本實用新型涉及鋰離子電池檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池鋼殼氣密性測試夾具。

背景技術(shù)：

鋰離子電池主要由上下蓋、正負(fù)極、電解液和電池殼組成，電池殼分為鋼殼和鋁殼兩種，由于鋼殼具有一致性好、鍍層穩(wěn)定的特點被廣泛應(yīng)用。氣密性是鋰離子電池的一個重要指標(biāo)，而鋼殼的密封性，在電池整體氣密性中起著重要作用。

在電池的生產(chǎn)過程中的工藝管控和品質(zhì)監(jiān)測決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，需要合適的工裝來定時檢測產(chǎn)品氣密性是否達到相關(guān)工藝要求。如果電池氣密性出現(xiàn)異常，很容易產(chǎn)生質(zhì)量隱患，諸如安全問題、漏液、生銹、腐蝕產(chǎn)品電子元器件，甚至于造成電池組不能正常工作以至于整組報廢等等?，F(xiàn)有的圓柱型鋰離子電池鋼殼檢測工裝存在的問題如下：工裝通用性差，檢測效率低；只能測試相對固定型號電池，需要根據(jù)生產(chǎn)情況安裝更換不同型號的測試夾具，難以適應(yīng)快速生產(chǎn)和品質(zhì)監(jiān)測的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、適用性強的電池鋼殼氣密性測試夾具。

本實用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是：一種電池鋼殼氣密性測試夾具，包括下模、上模和卡扣組，所述卡扣組包括至少兩個卡扣，所述卡扣沿周向卡在所述鋼殼的環(huán)形凹槽內(nèi)，且所述卡扣組和鋼殼置于所述下模的內(nèi)孔內(nèi)，所述上模壓在卡扣組上，并產(chǎn)生向下的壓力通過卡扣組使鋼殼固定在下模內(nèi)孔中。通過卡扣與鋼殼的環(huán)形凹槽配合，并通過上模產(chǎn)生的向下的壓力將鋼殼固定在下模內(nèi)孔中，便于測試。

進一步，由于卡扣組包括多個卡扣，上模旋轉(zhuǎn)時會同時帶動卡扣周向轉(zhuǎn)軸，使卡扣位置不穩(wěn)定，為了使每個卡扣上的受力一致均勻，還包括壓環(huán)，所述壓環(huán)頂部的內(nèi)孔中設(shè)有第一凸環(huán)，所述卡扣上端設(shè)有與鋼殼環(huán)形凹槽匹配的卡接部，所述第一凸環(huán)壓在卡扣的卡接部上，所述壓環(huán)下端置于所述下模內(nèi)孔內(nèi)，所述上模壓在所述壓環(huán)上，所述上模產(chǎn)生向下的壓力依次通過壓環(huán)和卡扣組使鋼殼固定在下模內(nèi)孔中。通過壓環(huán)將多個卡扣固定，在旋轉(zhuǎn)上模時，由于上模通過壓環(huán)的隔離不直接與卡扣接觸，因此，上模的轉(zhuǎn)動不會影響卡扣的位置，保證了卡扣與鋼殼固定的穩(wěn)定性和定位精度。

具體的，所述卡接部包括卡接環(huán)，所述卡接環(huán)內(nèi)壁上設(shè)有周向的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起卡在所述鋼殼環(huán)形凹槽上，所述卡接環(huán)的底部與所述卡扣一體連接，且卡接環(huán)的外徑小于所述卡扣的外徑，所述卡接環(huán)外側(cè)的卡扣頂部形成壓接面。

進一步，為了實現(xiàn)上模與下模之間的連接，以及上模產(chǎn)生向下的壓緊力，所述上模內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述下模外壁上設(shè)有外螺紋，所述上模通過內(nèi)螺紋和外螺紋與下模螺紋連接。

進一步，為了平衡氣壓，模擬電池內(nèi)部，所述下模內(nèi)孔底部設(shè)有第二凸環(huán)，所述第二凸環(huán)上沿軸向設(shè)有第一通氣孔，所述第一通氣孔下部設(shè)有氣室。設(shè)有氣室作為緩沖區(qū)，進行緩沖和儲氣。

進一步，為了保證氣壓的穩(wěn)定，避免氣流的截面突變，所述第一通氣孔和所述氣室的連接處設(shè)有過渡部，所述過渡部的孔徑由氣室向第一通氣孔方向逐漸減小。

進一步，為了避免鋼殼與下模之間的連接面漏氣，影響測試的精度，所述鋼殼與所述凸環(huán)的接觸面上設(shè)有密封圈。采用密封圈保證鋼殼內(nèi)壓力氣體的密閉，精確模擬電池內(nèi)部，提高測試的準(zhǔn)確度。

進一步，為了提高測試時的準(zhǔn)確性，所述上模頂部的內(nèi)孔設(shè)有第三凸環(huán)，所述第三凸環(huán)壓在所述第一凸環(huán)上部。第三凸環(huán)中部與外界連通，保證鋼殼測試過程中與實際的情況相同。

