本實(shí)用新型涉及建筑柱狀物檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鋼管混凝土柱機(jī)械波檢測(cè)設(shè)備工裝。

背景技術(shù)：

在房屋建筑中會(huì)采用大量的鋼管混凝土柱作為房屋的支撐，鋼管混凝土柱的強(qiáng)度也影響著整個(gè)房屋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，所以在建筑領(lǐng)域中需要對(duì)每一根鋼管混凝土柱進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的檢測(cè)。

由同濟(jì)大學(xué)的魯學(xué)偉、徐蓉以及王桂玲發(fā)表的《鋼管混凝土內(nèi)部常見缺陷及檢測(cè)方法綜述》中公開了現(xiàn)有鋼管混凝土質(zhì)量檢測(cè)常用的辦法：其中包括有無(wú)損檢測(cè)和破壞型檢測(cè)兩種，此處集中探討無(wú)損檢測(cè)方法，無(wú)損檢測(cè)方法包括有人工敲擊法、超聲法、沖擊回波法、紅外熱成像法以及光纖傳感檢測(cè)系統(tǒng)，目前從經(jīng)濟(jì)以及測(cè)量準(zhǔn)確度的方面去綜合考量超聲法和沖擊回波法是最為常用的方法，超聲波法檢測(cè)鋼管混凝土質(zhì)量完整性的基本原理是在鋼管外徑的一端利用發(fā)射換能器輻射高頻震動(dòng)，經(jīng)鋼管圓心傳向鋼管外徑另一端的接收換能器，超聲波在傳播過程中遇到由各種缺陷形成的界面時(shí)就會(huì)改變傳播方向和路徑，其能量就會(huì)在缺陷處被數(shù)衰減，造成超聲波到達(dá)接收換能器時(shí)的聲時(shí)、聲幅、頻率的相對(duì)變化，而沖擊回波法是利用短時(shí)的機(jī)械沖擊產(chǎn)品低頻的應(yīng)力波，應(yīng)力波傳播到結(jié)構(gòu)內(nèi)部，被缺陷表面或構(gòu)件底面反射回來。

對(duì)于這些方法，都需要在鋼管混凝土表面均布有若干檢波器，具體的操作方法即在需要檢測(cè)的鋼管混凝土柱的合適位置處取點(diǎn)，在鋼管混凝土柱的表面涂有有膩?zhàn)臃郏z波器定位于膩?zhàn)臃凵?，在每一個(gè)檢波器上都涂覆有耦合劑，每一個(gè)檢波器都通過數(shù)據(jù)線連接至主機(jī)上，然后通過敲擊鋼管混凝土柱的表面，通過檢波器感應(yīng)耦合劑的反應(yīng)獲得數(shù)據(jù)，最后通過專用數(shù)據(jù)處理計(jì)算軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，根據(jù)計(jì)算結(jié)果得出管內(nèi)混凝土質(zhì)量分布云圖。

這種方式下存在以下的問題：

1.在鋼管混凝土柱的表面涂膩?zhàn)臃郏趯z波器固定于膩?zhàn)臃凵?，在涂耦合劑，膩?zhàn)臃墼谕林砻婺绦枰容^久的時(shí)間，而且現(xiàn)在的大樓內(nèi)的鋼管混凝土柱的數(shù)量都是上百根，需要花費(fèi)大量的時(shí)間在準(zhǔn)備工作上，工作效率低下。

