本實(shí)用新型涉及橡膠機(jī)械與生產(chǎn)自動(dòng)化領(lǐng)域，尤其涉及一種油料計(jì)量系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在輪胎制備工藝過程中，配料工序是非常重要一個(gè)工序。作為上輔機(jī)配料的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，液體物料稱量用于向密煉機(jī)定時(shí)、定量地注油，從而有助于增強(qiáng)煉成橡膠綜合性能的一套相對(duì)獨(dú)立、完整的系統(tǒng)。

目前現(xiàn)有的油料秤采用油料秤稱重時(shí)，秤斗內(nèi)的物料的重力通過四根螺桿傳遞到臺(tái)秤上，臺(tái)秤即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號(hào)，信號(hào)進(jìn)入稱重儀表，經(jīng)信號(hào)處理變換后，通過總線通信到PLC控制器，控制程序根據(jù)配方設(shè)定及當(dāng)前重量和狀態(tài)進(jìn)行相應(yīng)處理，實(shí)現(xiàn)油料的稱量過程。但其精度等級(jí)一般為Ⅲ級(jí)，其分辨率通常為50g或100g，稱量精度和稱量的穩(wěn)定性均較低。

隨著輪胎制造工藝日益精細(xì)化，對(duì)配方的要求也越來越嚴(yán)格，因此，對(duì)“密煉”過程中投入到密煉機(jī)的粉料、油料及膠料的量的精確度要求逐漸提高。油料秤作為油料系統(tǒng)中定量稱量最重要的環(huán)節(jié)，其稱量的精度和速度直接影響著產(chǎn)品配料的重量和速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種油料計(jì)量系統(tǒng)，解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而采用液位計(jì)算和重量稱重的計(jì)量方法對(duì)液體物料進(jìn)行精確稱量。

本實(shí)用新型提供了下述方案：

一種油料計(jì)量系統(tǒng)，包括油料儲(chǔ)罐、油料泵和計(jì)量料斗，所述油料儲(chǔ)罐、所述油料泵和所述計(jì)量料斗通過管路依次連接，所述計(jì)量料斗的頂部設(shè)有液位計(jì)，所述計(jì)量料斗的底部設(shè)有壓力傳感器和電磁閥。

優(yōu)選地，還包括控制裝置，所述控制裝置分別與所述液位計(jì)、所述壓力傳感器和所述電磁閥電連接。

優(yōu)選地，所述控制裝置包括液位測(cè)量控制模塊、重量測(cè)量控制模塊、處理模塊和電磁閥開關(guān)模塊；

所述液位測(cè)量控制模塊和所述重量測(cè)量控制模塊分別與所述處理模塊電連接，所述處理模塊與所述電磁閥開關(guān)模塊電連接；

所述液位測(cè)量控制模塊與所述液位計(jì)電連接，所述重量測(cè)量控制模塊與所述壓力傳感器電連接，所述電磁閥開關(guān)模塊與所述電磁閥電連接。

優(yōu)選地，所述控制裝置還包括變頻控制模塊，所述液位測(cè)量控制模塊和所述重量測(cè)量控制模塊分別與所述變頻控制模塊電連接，所述變頻控制模塊與所述油料泵電連接。

優(yōu)選地，所述控制裝置還包括顯示控制模塊，所述顯示控制模塊與所述處理模塊電連接，所述顯示控制模塊與顯示屏電連接。

優(yōu)選地，所述液位計(jì)為超聲波液位計(jì)、磁浮式液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、紅外液位計(jì)或壓力式液位計(jì)中的任一。

優(yōu)選地，所述油料泵為齒輪泵、螺桿泵或特斯拉渦輪泵中的任一。

優(yōu)選地，所述電磁閥為蝶閥、球閥中的任一。

優(yōu)選地，所述顯示屏為液晶觸摸顯示屏。

優(yōu)選地，所述油料儲(chǔ)罐上設(shè)有電子流量計(jì)。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果：

