本實(shí)用新型屬于機(jī)床領(lǐng)域，特別涉及一種線軌安裝面檢驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

線軌是機(jī)床的重要組成部件，線軌的質(zhì)量及線軌的安裝質(zhì)量直接影響了機(jī)床的性能，因此線軌的安裝質(zhì)量十分重要。其次影響線軌安裝質(zhì)量的因素有很多，其中線軌安裝面的加工精度尤為重要，如果線軌的安裝面精度不夠，那么線軌的安裝質(zhì)量必定不好，機(jī)床的整體性能必然大打折扣。

如圖4所示，一般機(jī)床線軌通常設(shè)有兩條，因此相應(yīng)的安裝面就有2組，它們位于機(jī)床兩側(cè)呈對稱分布。每組安裝面都包含2個面，它們分別為A1基面、B1側(cè)立面、A2基面、B2側(cè)立面。線軌的加工精度要求如下：A1基面、B1側(cè)立面、A2基面、B2側(cè)立面直線度要求誤差在0.010MM以內(nèi)，A1基面、A2基面要求相互平行，B1側(cè)立面、B2側(cè)立面要求相互平行，精度要求誤差在0.01MM以內(nèi)。

目前主要由以下3種方式來對機(jī)床的線軌安裝面進(jìn)行檢驗(yàn)：第一種使用水平儀加千分表法，將2個等高塊放在立柱兩個基面上的中間位置，將大理石平尺架在兩個等高塊上，將框式水平儀分別放在大理石平尺和線軌的基面上，調(diào)整立柱的水平，待立柱水平調(diào)整完后，將2個等高塊取下置于線軌的基面上，將大理石平尺架在兩個等高塊上，測量線軌的基面兩端和中間三個點(diǎn)的扭曲值，如果三個點(diǎn)分別測得的差異均不超過0.01MM（即框式水平儀的氣泡相差不超過1格），那么說明A1基面與A2基面平行。然后檢驗(yàn)基面的直線度，將框式水平儀放置在線軌安裝A1基面上，以水平儀長度為步長，從A1基面的前端檢測到末端，以水平儀的任意刻度為零點(diǎn)，分別記錄，并輸入計(jì)算機(jī)計(jì)算直線度，全長差異不大于0.01MM即為合格。接下來用同樣的方法檢驗(yàn)A2基面的直線度。檢驗(yàn)線軌安裝側(cè)立面的平行度與直線度，將大理石平尺置于兩線軌中間的平面上，將一個合適的測量塊置于A1基面上并使之緊靠著B1側(cè)立面，把千分表的底座固定在測量塊上，將千分表的鐵筆放在與側(cè)立面平行的大理石平尺表面上，移動測量塊，用千分表測量B1側(cè)立面首末端的讀數(shù)，調(diào)整大理石平尺的位置，使得B1側(cè)立面首末端千分表讀數(shù)一致，調(diào)好后大理石平尺固定不動，來回移動測量塊并記錄多點(diǎn)的的讀數(shù)，對比后如果幾組讀數(shù)差異在0.01MM內(nèi)，接著對B2側(cè)立面重復(fù)上述的操作（注意這次操作大理石平尺固定不動），如果幾組數(shù)值差異也在0.01MM內(nèi)那么兩個側(cè)立面B1和B2的直線度和平行度就OK。這種方法的缺點(diǎn)是需要調(diào)整鑄件水平，操作難度大，效率低下。

第二種方法為千分表法，先檢驗(yàn)A1基面和A2基面的直線度和平行度，將大理石平尺置于兩線軌中間的平面上，將一個合適的測量塊置于A1基面上并使之緊靠著B1側(cè)立面，把千分表的底座固定在測量塊上，將千分表的鐵筆放在與基面平行的大理石平尺表面上，移動測量塊，用千分表測量A1基面首末端的讀數(shù)，調(diào)整大理石平尺的位置，使得A1基面首末端千分表讀數(shù)一致，調(diào)好后大理石平尺固定不動，來回移動測量塊并記錄多點(diǎn)的的讀數(shù)，對比后如果幾組讀數(shù)差異在0.01MM內(nèi)，接著對A2面重復(fù)上述的操作（注意這次操作大理石平尺固定不動），如果幾組數(shù)值差異也在0.01MM內(nèi)那么兩個基面A1和A2的直線度和平行度就OK。然后將大理石直尺翻轉(zhuǎn)90度置于兩線軌中間的平面上，用上述的方法檢驗(yàn)B1側(cè)立面和B2側(cè)立面的直線度和平行度。這種方法的缺點(diǎn)是在檢驗(yàn)的過程中需多次調(diào)整大理石直尺的位置，使得大理石直尺與線軌安裝面平行后才可以檢驗(yàn)線軌安裝面，步驟繁多，且調(diào)整大理石需要較長的時間，工作效率低下，勞動強(qiáng)度大。