2.現(xiàn)在因?yàn)楹芏嗲闆r下，對(duì)于鋼管混凝土柱的檢測(cè)報(bào)告生成的都是平面圖，之所以生成平面圖是因?yàn)闄z測(cè)點(diǎn)比較少，相應(yīng)的在每個(gè)鋼管混凝土柱的每個(gè)面上取少量點(diǎn)放置檢波器即可，但是平面圖不能完整的確定一根鋼管柱或一個(gè)柱節(jié)點(diǎn)的整體情況，現(xiàn)在隨著技術(shù)的進(jìn)步，要求生成的報(bào)告是三維圖，所以需要在鋼管混凝土柱表面取用更多的點(diǎn)來安裝檢波器，這樣子的話更加進(jìn)一步凸顯出了缺陷1中的問題，即需要花費(fèi)很多的時(shí)間在初期的準(zhǔn)備工作上，現(xiàn)有的技術(shù)尚不能適應(yīng)現(xiàn)在的實(shí)際工程要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高前期安裝效率的鋼管混凝土柱機(jī)械波檢測(cè)設(shè)備工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種鋼管混凝土柱機(jī)械波檢測(cè)設(shè)備工裝，包括彈性材料制作的呈帶狀設(shè)置的本體，所述本體包括沿長(zhǎng)度方向上的首端和尾端兩個(gè)端部，所述首端和尾端分別設(shè)置有相互配合的子連接部和母連接部，當(dāng)本體繞鋼管混凝土柱一周后子連接部與母連接部相貼合時(shí)，所述首端和尾端形成固定連接且所述首端和尾端的接縫處沿本體的寬度方向呈密封設(shè)置，所述本體于寬度方向上的兩個(gè)端部處均設(shè)置有夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)置有具有強(qiáng)彈性的繞緊帶，所述繞緊帶一端固定于夾層內(nèi)端面且其另一端可繞鋼管混凝土柱周向一圈固定于夾層內(nèi)端面，所述的本體外表面設(shè)置有若干用于安裝檢波器的夾緊口且所述夾緊口均勻分布于本體的外表面，所述的本體上還設(shè)置有注水口，所述注水口貫穿本體且所述注水口與本體的連接處均為密封結(jié)構(gòu)，所述注水口于外表面一側(cè)端部設(shè)置有可拆卸的密封塞。

采用上述結(jié)構(gòu)，由彈性材料制作的帶狀本體可以直接繞于相應(yīng)的鋼管混凝土柱，然后利用首端與尾端設(shè)置的子連接部和母連接部相互固定連接后將其接縫處密封設(shè)置，然后拉動(dòng)位于本體上端和下端的繞緊帶繞鋼管混凝土柱一周之后通過其本身的高彈性扎緊本體的上端和下端，利用繞緊帶的彈性形變的方式將本體壓緊于鋼管混凝土柱表面以此實(shí)現(xiàn)本體的上端和下端與鋼管混凝土柱表面的密封性，而且將繞緊帶直接固定于本體上，這樣子的進(jìn)一步方便了使用，然后通過唯一的注水口向本體與鋼管混凝土柱之間注水，水充當(dāng)機(jī)械波檢測(cè)的耦合劑，注水完成后將注水口也密封，這樣水就不會(huì)外流，在本體表面預(yù)留好若干的夾緊口，可以快速的將所有的檢波器都插接于夾緊口上，不需要再像現(xiàn)有技術(shù)中等待膩?zhàn)臃鄹稍锏臅r(shí)間，檢波器數(shù)量的增多只需要在本體表面多設(shè)置一些夾緊口既可以方便的安裝，而且該設(shè)備工裝可以重復(fù)使用，拆裝方便，當(dāng)需要多點(diǎn)測(cè)控的時(shí)候安裝尤為方便。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述繞緊帶呈帶狀設(shè)置，所述繞緊帶的寬度為至少十分之一的本體的寬度。

采用上述結(jié)構(gòu)，繞緊帶設(shè)置為有一定寬度的帶狀物，這樣的話在繞緊帶沿著鋼管混凝土柱的外形繞一圈之后，繞緊帶與本體的上端或者下端之間接觸面積比較大，從而也提高了本體與鋼管混凝土柱之間的密封度，所述繞緊帶的寬度為至少十分之一的本體的寬度，防止出現(xiàn)繞緊帶的寬度過于細(xì)而容易出現(xiàn)液體外滲的情況，密封度的下降直接影響到檢測(cè)的精度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述本體設(shè)置有外表皮和內(nèi)表皮，所述外表皮和內(nèi)表皮均采用彈性橡膠材料制作，所述外表皮和內(nèi)表皮之間形成中空層且所述外表皮和內(nèi)表皮相互貼合抵觸，所述夾緊口為設(shè)置為兩條貫穿外表皮的切口，兩條所述切口之間間隔設(shè)置且兩條切口之間間隔小于檢波器的最大尺寸。

采用上述結(jié)構(gòu)，將本體設(shè)置為外表皮和內(nèi)表皮兩層結(jié)構(gòu)，在本體繞設(shè)于鋼管混凝土柱后，內(nèi)表皮貼于鋼管混凝土柱表面，在外表皮切兩個(gè)間隔設(shè)置的縱向的切口，在使用的時(shí)候?qū)蓚€(gè)切口之間的外表皮拉起后將檢波器裝入，外表皮的彈性將檢波器壓于內(nèi)表皮上，一方面對(duì)于本體的制作工藝簡(jiǎn)單，另一方面對(duì)于檢波器的安裝更加穩(wěn)定，而且檢測(cè)的效果更好。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述首端和尾端的子連接部和母連接部設(shè)置為相互貼合的子母貼，當(dāng)本體繞鋼管混凝土柱一周后，子連接部與母連接部相貼合的接縫處貼設(shè)膠帶密封。

