本實(shí)用新型涉及檢測機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種設(shè)吸附式支撐腳壓板螺母連接的服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在服務(wù)器電路板的制作過程中，會通過服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)去檢測服務(wù)器電路板的導(dǎo)通或斷開狀態(tài)是符合設(shè)計(jì)。具體為通過導(dǎo)電針同服務(wù)器電路板預(yù)設(shè)的導(dǎo)電點(diǎn)連接，然后通上電源并通過顯示機(jī)構(gòu)進(jìn)行顯示?，F(xiàn)有的服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)存在以下不足：待檢測服務(wù)器電路板不能夠方便地同導(dǎo)電針對齊且檢測過程中受到震動時容易產(chǎn)生移位而導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；使用過程中機(jī)架容易產(chǎn)生移動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種機(jī)架不容易產(chǎn)生移動、能夠方便地使導(dǎo)電針同服務(wù)器電路板的監(jiān)測點(diǎn)對齊、檢測過程中服務(wù)器電路板不容易產(chǎn)生移位的設(shè)吸附式支撐腳壓板螺母連接的服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)機(jī)架容易移動、導(dǎo)電針同服務(wù)器電路板的監(jiān)測點(diǎn)對齊不便且容易移位的問題。

以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：一種設(shè)吸附式支撐腳壓板螺母連接的服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)，包括壓板、機(jī)架、升降機(jī)構(gòu)和觸點(diǎn)放置板，所述觸點(diǎn)放置板上設(shè)有若干導(dǎo)電針，所述機(jī)架設(shè)有沿上下方向延伸的導(dǎo)桿，所述觸點(diǎn)放置板連接在所述機(jī)架的下端且位于所述壓板的下方，所述壓板通過所述升降機(jī)構(gòu)可升降地同所述機(jī)架連接在一起，所述壓板設(shè)有導(dǎo)向孔和位于壓板下表面上的按壓桿，所述導(dǎo)桿穿設(shè)在所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述觸點(diǎn)放置板還設(shè)有同待檢測服務(wù)器電路板上的工藝孔配合的定位桿，所述機(jī)架設(shè)有吸附式支撐腳，所述壓板通過螺母配合螺紋頭同所述升降機(jī)構(gòu)連接在一起。使用時，以定位桿穿過待檢測服務(wù)器電路板的工藝孔的方式將待檢測服務(wù)器電路板擱置在導(dǎo)電針上，由于工藝孔和服務(wù)器電路板上的監(jiān)測點(diǎn)的相對位置時恒定的，將定位桿同導(dǎo)電針的位置關(guān)系同工藝孔同監(jiān)測點(diǎn)的位置關(guān)系設(shè)計(jì)為相同，因此此時導(dǎo)電針自動同監(jiān)測點(diǎn)對齊，使得對齊時方便；然后通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓板下移到按壓桿將服務(wù)器電路板按壓在導(dǎo)電針上，使得檢測過程中服務(wù)器電路板不容易產(chǎn)生移動；本實(shí)用新型通過吸附式支撐腳吸附著進(jìn)行固定，因此不容易產(chǎn)生移動。壓板通過螺母連接，拆卸組裝時方便。

作為優(yōu)選，所述升降機(jī)構(gòu)包括同機(jī)架連接在一起的導(dǎo)向套、穿設(shè)于所述導(dǎo)向套內(nèi)的豎置的拉桿和一端同所述機(jī)架鉸接在一起的驅(qū)動柄，所述驅(qū)動柄設(shè)有長條形限位滑孔，所述拉桿的下端通過所述螺母同所述壓板連接在一起、上端通過滑塊同所述限位滑孔連接在一起。驅(qū)動壓板設(shè)計(jì)時方便。