第三種方法是使用自準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡利用反射光進(jìn)行直線度和平行度的檢驗(yàn)，這種方法這里就不再詳細(xì)說明，這種方法的缺點(diǎn)是成本高，操作難度大，對操作者的要求極高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計(jì)一種省時省力，檢驗(yàn)效率高，精度精準(zhǔn)的線軌安裝面檢驗(yàn)裝置。

本實(shí)用新型屬于一種線軌安裝面檢驗(yàn)裝置，包括橋板、螺絲Ⅰ、螺絲Ⅱ、螺絲Ⅲ、水平儀、千分表、磁性底座；所述橋板一邊開有一長槽，另一邊開有2個通孔，孔Ⅱ、孔Ⅲ；所述螺絲Ⅱ、螺絲Ⅲ分別與所述孔Ⅱ、孔Ⅲ配合，使用螺母固定在橋板上；所述螺絲Ⅰ使用螺母固定在所述長槽上；所述水平儀通過磁性安裝在橋板上；所述千分表使用磁性底座，安裝在橋板上。

進(jìn)一步，所述螺絲Ⅰ包括滑塊、螺釘；所述滑塊為階梯圓柱，上端帶有螺紋，下端為光面；所述滑塊中間還開有一個高精密的螺紋通孔；所述螺釘為沉頭螺釘，螺釘下端呈半球形；所述螺釘與所述滑塊精密螺紋配合；所述螺絲Ⅱ和所述螺絲Ⅲ與所述螺絲Ⅰ結(jié)構(gòu)一樣，都使用耐磨銅材質(zhì)。

進(jìn)一步，所述橋板使用工具鋼材質(zhì)。

本實(shí)用新型的使用：將本發(fā)明的線軌安裝面檢驗(yàn)裝置放置在兩線軌安裝面上，調(diào)節(jié)螺絲Ⅰ的位置，使之適應(yīng)于目前尺寸的線軌安裝面的位置，鎖緊螺絲Ⅰ，調(diào)節(jié)螺絲Ⅱ與螺絲Ⅲ中的螺釘，使橋板上的水平儀氣泡位于中心，將螺絲Ⅱ和螺絲Ⅲ緊貼著B1側(cè)立面，將千分表的鐵筆觸壓線軌安裝A2基面，記錄這個位置千分表的讀數(shù)，推動板橋，每200MM為一步長，將板橋從線軌安裝面頭端推到尾端，記錄每段水平儀的氣泡位置的讀數(shù)以及每段千分表的讀數(shù)的最大值與最小值，如果各段水平儀的氣泡位置的讀數(shù)均在0.01MM內(nèi)那么說明A1基面的直線度合格，反之為不合格，檢驗(yàn)結(jié)束；A1基面直線度合格后再比對各段千分表的讀數(shù)的最大值與最小值，從中再選出整段千分表讀數(shù)的最大值與最小值進(jìn)行比對，如果兩者相差0.01MM以內(nèi)，那么就說明A2基面直線度合格，同時A1基面與A2基面平行度合格，反之為不合格，檢驗(yàn)結(jié)束；待線軌安裝基面的直線度和平行度檢驗(yàn)完成并合格后，再次將螺絲Ⅱ和螺絲Ⅲ緊貼著B1側(cè)立面，將千分表的鐵筆抬起使之觸壓線軌安裝B2側(cè)立面，記錄此時位置千分表的讀數(shù)，推動板橋，使板橋再次從線軌安裝面頭端移動到尾端，記錄整段過程中千分表讀數(shù)的最大值與最小值并進(jìn)行比對，比對后若兩者相差0.01MM以內(nèi)，那么說明線軌安裝B1側(cè)立面和B2側(cè)立面的平行度合格，反之為不合格。

