本實用新型涉及路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種瀝青路面芯樣分離器。

背景技術(shù)：

在礦質(zhì)材料中摻入路用瀝青材料鋪筑的各種類型的路面為瀝青路面。瀝青結(jié)合料提高了鋪路用粒料抵抗行車和自然因素對路面損害的能力，使路面平整少塵、不透水、經(jīng)久耐用。因此，瀝青路面是道路建設(shè)中一種被最廣泛采用的高級路面。在正常的瀝青路面鋪設(shè)時，需要對其進(jìn)行檢測，在檢測時需要使用瀝青路面芯樣分離器，隨著市場以及科技的發(fā)展，市場上出現(xiàn)了不同種類的瀝青路面芯樣分離器。

但是，目前市面上瀝青路面芯樣分離器穩(wěn)定性差，安全系數(shù)低，操作難度大，勞動強(qiáng)度高，且在長時間使用時容易受到高溫灰塵等外界因素的損害，極大縮減了該分離器的使用壽命，難以滿足市場以及路面養(yǎng)護(hù)的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種瀝青路面芯樣分離器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種瀝青路面芯樣分離器，包括基體，所述基體的頂部從左至右分別設(shè)有凹口、芯樣置放臺和增穩(wěn)減震機(jī)構(gòu)，基體頂部的一側(cè)連接有支撐板，所述增穩(wěn)減震機(jī)構(gòu)包括上底板、拉簧、下底板和軟性護(hù)墊，所述上底板的底部通過拉簧與下底板的頂部相連，所述下底板的底部安設(shè)軟性護(hù)墊，所述上底板的頂部連接有的護(hù)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的傳動軸外表面伸出護(hù)箱一側(cè)的位置套接有切割片。

所述護(hù)箱的一側(cè)與切割片同向的位置連接有防塵散熱機(jī)構(gòu)，所述防塵散熱機(jī)構(gòu)包括防塵罩、耐熱層、連塊、內(nèi)扇葉和外扇葉，所述防塵罩的一側(cè)通過連塊與護(hù)箱相連，防塵罩的外表面安設(shè)耐熱層，所述內(nèi)扇葉套接在位于護(hù)箱內(nèi)腔的傳動軸表面，所述外扇葉套接在位于護(hù)箱外的傳動軸表面。

所述護(hù)箱的頂部連接有升降助推機(jī)構(gòu)，所述升降助推機(jī)構(gòu)包括螺桿、轉(zhuǎn)盤、定塊、緊固塊和兩組伸縮支桿，所述螺桿的一端豎向貫穿于支撐板的內(nèi)腔，螺桿的底部與位于護(hù)箱內(nèi)腔頂部的緊固塊相連，螺桿的頂部連接有轉(zhuǎn)盤，所述定塊位于螺桿的外表面且與護(hù)箱頂部的中部相連，所述伸縮支桿的一端連接于支撐板的底部，伸縮支桿的另一端連接于護(hù)箱的頂部。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤頂部的一側(cè)連接有操作桿，且操作桿的外表面設(shè)有手持部。

