本實(shí)用新型涉及真空滅弧室檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種真空滅弧室自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

真空滅弧室是中高壓電力開關(guān)的核心部件，真空滅弧室裝配完成后，需經(jīng)過綜合測(cè)試工藝環(huán)節(jié)，檢測(cè)滅弧室的自閉力、反力及回路電阻。目前行業(yè)內(nèi)，綜合測(cè)試由人工借助檢測(cè)儀器手動(dòng)完成，效率較低。

因此，研制出一種可機(jī)械化自動(dòng)完成檢測(cè)的設(shè)備，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種真空滅弧室自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品中上述方面的不足。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種真空滅弧室自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，包括設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)盤的傳送線、定心夾緊裝置、檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng)，所述傳送 線、定心夾緊裝置和檢測(cè)裝置均與所述控制系統(tǒng)相連接，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤下方滑動(dòng)連接有抬升定位裝置，所述抬升定位裝置上設(shè)置有與真空滅弧室靜端對(duì)應(yīng)的靜端觸頭，所述檢測(cè)裝置包括檢測(cè)支架、與所述檢測(cè)支架滑動(dòng)連接的壓板以及夾持裝置，所述壓板與所述真空滅弧室的動(dòng)端蓋板相對(duì)應(yīng)，所述夾持裝置與所述壓板滑動(dòng)連接，所述夾持裝置連接有與真空滅弧室動(dòng)端對(duì)應(yīng)的檢測(cè)夾具。

進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括毫安級(jí)電流檢測(cè)系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，所述定心夾緊裝置包括滑動(dòng)連接的定位塊。

進(jìn)一步地，所述抬升定位裝置的下方設(shè)置有氣缸。

進(jìn)一步地，所述檢測(cè)支架設(shè)置有推動(dòng)裝置，所述推動(dòng)裝置連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板滑動(dòng)連接有若干圓柱直線滑軌，且所述滑動(dòng)板的下方與所述壓板固定連接。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)板上設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)連接有滾珠絲杠副，且該滾珠絲杠副與所述夾持裝置相連接。

進(jìn)一步地，所述夾持裝置上設(shè)置有壓力傳感器。

進(jìn)一步地，所述推動(dòng)裝置為氣缸、電機(jī)或其他動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述夾持裝置為氣爪。

進(jìn)一步地，所述圓柱直線滑軌上設(shè)置有限位塊。

本實(shí)用新型的有益效果為：整套設(shè)備能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格真空滅弧室的參數(shù)檢測(cè)的功能，同時(shí)還可以作為真空滅弧室的自動(dòng)電流老煉設(shè)備使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的真空滅弧室自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是根據(jù)圖1所示的真空滅弧室自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)裝置的正視圖；

圖3是根據(jù)圖1所示的真空滅弧室自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)裝置的側(cè)視圖；

圖4是根據(jù)圖1所示的真空滅弧室自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的抬升定位裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、傳送線；2、定心夾緊裝置；3、檢測(cè)裝置；4、控制系統(tǒng)；5、抬升定位裝置；6、靜端觸頭；7、檢測(cè)支架；8、壓板；9、夾持裝置；10、推動(dòng)裝置；11、滑動(dòng)板；12、圓柱直線滑軌；13、伺服電機(jī)；14、滾珠絲杠副；15、壓力傳感器；16、限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種真空滅弧室自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，包括設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)盤的傳送線1、定心夾緊裝置2、檢測(cè)裝置3和控制系統(tǒng)4，所述傳送線1、定心夾緊裝置2和檢測(cè)裝置3均與所述控制系統(tǒng)4相連接，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤下方滑動(dòng)連接有抬升定位裝置5，所述抬升定位裝置5上設(shè)置有與真空滅弧室靜端對(duì)應(yīng)的靜端觸頭6，所述檢測(cè)裝置3包括檢測(cè)支架7、與所述檢測(cè)支架7滑動(dòng)連接的壓板8以及夾持裝置9，所述壓板8與所述真空滅弧室的上封面相對(duì)應(yīng)，所述夾持裝置9與所述壓板8滑動(dòng)連接，所述夾持裝置9連接有與真空滅弧室動(dòng)端對(duì)應(yīng)的檢測(cè)夾具。所述定心夾緊裝置2包括滑動(dòng)連接的定位塊；所述抬升定位裝置5的下方設(shè)置有氣缸；所述檢測(cè)支架7設(shè)置有推動(dòng)裝置10，所述推動(dòng)裝置10連接有滑動(dòng)板11，所述滑動(dòng)板11滑動(dòng)連接有若干圓柱直線滑軌12，且所述滑動(dòng)板11的下方與所述壓板8固定連接；所述滑動(dòng)板11上設(shè)置有伺服電機(jī)13，所述伺服電機(jī)13連接有滾珠絲杠副14，且該滾珠絲杠副14與所述夾持裝置9相連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)4為PLC控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)4包括毫安級(jí)電流檢測(cè)系統(tǒng)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述夾持裝置9上設(shè)置有壓力傳感器15。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述推動(dòng)裝置10為氣缸、電機(jī)或其他動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述夾持裝置9為氣爪。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述圓柱直線滑軌12上設(shè)置有限位塊16。

