本實(shí)用新型屬于檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種實(shí)驗(yàn)用水泥板檢測(cè)一體機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)水泥試塊進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),需要在抗折試驗(yàn)機(jī)和抗壓試驗(yàn)機(jī)上分別進(jìn)行,試驗(yàn)過(guò)程需要兩臺(tái)設(shè)備來(lái)完成,工作效率低,操作繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種實(shí)驗(yàn)用水泥板檢測(cè)一體機(jī),用以解決上述問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種實(shí)驗(yàn)用水泥板檢測(cè)一體機(jī),包括架體,所述架體包括上支撐架和下支撐架,所述上支撐架通過(guò)立柱與下支撐架連接,所述架體上設(shè)置有均與控制器連接的抗折強(qiáng)度檢測(cè)裝置和壓制成型裝置,所述抗折強(qiáng)度檢測(cè)裝置包括垂直設(shè)置在上支撐架上的抗折下壓板以及通過(guò)液壓系統(tǒng)設(shè)置在下支撐架上的抗折支撐板,所述抗折下壓板的工作面與所述抗折支撐板的工作面相對(duì)設(shè)置,抗折下壓板上設(shè)置有壓力傳感器,所述壓制成型裝置包括垂直設(shè)置在上支撐架上的抗壓上壓板以及通過(guò)液壓系統(tǒng)設(shè)置在下支撐架的抗壓下壓板,所述抗壓上壓板的工作面與所述抗壓下壓板的工作面相對(duì)設(shè)置,抗壓下壓板上設(shè)置有壓制成型模具,所述壓制成型模具包括底座、濾網(wǎng)、固定架和壓板,所述濾網(wǎng)設(shè)置在底座上,所述固定架設(shè)置在濾網(wǎng)上,所述壓板設(shè)置固定架上。
進(jìn)一步的,所述抗折下壓板的工作面與所述抗折支撐板的工作面之間的距離為180mm。
進(jìn)一步的,所述抗壓下壓板的長(zhǎng)度為250mm,寬度為250mm。
進(jìn)一步的,所述抗壓上壓板的長(zhǎng)度為200mm,寬度為70mm。
本實(shí)用新型的有益效果:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,將制備與檢測(cè)設(shè)備有效結(jié)合,減小占地面積小。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的實(shí)驗(yàn)用水泥板檢測(cè)一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的壓制成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、抗折支撐板;2、抗折下壓板;3、抗壓上壓板;4、抗壓下壓板;5、液壓系統(tǒng);6、壓力傳感器;7、成型模具;8、底座;9、濾網(wǎng);10、固定架;11、壓板;12、上支撐架;13、下支撐架;14、立柱。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-2所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種實(shí)驗(yàn)用水泥板檢測(cè)一體機(jī),包括架體,所述架體包括上支撐架12和下支撐架13,所述上支撐架12通過(guò)立柱14與下支撐架13連接,所述架體上設(shè)置有均與控制器連接的抗折強(qiáng)度檢測(cè)裝置和壓制成型裝置,所述抗折強(qiáng)度檢測(cè)裝置包括垂直設(shè)置在上支撐架12上的抗折下壓板2以及通過(guò)液壓系統(tǒng)5設(shè)置在下支撐架13上的抗折支撐板1,所述抗折下壓板2的工作面與所述抗折支撐板1的工作面相對(duì)設(shè)置,抗折下壓板2上設(shè)置有壓力傳感器6,所述壓制成型裝置包括垂直設(shè)置在上支撐架12上的抗壓上壓板3以及通過(guò)液壓系統(tǒng)5設(shè)置在下支撐架13的抗壓下壓板4,所述抗壓上壓板3的工作面與所述抗壓下壓板4的工作面相對(duì)設(shè)置,抗壓下壓板4上設(shè)置有壓制成型模具7,所述壓制成型模具7包括底座8、濾網(wǎng)9、固定架10和壓板11,所述濾網(wǎng)9設(shè)置在底座8上,所述固定架10設(shè)置在濾網(wǎng)9上,所述壓板11設(shè)置固定架10上。
所述抗折下壓板4的工作面與所述抗折支撐板1的工作面之間的距離為180mm,彎曲受力點(diǎn)與支撐點(diǎn)的垂直距離改變?yōu)?0mm,壓力傳感器6反饋纖維水泥板受力信息至控制器對(duì)抗彎試驗(yàn)進(jìn)行控制,同時(shí)連接電腦傳輸圖像。
所述抗壓下壓板4的長(zhǎng)度為250mm,寬度為250mm,用于放置纖維水泥板成型模具;所述抗壓上壓板3的長(zhǎng)度為200mm,寬度為70mm;用于對(duì)纖維水泥板壓制成型,設(shè)計(jì)壓制成型模具7,壓制成型模具7由壓板11、濾網(wǎng)9、固定架10和底座8組成,同時(shí)連接電腦傳輸圖像。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。