優(yōu)選的，所述芯樣置放臺的兩側(cè)設(shè)有夾緊件，且芯樣置放臺的底部設(shè)有減震墊。

優(yōu)選的，所述護(hù)箱為網(wǎng)格孔狀結(jié)構(gòu)，且護(hù)箱的表面涂覆有阻水層。

優(yōu)選的，所述支撐板的底部與基體的頂部之間設(shè)有墊板，且支撐板的安設(shè)位置與護(hù)箱的安設(shè)位置相互平齊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過增穩(wěn)減震機(jī)構(gòu)的使用，能夠大幅度提高該分離器在使用時的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性，降低分離器在使用時產(chǎn)生的震動磨損，從而延長了該分離器的使用壽命，采用升降助推機(jī)構(gòu)、電機(jī)與切割片相互配合，能夠在進(jìn)行芯樣分離時，利用升降助推的原理對瀝青路面芯樣進(jìn)行平穩(wěn)快速的定位切割分離，提高瀝青路面芯樣分離的效率，從而極大程度上降低了芯樣分離的操作難度以及勞動強(qiáng)度，且通過防塵散熱機(jī)構(gòu)以及護(hù)箱的使用，能夠在該分離器長時間使用過程中，對切割片進(jìn)行防塵、防高溫、迅速散熱及消音降噪等保護(hù)措施，有效降低了灰塵、高溫對切割片產(chǎn)生的侵蝕，也起到了降低該分離器在使用時噪音的產(chǎn)量，既能夠延長了該分離器的使用壽命，又能夠起到環(huán)保的效果。

2、本實用新型采用的墊板，能夠在增加支撐板與基體之間連接穩(wěn)固性的同時，能夠極大程度上降低支撐板在長期使用時產(chǎn)生的磨損，從而延長了支撐板的使用壽命，且操控桿的使用便于在轉(zhuǎn)盤的配合下，快速的控制螺桿，從而控制護(hù)箱下壓的速度，有利于進(jìn)行瀝青路面芯樣的分離操作，大幅度提高了瀝青路面芯樣分離的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1基體、2凹口、3芯樣置放臺、4墊板、5支撐板、6增穩(wěn)減震機(jī)構(gòu)、61上底板、62拉簧、63下底板、64軟性護(hù)墊、7護(hù)箱、8電機(jī)、81傳動軸、82切割片、9防塵散熱機(jī)構(gòu)、91防塵罩、92耐熱層、93連塊、94內(nèi)扇葉、95外扇葉、10升降助推機(jī)構(gòu)、101螺桿、102轉(zhuǎn)盤、1021操控桿、103定塊、104緊固塊、105伸縮支桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種瀝青路面芯樣分離器，包括基體1，基體1的頂部從左至右分別設(shè)有凹口2、芯樣置放臺3和增穩(wěn)減震機(jī)構(gòu)6，基體1頂部的一側(cè)連接有支撐板5，支撐板5的底部與基體1的頂部之間設(shè)有墊板4，采用的墊板4，能夠在增加支撐板5與基體1之間連接穩(wěn)固性的同時，能夠極大程度上降低支撐板5在長期使用時產(chǎn)生的磨損，從而延長了支撐板5的使用壽命，且支撐板5的安設(shè)位置與護(hù)箱7的安設(shè)位置相互平齊，芯樣置放臺3的兩側(cè)設(shè)有夾緊件，且芯樣置放臺3的底部設(shè)有減震墊，該減震墊能夠降低芯樣置放臺3在進(jìn)行瀝青路面芯樣分離時所受到的震動磨損，增穩(wěn)減震機(jī)構(gòu)6包括上底板61、拉簧62、下底板63和軟性護(hù)墊64，通過上底板61、拉簧62、下底板63和軟性護(hù)墊64的使用，能夠大幅度提高該分離器在使用時的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性，降低分離器在使用時產(chǎn)生的震動磨損，從而延長了該分離器的使用壽命，上底板61的底部通過拉簧62與下底板63的頂部相連，下底板63的底部安設(shè)軟性護(hù)墊64，上底板61的頂部連接有的護(hù)箱7內(nèi)設(shè)有電機(jī)8，電機(jī)8的傳動軸81外表面伸出護(hù)箱7一側(cè)的位置套接有切割片82。