本實(shí)用新型的有益效果：（1）本發(fā)明的線軌安裝面檢驗(yàn)裝置可以快速、便捷、準(zhǔn)確地測量出結(jié)果，避免了操作者手動多次對機(jī)床鑄件以及大理石直尺調(diào)整水平，提高了檢測效率，降低了勞動強(qiáng)度。（2）本裝置結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕、制作成本低，使用方便。(3)本發(fā)明設(shè)計(jì)了一個長槽，使得本裝置可以適用于不同間距的機(jī)床線軌安裝面的檢驗(yàn)。（4）本發(fā)明可以適用于任意長度的線軌安裝面的檢驗(yàn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型使用示意圖；圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型橋板平面圖；圖4為線軌安裝面精度要求簡圖。

圖中：B2側(cè)立面1、螺絲Ⅲ2、橋板3、水平儀4、螺絲Ⅱ5、磁性底座6、螺絲Ⅰ7、鐵筆8、千分表9、滑塊10、螺釘11、長槽12、孔Ⅱ13、孔Ⅲ14 、B1側(cè)立面15、A1基面16、A2基面17。

一種線軌安裝面檢驗(yàn)裝置包括橋板3、螺絲Ⅰ7、螺絲Ⅱ5、螺絲Ⅲ2、水平儀4、千分表9、磁性底座6；所述橋板3一邊開有一長槽12，另一邊開有2個通孔，孔Ⅱ13、孔Ⅲ14；所述螺絲Ⅱ5、螺絲Ⅲ2分別與所述孔Ⅱ13、孔Ⅲ14配合，使用螺母固定在橋板3上；所述螺絲Ⅰ7使用螺母固定在所述長槽12上；所述水平儀4通過磁性安裝在橋板3上；所述千分表9使用磁性底座6安裝在橋板3上。所述螺絲Ⅰ7包括滑塊10、螺釘11；所述滑塊10為階梯圓柱，上端帶有螺紋，下端為光面；所述滑塊10中間還開有一個高精密的螺紋通孔；所述螺釘11為沉頭螺釘，螺釘下端呈半球形；所述螺釘11與所述滑塊10精密螺紋配合；所述螺絲Ⅱ5和所述螺絲Ⅲ2與所述螺絲Ⅰ7結(jié)構(gòu)一樣，都使用耐磨銅材質(zhì)；所述橋板3使用工具鋼材質(zhì)。

本實(shí)用新型的使用：如圖所示將本發(fā)明的線軌安裝面檢驗(yàn)裝置放置在兩線軌安裝面上，調(diào)節(jié)螺絲Ⅰ7的位置，使之適應(yīng)于目前尺寸的線軌安裝面的位置，鎖緊螺絲Ⅰ7，調(diào)節(jié)螺絲Ⅱ5與螺絲Ⅲ2中的螺釘，使橋板上的水平儀4氣泡位于中心，將螺絲Ⅱ5和螺絲Ⅲ2緊貼著B1側(cè)立面15，將千分表9的鐵筆8觸壓線軌安裝A2基面17，記錄這個位置千分表9的讀數(shù)，推動板橋3，每200MM為一步長，將板橋3從線軌安裝面頭端推到尾端，記錄每段水平儀4的氣泡位置的讀數(shù)以及每段千分表9的讀數(shù)的最大值與最小值，如果各段水平儀的氣泡位置的讀數(shù)均在0.01MM內(nèi)那么說明A1基面16的直線度合格，反之為不合格，檢驗(yàn)結(jié)束；A1基面16直線度合格后再比對各段千分表9的讀數(shù)的最大值與最小值，從中再選出整段千分表9讀數(shù)的最大值與最小值進(jìn)行比對，如果兩者相差0.01MM以內(nèi)，那么就說明A2基面17直線度合格，同時A1基面16與A2基面17平行度合格，反之為不合格，檢驗(yàn)結(jié)束；待線軌安裝基面的直線度和平行度檢驗(yàn)完成并合格后，再次將螺絲Ⅱ5和螺絲Ⅲ2緊貼著B1側(cè)立面15，將千分表9的鐵筆8抬起使之觸壓線軌安裝B2側(cè)立面1，記錄此時位置千分表的讀數(shù)，推動板橋3，使板橋3再次從線軌安裝面頭端移動到尾端，記錄整段過程中千分表9讀數(shù)的最大值與最小值并進(jìn)行比對，比對后若兩者相差0.01MM以內(nèi)，那么說明線軌安裝B1側(cè)立面15和B2側(cè)立面1的平行度合格，反之為不合格。

以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。