本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防水檢測裝置。

背景技術(shù)：

在制造業(yè)領(lǐng)域，生產(chǎn)加工的箱包多都是由上、下箱體合蓋構(gòu)成，實(shí)際加工時，一般會在上、下箱體的開合端面的結(jié)合處設(shè)置密封圈，以保證箱體防水，這對于用于盛放儀器設(shè)備的箱包來說尤為重要。為了檢測箱包的防水性，一般是將加工完成的箱體置入水中一定時間，然后取出以檢測箱包的性能，但是由于箱包的空腔體積較大，因此其在水中的浮力較大，導(dǎo)致人工將其置于水中不僅難度大，而且工作效率特別低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種降低人工操作難度、且檢測效率高的防水檢測裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種防水檢測裝置，其包括移動機(jī)架、以及將待檢測件綁定在移動機(jī)架上的綁帶，動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動移動機(jī)架在水池中上下移動。

采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于：通過綁帶將待檢測件綁設(shè)固定在移動機(jī)架上，然后通過動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動移動機(jī)架向下移動至待檢測件浸沒在水中一段之后，之后再向上移動并將綁帶解開，如此即可進(jìn)行待檢測件的防水性能的判定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用自動化設(shè)備對待檢測件進(jìn)行防水檢測，不僅人工操作難度得以大大降低、而且檢測效率高。具體的，本實(shí)用新型公開的防水檢測裝置可以用于箱包等多種需要防水檢測的產(chǎn)品檢測。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是T形立桿與滾輪、第二滾輪的配合示意圖。

具體實(shí)施方式

一種防水檢測裝置，如圖1所示，其包括移動機(jī)架、以及將待檢測件1綁定在移動機(jī)架上的綁帶10，動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動移動機(jī)架在水池中上下移動。使用時，通過綁帶10將待檢測件1綁設(shè)固定在移動機(jī)架上，然后通過動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動移動機(jī)架向下移動至待檢測件浸沒在水中一段之后，之后再向上移動并將綁帶10解開，如此即可進(jìn)行待檢測件1的防水性能的判定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用自動化設(shè)備對待檢測件進(jìn)行防水檢測，與現(xiàn)有技術(shù)相比，人工操作難度得以大大降低、且移動機(jī)架上一次可以布置多個待檢測件1，檢測效率高。具體的，本實(shí)用新型公開的防水檢測裝置可以用于待檢測件等多種需要防水檢測的產(chǎn)品檢測。

具體的方案為：所述移動機(jī)架包括水平布置的方形板框20，方形板框20的四角處均設(shè)有豎直布置的立桿30，動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動立桿30帶動方形板框20同步上下移動，這樣使用時，多個待檢測件1可以直接疊放在水平布置的方形板框20上，然后通過綁帶1進(jìn)行綁定，非常方便。

更為具體的，如圖1所示，所述立桿30的桿身上、沿著桿長方向設(shè)置有齒條31，且立桿30的旁側(cè)、靠近齒條31的位置處設(shè)置有齒輪40，所述齒輪40與齒條31相嚙合，動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動齒輪40轉(zhuǎn)動以控制立桿30上下移動。通過齒輪40傳動控制立桿30上下移動以實(shí)現(xiàn)待檢測件1的防水性能檢測，自動化程度高，且在方形板框20的四個角端處均布置與齒輪40構(gòu)成齒輪傳動的立桿30，使用穩(wěn)定性高，確保整個移動機(jī)架能夠順利進(jìn)、出水池。

優(yōu)選的，所述移動機(jī)架還包括方形架50，方形架50的四角分別固定連接四個立桿30的上端，四個立桿40受到方形架50的約束作用，這樣可避免齒輪傳動過程中立桿30發(fā)生傾斜，進(jìn)而提高該檢測裝置使用的可靠性。

具體的，如圖1所示，所述立桿30的整體輪廓為角鋼或T形鋼，所述齒條31布置在角鋼遠(yuǎn)離水池的角邊上或者T形鋼遠(yuǎn)離水池的腹板板邊上，這樣可方便布置給齒輪軸40提供轉(zhuǎn)動動力源的電機(jī)。為了便于理解，圖1中所示的立桿30全部為角鋼。

進(jìn)一步的，如圖1所示，各立桿30的桿身處上、下間隔設(shè)置有滾輪60、且滾輪60由兩個輪圈構(gòu)成，所述滾輪60轉(zhuǎn)動設(shè)置在水池池邊的固定機(jī)架上，滾輪60與立桿30的齒條31所在邊構(gòu)成限位滑動配合。這樣通過滾輪60的兩個輪圈的限位作用，可以對立桿30上下移動的方向進(jìn)行約束限制，從而進(jìn)一步保證立桿30上的齒條31與齒輪軸40進(jìn)行齒輪傳動的穩(wěn)定性。優(yōu)選的，如圖2所示，所述立桿30的整體輪廓為T形鋼，各T形鋼的兩翼板板邊處均上、下間隔設(shè)置有第二滾輪90、且第二滾輪90由兩個輪圈構(gòu)成，所述第二滾輪90轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定機(jī)架上，且第二滾輪90與T形鋼的翼板板邊構(gòu)成滑動配合。通過第二滾輪90貼靠在T形鋼的翼板板邊并構(gòu)成限位滑動配合，這樣使得移動機(jī)架上下移動時因浮力產(chǎn)生的偏移力可主要作用在第二滾輪90上，并通過第二滾輪60的限位作用而防止移動機(jī)架發(fā)生偏移傾翻現(xiàn)象，如此可進(jìn)一步確保齒輪40與立桿30的可靠傳動配合。

優(yōu)選的，所述檢測裝置還包括約束方形板框20上疊放的待檢測件1的網(wǎng)罩，使用時，將多個待檢測件1疊放在方形板框20上之后，先用一網(wǎng)罩對待檢測件1進(jìn)行一個基本的約束，這樣再從網(wǎng)罩上交叉布置幾個綁帶1固定在方形板框20的板邊處即可通過網(wǎng)罩的布置不僅可以節(jié)約綁帶10的布置個數(shù)，而且可以有效提高待檢測件1的固定效果。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述方形板框20的兩長邊處分別設(shè)置有擋板70，擋板70的板面位于鉛垂方向，所述各立桿30布置在兩擋板70的外側(cè)；另外，方形板框20的其中一個短邊側(cè)、位于方形板框20和方形架50圍合形成的豎直面區(qū)域內(nèi)設(shè)置有X形護(hù)欄80。通過擋板70的布置，這樣既可以防止疊放在方形板框20底部的待檢測件1發(fā)生傾斜，又可以防止移動機(jī)架開始入水時濺出的水灑落到與齒輪軸40相連的電機(jī)上，造成安全事故的發(fā)生，而X形護(hù)欄80的布置可以確保操作人員只從一側(cè)進(jìn)入方形板框20實(shí)施待檢測件1的布置和拆離，避免現(xiàn)場發(fā)生混亂，從而提高檢測裝置應(yīng)用的安全性。

優(yōu)選的，如圖1所示，方形板框20的框內(nèi)依次間隔設(shè)置窄板條21和寬板條22，且各寬板條22的的上板面位于同一水平面內(nèi)，寬板條22的布置是為了方便待檢測件1的疊放，而窄板條21的布置可以方便綁帶10的綁設(shè)。