護(hù)箱7的一側(cè)與切割片82同向的位置連接有防塵散熱機(jī)構(gòu)9，防塵散熱機(jī)構(gòu)9包括防塵罩91、耐熱層92、連塊93、內(nèi)扇葉94和外扇葉95，通過防塵罩91、耐熱層92、連塊93、內(nèi)扇葉94、外扇葉95以及護(hù)箱7的使用，能夠在該分離器長時間使用過程中，對切割片82進(jìn)行防塵、防高溫、迅速散熱及消音降噪等保護(hù)措施，有效降低了灰塵、高溫對切割片82產(chǎn)生的侵蝕，也起到了降低該分離器在使用時噪音的產(chǎn)量，既能夠延長了該分離器的使用壽命，又能夠起到環(huán)保的效果，防塵罩91的一側(cè)通過連塊93與護(hù)箱7相連，防塵罩91的外表面安設(shè)耐熱層92，內(nèi)扇葉94套接在位于護(hù)箱7內(nèi)腔的傳動軸81表面，外扇葉95套接在位于護(hù)箱7外的傳動軸81表面，護(hù)箱7為網(wǎng)格孔狀結(jié)構(gòu)，該網(wǎng)格孔狀結(jié)構(gòu)的護(hù)箱7能夠起到消音降噪的效果，且護(hù)箱7的表面涂覆有阻水層，該阻水層能夠避免護(hù)箱7受到外界水分的侵蝕。

護(hù)箱7的頂部連接有升降助推機(jī)構(gòu)10，升降助推機(jī)構(gòu)10包括螺桿101、轉(zhuǎn)盤102、定塊103、緊固塊104和兩組伸縮支桿105，兩組伸縮支桿105能夠極大程度上提高護(hù)箱7在下壓和上升過程中的平穩(wěn)平衡度，采用螺桿101、轉(zhuǎn)盤102、定塊103、緊固塊104、兩組伸縮支桿105、電機(jī)8與切割片82相互配合，能夠在進(jìn)行芯樣分離時，利用升降助推的原理對瀝青路面芯樣進(jìn)行平穩(wěn)快速的定位切割分離，提高瀝青路面芯樣分離的效率，從而極大程度上降低了芯樣分離的操作難度以及勞動強(qiáng)度，螺桿101的一端豎向貫穿于支撐板5的內(nèi)腔，螺桿101的底部與位于護(hù)箱7內(nèi)腔頂部的緊固塊104相連，螺桿101的頂部連接有轉(zhuǎn)盤102，轉(zhuǎn)盤102頂部的一側(cè)連接有操作桿1021，且操作桿1021的外表面設(shè)有手持部，操控桿1021的使用便于在轉(zhuǎn)盤102的配合下，快速的控制螺桿101，從而控制護(hù)箱7下壓的速度，有利于進(jìn)行瀝青路面芯樣的分離操作，大幅度提高了瀝青路面芯樣分離的效率，定塊103位于螺桿101的外表面且與護(hù)箱7頂部的中部相連，伸縮支桿105的一端連接于支撐板5的底部，伸縮支桿105的另一端連接于護(hù)箱7的頂部。

工作原理：使用時，將瀝青路面芯樣放于芯樣置放臺3上，并且通過夾緊件進(jìn)行進(jìn)一步固定，將瀝青路面芯樣需要切割分離的位置伸到凹口2處，而后利用操控桿1021控制螺桿101的伸入長度，進(jìn)而在增穩(wěn)減震機(jī)構(gòu)6的配合下控制護(hù)箱7的下壓程度，從而縮短切割片82與瀝青路面芯樣之間的距離，使得瀝青路面芯樣與切割片82進(jìn)行接觸后，啟動電機(jī)8，通過電機(jī)8的傳動軸81帶動下使得切割片82高速旋轉(zhuǎn)，對瀝青路面芯樣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，在傳動軸81高速旋轉(zhuǎn)下帶動內(nèi)扇葉94和外扇葉95實現(xiàn)圓周旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生同向的風(fēng)，從而對護(hù)箱7內(nèi)部的電機(jī)8以及切割片82實現(xiàn)迅速散熱的效果，與此同時，護(hù)箱7持續(xù)的作下壓運(yùn)動，直至瀝青路面芯樣切斷為止，即可完成瀝青路面芯樣的分離工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。