采用上述結(jié)構(gòu)，子母貼為市面上常見的材料，其連接固定以及拆卸都非常方便，在連接完成之后，再在其表面貼一層膠帶進(jìn)行進(jìn)一步的密封，在低成本下實(shí)現(xiàn)了高密封高穩(wěn)定性的試驗(yàn)，而且安裝的效率也高。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述內(nèi)表皮設(shè)置有微小孔，所述微小孔處設(shè)置有橡膠軟管，所述橡膠軟管與微小孔連接處通過密封膠粘接，所述橡膠軟管延伸至外表皮且所述外表皮設(shè)置有定位橡膠軟管的夾具，所述注水口即設(shè)置于橡膠軟管內(nèi)，所述橡膠軟管于外表皮一側(cè)朝上設(shè)置，所述密封塞設(shè)置為夾緊于橡膠軟管上的管夾。

采用上述結(jié)構(gòu)，將橡膠軟管一端與內(nèi)表皮上的微小孔連接，另一端通過外表皮上的夾具固定，并且其橡膠軟管的開口是向上設(shè)置的，這樣的話除了密封塞的密封保證之外，而且水也需要向上走才可以溢出，進(jìn)一步防止了在檢測(cè)過程中水不會(huì)從注水口外溢。

附圖說明

圖1為鋼管混凝土柱機(jī)械波檢測(cè)設(shè)備工裝繞設(shè)于鋼管混凝土柱時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本體的外表皮的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本體的內(nèi)表皮的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為A部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5為B部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖6為鋼管混凝土柱機(jī)械波檢測(cè)設(shè)備工裝繞設(shè)于鋼管混凝土柱時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖，展示橡膠軟管的另一種密封方式；

圖7為C部結(jié)構(gòu)放大圖。

附圖標(biāo)記：1、本體；11、首端；12、下端；13、尾端；14、上端；15、外表皮；16、內(nèi)表皮；161、微小孔；17、中間層；21、子連接部；22、母連接部；3、檢波器；4、夾緊口；5、密封件；51、夾層；52、膠帶；6、振動(dòng)馬達(dá)；61、連接帶；7、夾具；8、注水口；81、橡膠軟管；82、剛性套9、密封塞；91、固定座；911、膜片；92、端蓋；921、凸起；10、管夾。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖1至圖7所示，一種鋼管混凝土柱機(jī)械波檢測(cè)設(shè)備工裝，包括呈帶狀設(shè)置的本體1，所述本體1截面呈長(zhǎng)方形設(shè)置，該本體1的長(zhǎng)方形的兩條長(zhǎng)邊分別稱呼為上端14和下端12，長(zhǎng)方形的兩條寬邊分別稱呼為首端11和尾端13，所述的本體1包括有獨(dú)立的外表皮15和內(nèi)表皮16，所述外表皮15和內(nèi)表皮16的相貼合后，相應(yīng)的外表皮15和內(nèi)表皮16的貼合的邊緣處通過密封膠將兩者連接成一體，在所述外表皮15的首端11和尾端13處分別設(shè)置子連接部21和母連接部22，所述本體1的總長(zhǎng)度應(yīng)該略小于鋼管混凝土柱整個(gè)周長(zhǎng)，當(dāng)本體1繞鋼管混凝土柱一周后，子連接部21和母連接部22相配合形成固定連接，防止本體1因?yàn)閺椥宰饔昧Χy以固定于鋼管混凝土柱上，并且在子連接部21和母連接部22配合時(shí)，首端11和尾端13的接縫處需要形成密封結(jié)構(gòu)，此處密封結(jié)構(gòu)可以采用貼膠帶52的方法，而子連接部21和母連接部22采用市面上常用的子母貼設(shè)計(jì)。

在外表皮15的上端14和下端12均設(shè)置有夾層51，夾層51具體來說可以看成是在外表皮15處切出的一個(gè)開口，所述的密封件5具體來說為一端固定設(shè)置在夾層51內(nèi)具有高彈性的繞緊帶，繞緊帶與夾層51之間可以通過粘接的方式實(shí)現(xiàn)，主要是用于防止繞緊帶該側(cè)端部在長(zhǎng)期使用過程中因外界環(huán)境而腐蝕，而繞緊帶優(yōu)選設(shè)置為有一定寬度的帶狀物，這樣的話在繞緊帶沿著鋼管混凝土柱的外形繞一圈之后，繞緊帶與外表皮15的上端14之間接觸面積比較大，從而也提高了內(nèi)表皮16與鋼管混凝土柱之間的密封度。