為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

所述抬升定位裝置5的下方設(shè)置有氣缸，用于控制抬升定位裝置5的上升和下降，從而實(shí)現(xiàn)靜端觸頭6與真空滅弧室靜端的接觸與分開，所述推動(dòng)裝置10為氣缸、電機(jī)或其他動(dòng)力機(jī)構(gòu)，作用是推動(dòng)滑動(dòng)板11上連接的壓板8向下運(yùn)動(dòng)，直至壓板8與真空滅弧室的上封面接觸并壓緊，所述限位塊16的高度可進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，用于限制滑動(dòng)板11下降的距離，從而適應(yīng)不同規(guī)格的真空滅弧室的高度。所述夾持裝置9為氣爪，可通過伺服電機(jī)13驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副14來完成上下移動(dòng)的動(dòng)作，當(dāng)氣爪抓緊檢測(cè)夾具時(shí)，可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)真空滅弧室回路電阻的功能，此時(shí)檢測(cè)夾具與真空滅弧室的動(dòng)端接觸，靜端觸頭6與真空滅弧室的靜端接觸，從而構(gòu)成一個(gè)滅弧室回路電阻測(cè)試系統(tǒng)，其內(nèi)置有毫安級(jí)電流檢測(cè)系統(tǒng)，可對(duì)真空滅弧室回路電阻進(jìn)行檢測(cè)，并可自動(dòng)對(duì)不同規(guī)格的真空滅弧室測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行彌補(bǔ)修正，以消除真空滅弧室動(dòng)靜端與測(cè)量電極間存在的電阻，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，當(dāng)氣爪直接抓緊真空滅弧室的動(dòng)端時(shí)，可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)真空滅弧室自閉力和反力的功能，此時(shí)氣爪拉取動(dòng)端上下移動(dòng)，壓力傳感器15將測(cè)得的數(shù)據(jù)傳送給控制系統(tǒng)4。

具體使用時(shí)，托盤5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤及真空滅弧室經(jīng)傳送線1傳送至設(shè)定工位并觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)，控制系統(tǒng)4控制抬升定位裝置5下方的氣缸將抬升定位裝置5抬高，靜端觸頭6與真空滅弧室的靜端壓緊接觸，然后控制系統(tǒng)4控制定心夾緊裝置2兩端的定位塊9向中間運(yùn)動(dòng)直至將真空滅弧室夾緊，以實(shí)現(xiàn)定心夾緊的功能，與此同時(shí)，推動(dòng)裝置10中的氣缸推動(dòng)壓板8向下移動(dòng)直至將真空滅弧室上封面壓緊，伺服電機(jī)13驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副14帶動(dòng)抓有檢測(cè)夾具的氣爪下行，直至真空滅弧室的動(dòng)端與檢測(cè)夾具相接觸，從而使真空滅弧室的動(dòng)端及靜端構(gòu)成了電流回路，然后開始進(jìn)行檢測(cè)，并且當(dāng)伺服電機(jī)13帶動(dòng)滾珠絲杠副14上下移動(dòng)氣爪時(shí)，可通過壓力傳感器15對(duì)自閉力和反力進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)完成后，控制系統(tǒng)4將發(fā)送一個(gè)結(jié)束信號(hào)，抬升定位裝置5、定心夾緊裝置2、檢測(cè)裝置3將自動(dòng)返回原位，傳送線1將其傳遞至下一個(gè)工位。

該設(shè)備還具有另外一種工作模式，即電流老煉，過程如下：

抬升定位裝置5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤及真空滅弧室經(jīng)傳送線1傳送至設(shè)定工位并觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)，控制系統(tǒng)4控制抬升定位裝置5下方的氣缸將抬升定位裝置5抬高，靜端觸頭6與真空滅弧室的靜端壓緊接觸，然后控制系統(tǒng)4控制定心夾緊裝置2兩端的定位塊9向中間運(yùn)動(dòng)直至將真空滅弧室夾緊，以實(shí)現(xiàn)定心夾緊的功能，與此同時(shí)，推動(dòng)裝置10中的氣缸推動(dòng)壓板8向下移動(dòng)直至將真空滅弧室上封面壓緊，伺服電機(jī)13驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副14帶動(dòng)氣爪下行，此時(shí)伺服電機(jī)13、滾珠絲杠副14和氣爪共同構(gòu)成拉開距系統(tǒng)，可在控制系統(tǒng)4的控制下根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格自動(dòng)調(diào)整拉開間隙及起始位置，同時(shí)可以和控制系統(tǒng)4中的電源系統(tǒng)協(xié)調(diào)共同完成老煉。

老煉參數(shù)如下：

正極性燃弧時(shí)間t秒，息弧時(shí)間t秒（真滅弧室觸頭處于閉合狀態(tài)），負(fù)極性燃弧時(shí)間t秒，息弧時(shí)間t秒，依次往復(fù)，往復(fù)若干次。(t在一定時(shí)間范圍可調(diào))。

綜上所述，借助本新型實(shí)用的上述技術(shù)方案，整套設(shè)備能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格真空滅弧室的參數(shù)檢測(cè)的功能，同時(shí)還可以作為真空滅弧室的自動(dòng)電流老煉設(shè)備使用。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。