作為優(yōu)選，所述吸附式支撐腳包括設(shè)置于所述機(jī)架的第一吸碗、位于第一吸碗內(nèi)的第二吸碗和給第一吸碗與第二吸碗破真空的按壓開啟自封閉式破真空結(jié)構(gòu)，所述第一吸碗和第二吸碗之間圍成吸附槽。當(dāng)吸碗碰撞到墻壁時則吸附住墻壁而將本固定住。通過設(shè)置吸碗，既能夠固定又能夠起到吸收碰撞能量而降低損傷和降低碰撞噪聲的作用。通過按壓的方式來實(shí)現(xiàn)吸附式支撐腳的吸附固定，吸盤吸附時在第一吸碗的內(nèi)部空間和吸附槽中都形成負(fù)壓，也即通過第一吸碗和第二吸碗一起進(jìn)行吸附。吸碗的該結(jié)構(gòu)能夠當(dāng)受到振動或瞬間沖擊力而使第一吸碗的吸附處產(chǎn)生瞬間局部脫開時，在第二吸碗的作用下、當(dāng)瞬間沖擊力消失后第一吸碗會重新恢復(fù)而進(jìn)行吸附，使得吸碗受到瞬間沖擊而產(chǎn)生局部瞬間斷開時不會產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，且吸附力的下降量會較小即仍舊保持良好的吸附作用，可靠性好。要有的本實(shí)用新型時，按壓按壓開啟自封閉式破真空結(jié)構(gòu)而對吸盤進(jìn)行破真空，使得吸盤同墻壁能夠省力地脫離。

作為優(yōu)選，所述第二吸碗的吸附端伸出所述第一吸碗的吸附端。因?yàn)榈谝晃胧俏挥谕獠康?，有否吸附上是能夠直觀地觀察到的，而第二吸碗是否吸附上是不能夠直觀地看到的，所以如果第一吸碗超出第二吸碗則存在以下不足：按壓力小了則可能第二吸碗沒有吸附上、為了確保第二吸碗吸附上則需要用較大的力進(jìn)行按壓，而該力到底多大和持續(xù)多長時間難以掌握，往往會導(dǎo)致進(jìn)行制動時不必要的力氣浪費(fèi)和時間浪費(fèi)。本技術(shù)方案則只要第一吸碗吸附上時第二吸碗必定已經(jīng)吸附上，所以使用時能夠方便省力快速地確保第二吸碗吸附上。

作為優(yōu)選，所述吸附槽內(nèi)設(shè)有將第一吸碗和第二吸碗連接在一起的若干彈性連接條，所述彈性連接條沿第二吸碗周向分布。當(dāng)?shù)谝晃牒偷诙攵嘉缴蠒r，彈性連接條被拉長而儲能，該能量產(chǎn)生促使第一吸碗朝向被吸附物運(yùn)動的趨勢，使得當(dāng)?shù)谝晃氘a(chǎn)生瞬間斷開時、加速第一吸碗恢復(fù)到吸附狀態(tài)。也即進(jìn)一步降低了收到瞬間沖擊時而產(chǎn)生脫落的可能性，換而言之也即提高了吸碗振動時的抗瞬間沖擊能力，使得門能夠更可靠地保持在開啟狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述按壓開啟自封閉式破真空結(jié)構(gòu)包括將所述第二吸碗內(nèi)部空間和吸附槽二者同第一吸碗外部空間連通的流道、設(shè)置于流道內(nèi)的堵頭和驅(qū)動堵頭封閉住流道的密封彈簧，所述堵頭設(shè)有堵頭開啟桿。當(dāng)要解除吸碗的吸附作用時，通過堵頭開啟桿驅(qū)動堵頭不密封在流道上即可。

作為優(yōu)選，所述螺母包括主體段和止擺段，所述主體段的外端設(shè)有大徑段，所述大徑段的周壁上設(shè)有擺槽，所述止擺段設(shè)有擺頭，所述止擺段可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在所述大徑段內(nèi)，所述擺頭插接在所述擺槽內(nèi)，所述擺頭和擺槽之間設(shè)有擺動間隙，所述主體段的螺紋和所述止擺段的螺紋可以調(diào)整到位于同一螺旋線上。當(dāng)產(chǎn)生振動時，主體段的螺紋和止擺段的螺紋之間的會產(chǎn)生錯開合理的變化，錯開時省得二者的螺紋不在同一螺旋線上，從而起到阻礙松動的作用。

作為優(yōu)選，所述止擺段轉(zhuǎn)動到同所述擺頭同所述擺槽的一側(cè)壁部抵接在一起時，所述主體段的螺紋和止擺段的螺紋位于同一螺旋線上、所述擺動間隙位于擺桿和擺槽的另一側(cè)壁部之間。擰緊螺母時，主體段的螺紋和止擺段的螺紋能夠方便地自動對齊，擰緊螺母時的方便性好。