另外對(duì)于繞緊帶繞鋼管混凝土柱一圈之后的固定方式，可以在繞緊帶的一側(cè)端部和開口的內(nèi)部同樣設(shè)置子母貼，這樣在繞緊帶繞卷一周后，將該側(cè)端部翻轉(zhuǎn)于開口內(nèi)，由于外表皮15具備彈性力，自然外表皮15會(huì)因?yàn)閺椥詮?fù)原力壓于繞緊帶的該側(cè)端部，再配合上子母貼的粘貼力，可以穩(wěn)定的保持繞緊帶在高緊繃力的作用下，依舊可以有穩(wěn)定的狀態(tài)，不會(huì)縮回。

在所述的外表皮15上設(shè)置有若干夾緊口4，所述夾緊口4設(shè)置為兩個(gè)間隔設(shè)置的切口，所述切口貫穿外表皮15，兩個(gè)切口之間的距離應(yīng)小于檢波器3的尺寸，這樣的話可以通過外表皮15的彈性?shī)A緊檢波器3，所述的夾緊口4均勻分布于本體1的表面，而且可以根據(jù)實(shí)際工況增加夾緊口4的數(shù)量。

在外表皮15上還設(shè)有若干扁平狀的振動(dòng)馬達(dá)6，所述外表皮15上設(shè)置有用于與振動(dòng)馬達(dá)6連接的連接帶61，所述連接帶61一端一體設(shè)置于外表皮15上，另一端與振動(dòng)馬達(dá)6通過黏貼膠進(jìn)行固定，改變了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工用錘子去敲的方式，人工用錘子的方式對(duì)于前后敲擊力之間的差異不能過大，而且需要至少兩個(gè)員工進(jìn)行工作，采用振動(dòng)馬達(dá)6的方式可以通過控制中心控制振動(dòng)馬達(dá)6的啟閉，進(jìn)而更精確的可以控制振動(dòng)時(shí)間，振動(dòng)大小等等，根據(jù)所需要獲取的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來調(diào)整。

所述的內(nèi)表皮16還設(shè)置有微小孔161，所述微小孔161處設(shè)置有橡膠軟管81，所述橡膠軟管81內(nèi)設(shè)置有注水口8，橡膠軟管81與微小孔161連接處通過密封膠粘貼于內(nèi)表皮16上，所述的橡膠軟管81延伸至外表皮15外，所述外表皮15設(shè)置有用于夾持橡膠軟管81的夾具7，所述夾具7呈C型設(shè)置，所述橡膠軟管81于外表皮15一側(cè)端部套設(shè)有剛性套82，用于提高橡膠軟管81端部的剛性，所述的夾具107夾持橡膠軟管81時(shí)，所述的剛性套82抵接于夾具7上，所述橡膠軟管81設(shè)置有用于密封注水口8的密封塞9，針對(duì)橡膠軟管81該密封塞9可以簡(jiǎn)單的設(shè)置為管夾10，即用管夾10夾住橡膠軟管81來防止液體的外漏。

除了采用管夾10之外，所述的密封塞9可以設(shè)計(jì)為另一種樣式，具體來說該密封塞9包括固定于橡膠軟管81端部的固定座91，所述固定座91上設(shè)置有與注水口8聯(lián)通的通孔，所述的固定座91內(nèi)設(shè)置有由硅膠材料制作的膜片911，所述膜片911密封固定座91的通孔，所述的膜片911上設(shè)置有十字切口，所述的十字切口可以供外接的水管插入，所述的固定座91同時(shí)配置有端蓋92，端蓋92與固定座91之間設(shè)置有連接部進(jìn)行連接，所述的端蓋92可以可拆卸固定蓋設(shè)于固定座91上，所述端蓋92上設(shè)置有柱狀凸起921，當(dāng)端蓋92蓋設(shè)于固定座91上時(shí)，所述的柱狀凸起921與膜片911相抵觸，在這個(gè)設(shè)計(jì)下，當(dāng)端蓋92蓋于固定座91上時(shí)，有一部分的水會(huì)留于橡膠軟管81內(nèi)，這樣的話內(nèi)部會(huì)形成氣壓，使得密封的效果更高，而且這個(gè)密封塞9在開啟或者關(guān)閉上也更為方便。