(nèi)板和下內(nèi)板是插接在橫向插接槽和縱向插接槽中的，通過基礎(chǔ)保溫層、中間保溫層和耐火層的三層防護(hù)主要起到保溫、節(jié)約熱能、提高熱能利用的目的。

所述耐火層分別設(shè)置在中間保溫層的內(nèi)側(cè)，耐火層由左側(cè)內(nèi)板、右側(cè)內(nèi)板、上內(nèi)板和下內(nèi)板組成，在中間保溫層的上部的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)橫向插接槽，在中間保溫層的下部的左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)縱向插接槽；這樣設(shè)置的主要目的是為了給左側(cè)內(nèi)板、右側(cè)內(nèi)板、上內(nèi)板和下內(nèi)板提供可以實(shí)現(xiàn)自由抽插的安裝槽，通過這種橫向插接槽和縱向插接槽實(shí)現(xiàn)了更換耐火層的時(shí)候，在不用更換基礎(chǔ)保溫層和中間保溫層的情況下，實(shí)現(xiàn)耐火層的左側(cè)內(nèi)板、右側(cè)內(nèi)板、上內(nèi)板和下內(nèi)板自用抽插安裝和快速拆卸。

所述橫向插接槽的寬度大于上內(nèi)板的厚度，縱向插接槽的寬度大于左側(cè)內(nèi)板、右側(cè)內(nèi)板的厚度；這樣設(shè)計(jì)的主要目的是為了使上內(nèi)板能夠在橫向插接槽中自由的抽插安裝和拆卸，同樣使左側(cè)內(nèi)板和右側(cè)內(nèi)板能夠在縱向插接槽中自由的抽插安裝和拆卸。

所述上內(nèi)板插接在兩個(gè)橫向插接槽中，并與中間保溫層緊密貼合對齊設(shè)置，并形成平齊的平面；這樣設(shè)置的主要目的是為了，一方面，爐膛上部平面是火試金的過程中灰吹步驟的高溫加熱區(qū)域，需要較大的耐火保護(hù)空間，所以考慮現(xiàn)實(shí)工藝的需求上內(nèi)板與爐口對齊，主要起到擴(kuò)大耐火保溫區(qū)域的作用；而爐膛下部設(shè)置一塊下內(nèi)板是由于在火試金灰吹的過程中，在爐膛的底部要放置試樣架，所以在爐膛的底部不需要設(shè)置太大的耐火層，因此在爐膛的底部設(shè)置一塊下內(nèi)板；另一方面，上內(nèi)板與中間保溫層緊密貼合對齊設(shè)置，并形成平齊的平面，以及下內(nèi)板設(shè)置在中間保溫層下部的抽插保溫層的后部，與中間保溫層下部的抽插保溫層形成平齊的平面；這樣設(shè)置的主要目的是為了使?fàn)t膛的內(nèi)部形成平整的加熱空間，主要在灰吹過程中方便試樣架的移動，還起到很好的隔熱保溫的作用。

本實(shí)用新型的有益效果：本技術(shù)方案提供一種火試金灰吹爐的新型爐膛，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理、使用方便；能夠解決灰吹爐爐膛耐火材料更換過程中耐火材料浪費(fèi)的問題，有效節(jié)約了耐火材料，實(shí)現(xiàn)了更換耐火材料在不全部拆掉耐火層的情況下快速更換自由拆卸的目的，大大提高了更換耐火層的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、爐膛底座，2、爐口，3、基礎(chǔ)保溫層，4、中間保溫層，5、耐火層，6、左側(cè)內(nèi)板，7、右側(cè)內(nèi)板，8、上內(nèi)板，9、下內(nèi)板，10、橫向插接槽，11、縱向插接槽，12、抽插保溫層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，一種火試金灰吹爐的新型爐膛，灰吹爐爐膛包括基礎(chǔ)保溫層3、中間保溫層4和耐火層5，基礎(chǔ)保溫層3圍繞在爐膛底座1的四周設(shè)置，與爐膛底座1緊密貼合；中間保溫層4設(shè)置在基礎(chǔ)保溫層3的內(nèi)側(cè)，中間保溫層4圍繞基礎(chǔ)保溫層3的四周設(shè)置，與基礎(chǔ)保溫層3緊密貼合，中間保溫層4的下部與爐膛底部上設(shè)置有抽插保溫層12；耐火層5分別設(shè)置在中間保溫層4的內(nèi)側(cè)，耐火層5由左側(cè)內(nèi)板6、右側(cè)內(nèi)板7、上內(nèi)板8和下內(nèi)板9組成，在中間保溫層4的上部的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)橫向插接槽10，在中間保溫層4的下部的左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)縱向插接槽11，上內(nèi)板8插接在中間保溫層4的上部左右兩側(cè)的兩個(gè)橫向插接槽10中，橫向插接槽9的寬度大于上內(nèi)板8的厚度，縱向插接槽11的寬度大于左側(cè)內(nèi)板6、右側(cè)內(nèi)板7的厚度；上內(nèi)板8與爐口2的外邊緣平齊，并與中間保溫層4緊密貼合對齊設(shè)置，并形成平齊的平面，下內(nèi)板9設(shè)置在中間保溫層4下部的抽插保溫層12的后部，與中間保溫層4下部的抽插保溫層12形成平齊的平面。

所述基礎(chǔ)保溫層3、中間保溫層4和耐火層5所組成的爐膛為四方體。

所述基礎(chǔ)保溫層3為硅酸鋁纖維棉或陶瓷纖維棉。

所述左側(cè)內(nèi)板6和右側(cè)內(nèi)板7為莫來石加堇青石材料制成。

所述上內(nèi)板8和下內(nèi)板9為碳化硅。

這種火試金灰吹爐的新型爐膛的安裝更換過程為：當(dāng)灰吹爐到了一定的更換周期需要更換耐火層5的時(shí)候，首先拆下中間保溫層4下部的抽插保溫層12，然后取出位于爐膛底部的下內(nèi)板9，隨后通過縱向插接槽11的作用，拆下爐膛中的左側(cè)內(nèi)板6和右側(cè)內(nèi)板7，最后通過橫向插接槽10的作用，拆下位于爐膛上部的兩塊上內(nèi)板8；火試金灰吹爐的新型爐膛耐火層5的安裝和拆卸過程一樣，只要重復(fù)上述步驟即可。