本實(shí)用新型涉及一種熱電偶，具體涉及一種氣化爐支撐板熱電偶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有水煤漿氣化爐四噴嘴和德士古支撐板溫度檢測所采用的測量元件為：測量溫度范圍為0-500℃的K型普通熱電偶。然而，該種熱電偶在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，具有使用周期短和耐沖刷性差的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種氣化爐支撐板熱電偶，可有效解決上述問題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
本實(shí)用新型提供一種氣化爐支撐板熱電偶，包括保護(hù)套管(1)、熱電偶絲(2)、三通卡套接頭(3)、法蘭(4)和接線盒(5)；
其中，所述熱電偶絲(2)設(shè)置于所述保護(hù)套管(1)的內(nèi)部；所述三通卡套接頭(3)包括有三個(gè)接口，分別為第1接口、第2接口和第3接口；所述第1接口與所述保護(hù)套管(1)的一端固定連接，進(jìn)而將所述三通卡套接頭(3)與所述保護(hù)套管(1)連接固定；所述第2接口焊接在氣化爐支撐板上，使位于所述保護(hù)套管(1)內(nèi)部的熱電偶絲(2)的一端穿過所述三通卡套接頭(3)而與被測量的氣化爐支撐板接觸；所述第3接口的下方焊接頂絲，從而支撐整個(gè)熱電偶；
所述保護(hù)套管(1)的另一端與所述接線盒(5)連接固定，使位于所述保護(hù)套管(1)內(nèi)部的熱電偶絲(2)的另一端連接到所述接線盒(5)中；在所述保護(hù)套管(1)靠近所述接線盒(5)的一端的外壁設(shè)計(jì)有外螺紋(6)，所述法蘭(4)套設(shè)于所述保護(hù)套管(1)的外部，且與所述保護(hù)套管(1)螺紋連接。
優(yōu)選的，所述頂絲為固定于所述第3接口的下方的螺母，并且，所述螺母同時(shí)與氣化爐支撐板焊接。
優(yōu)選的，所述保護(hù)套管(1)采用直徑10mm奧氏體合金護(hù)管。
優(yōu)選的，所述保護(hù)套管(1)的靠近中部區(qū)域的外壁還涂覆有0.5mm厚的耐 磨層。
優(yōu)選的，所述三通卡套接頭(3)的每個(gè)接口的直徑為10mm。
本實(shí)用新型提供的氣化爐支撐板熱電偶具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型提供的氣化爐支撐板熱電偶，能夠應(yīng)用于高溫高沖刷的溫度測量，使用壽命延長4倍以上，杜絕系統(tǒng)運(yùn)行中無法長周期監(jiān)控的問題，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，降低使用成本。還具有制作簡單和實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提供的氣化爐支撐板熱電偶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：
本本實(shí)用新型提供的氣化爐支撐板熱電偶，是一種用于氣化爐支撐板測量或類似環(huán)境的鎧型熱電偶，屬于感溫元件，是一次儀表，用于直接測量溫度、并把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢信號(hào)，通過控制系統(tǒng)或控制器(二次儀表)轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度。熱電偶測溫的基本原理是兩種不同成分的材質(zhì)導(dǎo)體(稱為熱電偶絲材或熱電極)組成閉合回路，當(dāng)接合點(diǎn)兩端的溫度不同，存在溫度梯度時(shí)，回路中就會(huì)有電流通過，此時(shí)兩端之間就存在電動(dòng)勢——熱電動(dòng)勢，這就是所謂的塞貝克效應(yīng)。兩種不同成分的均質(zhì)導(dǎo)體為熱電極，溫度較高的一端為工作端(也稱為測量端)，溫度較低的一端為自由端(也稱為補(bǔ)償端)，自由端通常處于某個(gè)恒定的溫度下。根據(jù)熱電動(dòng)勢與溫度的函數(shù)關(guān)系，制成熱電偶分度表；分度表是自由端溫度在0℃時(shí)的條件下得到的，不同的熱電偶具有不同的分度表。在熱電偶回路中接入第三種金屬材料時(shí)，只要該材料兩個(gè)接點(diǎn)的溫度相同，熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢將保持不變，即不受第三種金屬接入回路中的影響。
由于普通的氣化爐支撐板測溫?zé)犭娕急Ｗo(hù)較弱，經(jīng)氣化爐渣水長期沖刷磨損，使用時(shí)間最長62天，最短不到36天；本實(shí)用新型提供的熱電偶采用套層￠10mm奧氏體合金護(hù)管并有900mm耐磨噴涂，正常使用時(shí)間延長到240天左右。此設(shè)計(jì)解決熱電偶斷線造成支撐板溫度無法檢測，嚴(yán)重影響氣化爐安全運(yùn)行，給安全生產(chǎn)帶來隱患等問題，同時(shí)能夠節(jié)約使用成本。
結(jié)合圖1，本實(shí)用新型提供的氣化爐支撐板熱電偶，包括保護(hù)套管1、熱電偶絲2、三通卡套接頭3、法蘭4和接線盒5；其中，熱電偶絲2設(shè)置于保護(hù)套管1的內(nèi)部；三通卡套接頭3包括有三個(gè)接口，分別為第1接口、第2接口和第3接口；第1接口與保護(hù)套管1的一端固定連接，實(shí)際應(yīng)用中，可采用螺紋連接方式，具有安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而將三通卡套接頭3與保護(hù)套管1連接固定；第2接口焊接在氣化爐支撐板上，使位于保護(hù)套管1內(nèi)部的熱電偶絲2的一端穿過三通卡套接頭3而與被測量的氣化爐支撐板接觸，實(shí)現(xiàn)溫度測量；第3接口的下方焊接頂絲，頂絲可采用螺母制作，用于支撐整個(gè)熱電偶，防止由于沖刷等原因而使三通卡套接頭掉落，延長熱電偶使用壽命；
保護(hù)套管1的另一端與接線盒5連接固定，使位于保護(hù)套管1內(nèi)部的熱電偶絲2的另一端連接到接線盒5中；在保護(hù)套管1靠近接線盒5的一端的外壁設(shè)計(jì)有外螺紋6，法蘭4套設(shè)于保護(hù)套管1的外部，且與保護(hù)套管1螺紋連接。
實(shí)際應(yīng)用中，保護(hù)套管1采用直徑10mm奧氏體合金護(hù)管。保護(hù)套管(1)的靠近中部區(qū)域的外壁還涂覆有0.5mm厚的耐磨層，兩端150mm的區(qū)別不加耐磨層。
可將4只支撐板熱電偶橫穿氣化爐至中部用同樣的方法固定在支撐板上，這樣會(huì)避免短期內(nèi)磨裂護(hù)管造成熱電偶短路、斷路等故障。同時(shí)保護(hù)套管采用螺紋安裝，易于更換，大大降低了檢修工作量。
本實(shí)用新型提供的氣化爐支撐板熱電偶，能夠應(yīng)用于高溫高沖刷的溫度測量，使用壽命延長4倍以上，杜絕系統(tǒng)運(yùn)行中無法長周期監(jiān)控的問題，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，降低使用成本。還具有制作簡單和實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。