進一步，為了便于固定和與外界壓力系統(tǒng)連接，還包括底座和底板，所述底座下部固定在底板上，所述底座上設(shè)有與氣室連通的壓力通道。

工作過程：

先將底板固定，然后將底座固定在底板上，將下模固定在底座上且使壓力通道的出口與下模上的氣室對正，將卡扣沿周向卡在鋼殼的環(huán)形凹槽上，并將卡扣和鋼殼一起置入下模的內(nèi)孔中，然后將壓環(huán)壓在卡扣上，將卡扣的位置固定，避免卡扣從鋼殼上掉落，上模罩在壓環(huán)上，上模下端與下模螺紋連接，通過旋緊上模使上模與下模之間的距離縮短，從而壓迫壓環(huán)向下，使壓環(huán)產(chǎn)生向下的作用力，通過卡扣將鋼殼壓緊固定在下模內(nèi)孔內(nèi)，然后外部壓力系統(tǒng)通過壓力通道輸入高壓氣體，模擬電池內(nèi)部氣壓，使內(nèi)部壓力保持在一定壓力范圍內(nèi)，通過壓力系統(tǒng)監(jiān)控鋼殼內(nèi)部壓力，在預(yù)設(shè)時間內(nèi)，鋼殼內(nèi)部壓力的變化范圍在允許的范圍內(nèi)，則說明鋼殼密封性良好，鋼殼指標(biāo)合格，反之不合格。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種電池鋼殼氣密性測試夾具，采用卡扣組將鋼殼固定在下模內(nèi)，多個卡扣分體設(shè)置可以從下模中取出，一方面可以根據(jù)不同的鋼殼配備不同的卡扣組，針對不同產(chǎn)品只需更換卡扣組降低了測試設(shè)備的成本，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、適用性強的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是鋼殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是無壓環(huán)的測試夾具上部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A處的放大示意圖；

圖5是有壓環(huán)的測試夾具上部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中B處的放大示意圖；

圖7是下模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是底板俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是底座俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、鋼殼，1-1、本體，1-2、環(huán)形凹槽，2、下模，2-1、外螺紋，2-2、第二凸環(huán)，2-3、第一通氣孔，2-4、氣室，2-5、過渡部，3、上模，3-1、內(nèi)螺紋，3-2、第三凸環(huán)，4、卡扣，4-1、卡接環(huán)，4-2、環(huán)形凸起，4-3、壓接面，5、壓環(huán)，5-1、第一凸環(huán)，6、密封圈，7、底座，7-1、第三螺紋孔，7-2、壓力通道，8、底板，8-1、第一螺紋孔，8-2、第二螺紋孔。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，本實用新型所要測試的鋼殼1包括本體1-1和環(huán)形凹槽1-2，本體1-1為中空的圓柱體，采用鋼制材料制成，環(huán)形凹槽1-2位于本體1-1上部。

如圖2-4所示，本實用新型的一種電池鋼殼氣密性測試夾具，包括下模2、上模3和卡扣組，所述卡扣組包括至少兩個卡扣4，所述卡扣4沿周向卡在所述鋼殼1的外部，且所述卡扣組和鋼殼1置于所述下模2的內(nèi)孔內(nèi)，所述上模3壓在卡扣組上，并產(chǎn)生向下的壓力通過卡扣組使鋼殼1固定在下模2內(nèi)孔中。本實施例中，所述卡扣組包括兩個半圓柱卡扣4，兩半圓柱卡扣4相對卡在鋼殼1外側(cè)。所述卡扣4上端設(shè)有與鋼殼1環(huán)形凹槽1-2匹配的卡接部，所述卡接部包括卡接環(huán)4-1，所述卡接環(huán)4-1內(nèi)壁上設(shè)有周向的環(huán)形凸起4-2，所述環(huán)形凸起4-2卡在所述鋼殼1環(huán)形凹槽1-2內(nèi)，所述卡接環(huán)4-1的底部與所述卡扣4一體連接，且卡接環(huán)4-1的外徑小于所述卡扣4的外徑，所述卡接環(huán)4-1外側(cè)的卡扣4頂部形成壓接面4-3，如圖4所示，上模3的第三凸環(huán)3-2壓在壓接面4-3上。

如圖2、圖5和圖6所示，電池鋼殼氣密性測試夾具還包括壓環(huán)5，所述壓環(huán)5頂部的內(nèi)孔中設(shè)有第一凸環(huán)5-1，所述第一凸環(huán)5-1壓在卡扣4卡接部的壓接面4-3上，所述壓環(huán)5下端置于所述下模2內(nèi)孔內(nèi)，所述上模3頂部的內(nèi)孔設(shè)有第三凸環(huán)3-2，所述第三凸環(huán)3-2壓在所述第一凸環(huán)5-1上部，所述上模3通過第三凸環(huán)3-2壓在所述壓環(huán)5上，所述上模3產(chǎn)生向下的壓力依次通過壓環(huán)5和卡扣組的所有卡扣4使鋼殼1固定在下模2內(nèi)孔中。

所述上模3內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋3-1，所述下模2外壁上設(shè)有外螺紋2-1，所述上模3通過內(nèi)螺紋3-1和外螺紋2-1與下模2螺紋連接。

所述下模2內(nèi)孔底部設(shè)有第二凸環(huán)2-2，所述第二凸環(huán)2-2上沿軸向設(shè)有第一通氣孔2-3，所述第一通氣孔2-3下部設(shè)有氣室2-4。如圖7所示，所述第一通氣孔2-3和所述氣室2-4的連接處設(shè)有過渡部2-5，所述過渡部2-5的孔徑由氣室2-4向第一通氣孔2-3方向逐漸減小。所述鋼殼1與所述第二凸環(huán)2-2的接觸面上設(shè)有密封圈6。

如圖2、圖8和圖9所示，還包括底座7和底板8，所述底板8為矩形板，四個角上設(shè)有第一螺紋孔8-1，可以通過第一螺紋孔8-1將底板8固定，底板8中部還設(shè)有四個用于與底座7連接用的第二螺紋孔8-2，所述底座7下部設(shè)有第三螺紋孔7-1與底板8上的第二螺紋孔8-2位置對應(yīng)，通過螺釘將底座7底部固定在底板8上，所述底座7上設(shè)有與氣室2-4連通的壓力通道7-2，壓力通道7-2與外部的壓力系統(tǒng)連接。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。