作為優(yōu)選，所述螺母還設(shè)有螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)，所述螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述止擺段內(nèi)的頂頭、驅(qū)動頂頭伸入所述擺動間隙而抵接在所述擺槽的另一側(cè)壁部上的頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括同頂頭抵接在一起的第一驅(qū)動柱、使第一驅(qū)動柱保持在將頂頭抵接在擺槽的另一側(cè)壁部上的位置的驅(qū)動柱定位插銷、驅(qū)動驅(qū)動柱定位插銷插入到第一驅(qū)動柱內(nèi)的插入彈簧、驅(qū)動驅(qū)動柱定位插銷拔出第一驅(qū)動柱的第二驅(qū)動柱和驅(qū)動第一驅(qū)動柱脫離頂頭的驅(qū)動柱脫離彈簧。

本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：服務(wù)器電路板上的監(jiān)測點(diǎn)和導(dǎo)電針能夠方便地對齊且檢測過程中不容易產(chǎn)生移動；本實(shí)用新型固定方便且不容易產(chǎn)生移位；緩震效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為吸附式支撐腳的剖視放大示意圖。

圖3為螺母的剖視示意圖。

圖4為螺母沿圖3的A向的放大示意圖。

圖5為圖4的B—B剖視示意圖。

圖中：機(jī)架1、底板11、立板12、導(dǎo)桿13、觸點(diǎn)放置板3、定位桿31、升降機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)向套41、驅(qū)動柄42、拉桿43、限位滑孔44、滑塊45、壓板5、導(dǎo)向孔51、按壓桿52、導(dǎo)電針6、吸附式支撐腳7、按壓開啟自封閉式破真空結(jié)構(gòu)71、流道711、堵頭712、密封彈簧713、堵頭開啟桿714、吸碗72、第一吸碗721、第一吸碗的吸附端7211、第二吸碗722、第二吸碗的吸附端7221、吸附槽723、彈性連接條724、螺母8、主體段811、止擺段812、大徑段813、擺槽814、擺頭815、螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)82、頂頭821、頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)822、第一驅(qū)動柱8221、第二驅(qū)動柱8222、插入彈簧8223、驅(qū)動柱定位插銷8224、驅(qū)動柱脫離彈簧825、擺動間隙83。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參見圖1，一種設(shè)吸附式支撐腳壓板螺母連接的服務(wù)器電路板檢測機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、觸點(diǎn)放置板3、升降機(jī)構(gòu)4和壓板5。

機(jī)架1包括底板11和立板12。底板11的下側(cè)設(shè)有吸附式支撐腳7。吸附式支撐腳7包括按壓開啟自封閉式破真空結(jié)構(gòu)71和吸碗72。吸碗72包括第一吸碗721和第二吸碗722。第一吸碗721同底板11固接在一起。第二吸碗722位于第一吸碗721內(nèi)。第二吸碗的吸附端7221伸出第一吸碗的吸附端7211。底板11設(shè)有兩根沿上下方向延伸的導(dǎo)桿13。

觸點(diǎn)放置板3以平置的方式安裝在底板11上且同底板11為一體結(jié)構(gòu)。觸點(diǎn)放置板3上設(shè)有若干導(dǎo)電針6和若干定位桿31。

升降機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)向套41、驅(qū)動柄42和拉桿43。導(dǎo)向套41同立板12固接在一起。驅(qū)動柄42的一端通過水平的鉸軸同立板12鉸接在一起。驅(qū)動柄42設(shè)有長條形限位滑孔44。拉桿43的上端通過滑塊45滑動且鉤接在限位滑孔44內(nèi)。拉桿43的下端設(shè)有螺紋頭431。壓板5的上表面焊接有螺母8。拉桿43的下端穿過導(dǎo)向套41后同螺母螺紋連接在一起而實(shí)現(xiàn)壓板5的固定。

壓板5位于觸點(diǎn)放置板3的上方。壓板5設(shè)有導(dǎo)向孔51和位于壓板下表面上的按壓桿52。導(dǎo)桿13穿設(shè)在導(dǎo)向孔51內(nèi)。

參見圖2，第一吸碗721和第二吸碗722之間圍成吸附槽723。吸附槽723內(nèi)設(shè)有將第一吸碗721和第二吸碗722連接在一起的若干彈性連接條724。彈性連接條724沿第二吸碗722周向分布。按壓開啟自封閉式破真空結(jié)構(gòu)71包括流道711、堵頭712和密封彈簧713。流道711將第二吸碗內(nèi)部空間和吸附槽二者同第一吸碗外部空間連通。堵頭712設(shè)置于流道711內(nèi)。堵頭712設(shè)有堵頭開啟桿714。堵頭開啟桿714穿設(shè)于流道711且輸出第一吸碗721。密封彈簧713用于驅(qū)動堵頭封閉住流道。

參見圖3，螺母8包括主體段811、止擺段812和螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)82。主體段811的外端設(shè)有大徑段813。大徑段813的周壁上設(shè)有擺槽814。止擺段812設(shè)有擺頭815。止擺段812可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在大徑段813內(nèi)。擺頭815插接在擺槽814內(nèi)。

螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)82包括頂頭821和頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)822。頂頭821設(shè)置在止擺段812內(nèi)。頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)822包括第一驅(qū)動柱8221和第二驅(qū)動柱8222。第一驅(qū)動柱8221和第二驅(qū)動柱設(shè)置在擺頭815內(nèi)，且伸出止擺段812的外端面。

參見圖4，擺槽814有三個，對應(yīng)地?cái)[頭815也要三個。三個擺槽814沿止擺段812的周向分布。沒有擺頭和擺槽之間都設(shè)有螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)82。止擺段812按照圖中順時針方向轉(zhuǎn)動到（拉釘也是按照圖中順時針方向轉(zhuǎn)動而擰入的）擺頭815同擺槽的一側(cè)壁部8141抵接在一起時，擺頭815和擺槽的另一側(cè)壁部8142之間產(chǎn)生擺動間隙83、主體段811的螺紋和止擺段812的螺紋位于同一螺旋線上。

參見圖5，頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)822還包括驅(qū)動柱定位插銷8224、插入彈簧8223和驅(qū)動柱脫離彈簧825。驅(qū)動柱定位插銷8224位于大徑段813內(nèi)且可以插入到擺頭815中。插入彈簧8223位于大徑段813內(nèi)。

參見圖1、圖3、圖4和圖5，當(dāng)螺母8擰到螺紋頭431上時，按壓第一驅(qū)動桿8221，第一驅(qū)動桿8221驅(qū)動頂頭821伸入到通過擺動間隙83內(nèi)而抵接在擺槽的另一側(cè)壁部8142上使得擺頭815同擺槽的一側(cè)壁部8141抵接在一起而使得主體段811的螺紋和止擺段812的螺紋對齊而位于同一螺旋線上，此時在插入彈簧8223的作用下驅(qū)動驅(qū)動柱定位插銷8224插入到第一驅(qū)動柱8221內(nèi)、使第一驅(qū)動柱8221保持在當(dāng)前狀態(tài)（即將頂頭抵接在擺槽的另一側(cè)壁部上的位置的狀態(tài)）。使得轉(zhuǎn)動螺紋頭431時方便省力。

螺母和螺紋頭431擰緊在一起時，按壓第二驅(qū)動柱8222、第二驅(qū)動柱8222驅(qū)動驅(qū)動柱定位插銷8224脫離第一驅(qū)動柱8221，驅(qū)動柱脫離彈簧825驅(qū)動第一驅(qū)動柱8221彈出而失去對頂頭821的驅(qū)動作用且使得驅(qū)動柱定位插銷8224不能夠插入到第一驅(qū)動柱8221內(nèi)。此時止擺段812和主體段811之間能夠相對轉(zhuǎn)動，受到振動而導(dǎo)致拉釘同連接螺紋孔有脫離的趨勢時，止擺段812和主體段811的轉(zhuǎn)動會導(dǎo)致二者的螺紋錯開，從而阻止脫出的產(chǎn)生。

參見圖1和圖2，安裝固定本實(shí)用新型時，時第一吸碗721和第二吸碗722同時吸附在工作臺上而即可。

當(dāng)要移動本實(shí)用新型時，下壓堵頭開啟桿714來使得堵頭712失去對流道711的密封作用，從而對吸碗72進(jìn)行破真空，使得吸碗72失去吸附固定作用。然后進(jìn)行移動即可。

參見圖1，對服務(wù)器電路板進(jìn)行檢測時，以定位桿31穿過待檢測服務(wù)器電路板的工藝孔的方式將待檢測服務(wù)器電路板擱置在導(dǎo)電針6上；然后通過升降機(jī)構(gòu)4驅(qū)動壓板5下移到按壓桿52將服務(wù)器電路板按壓在導(dǎo)電針6上，使得檢測過程中服務(wù)器電路板不容易產(chǎn)生移動。