1、本實(shí)用新型所公開的油料計(jì)量系統(tǒng)，首先由液位計(jì)測(cè)出所述計(jì)量料斗中的液位值，同時(shí)由壓力傳感器測(cè)出重量值，然后由處理模塊進(jìn)行判斷，只有在壓力傳感器測(cè)出的重量值達(dá)到閾值重量的范圍時(shí)，才能夠由處理模塊發(fā)送動(dòng)作信號(hào)控制所述電磁閥打開進(jìn)行油料輸送；采用液位計(jì)算和重量稱重的計(jì)量方法，解決了現(xiàn)有油料稱稱量精度低的缺陷，使得液體物料的稱量精度和稱量效率得到顯著提高；

2、采用變頻控制的油料泵輸送系統(tǒng)，使得液體物料稱量的整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)低噪音，滿足高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的油料計(jì)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的控制裝置的組成框圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1所示的油料計(jì)量系統(tǒng)，包括油料儲(chǔ)罐1、油料泵2和計(jì)量料斗3，所述油料儲(chǔ)罐、所述油料泵和所述計(jì)量料斗通過管路7依次連接，所述計(jì)量料斗的頂部設(shè)有液位計(jì)4，所述計(jì)量料斗的底部設(shè)有壓力傳感器5和電磁閥6；所述油料儲(chǔ)罐上設(shè)有電子流量計(jì)。所述電磁閥為電磁蝶閥，具體實(shí)施時(shí)，所述電磁閥還可以是電磁球閥；所述油料泵為齒輪泵，具體實(shí)施時(shí)，所述油料泵還可以是螺桿泵或特斯拉渦輪泵中的任一。

參見圖2，所述油料計(jì)量系統(tǒng)還包括控制裝置，所述控制裝置分別與所述液位計(jì)、所述壓力傳感器和所述電磁閥電連接；所述控制裝置包括液位測(cè)量控制模塊、重量測(cè)量控制模塊、處理模塊和電磁閥開關(guān)模塊；所述液位測(cè)量控制模塊和所述重量測(cè)量控制模塊分別與所述處理模塊電連接，所述處理模塊與所述電磁閥開關(guān)模塊電連接；所述液位測(cè)量控制模塊與所述液位計(jì)電連接，所述重量測(cè)量控制模塊與所述壓力傳感器電連接，所述電磁閥開關(guān)模塊與所述電磁閥電連接。所述控制裝置還包括變頻控制模塊，所述液位測(cè)量控制模塊和所述重量測(cè)量控制模塊分別與所述變頻控制模塊電連接，所述變頻控制模塊與所述油料泵電連接。所述控制裝置還包括顯示控制模塊，所述顯示控制模塊與所述處理模塊電連接，所述顯示控制模塊與顯示屏電連接，所述顯示屏為液晶觸摸顯示屏。

本實(shí)施例中采用液位計(jì)算和重量稱重的計(jì)量方法，解決了現(xiàn)有油料稱稱量精度低的缺陷，使得液體物料的稱量精度和稱量效率得到顯著提高，擺脫了外界環(huán)境對(duì)于液體物料稱量的影響；采用變頻控制的油料泵輸送系統(tǒng)，使得液體物料稱量的整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)低噪音，滿足高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境要求。

本實(shí)施例中所述液位計(jì)采用BTRD45型導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)，其采用發(fā)射—反射—接收的工作模式，由天線發(fā)射出電磁波，這些波經(jīng)被測(cè)對(duì)象表面反射后，再被天線接收，電磁波從發(fā)射到接收的時(shí)間與到液面的距離成正比，雷達(dá)液位計(jì)記錄脈沖波經(jīng)歷的時(shí)間，而電磁波的傳輸速度為常數(shù)，則可算出液面到雷達(dá)天線的距離，從而知道液面的液位。具體實(shí)施時(shí)，所述液位計(jì)還可以為超聲波液位計(jì)、磁浮式液位計(jì)、紅外液位計(jì)或壓力式液位計(jì)中的任一。

本實(shí)施例中所述壓力傳感器采用TJH-4A輪輻式稱重傳感器；首先由液位計(jì)測(cè)出所述計(jì)量料斗中的液位值，同時(shí)由壓力傳感器測(cè)出重量值，然后由處理模塊進(jìn)行判斷，只有在壓力傳感器測(cè)出的重量值達(dá)到閾值重量的范圍時(shí)，才能夠由處理模塊發(fā)送動(dòng)作信號(hào)控制所述電磁閥打開進(jìn)行油料輸送，同時(shí)將所有的數(shù)值發(fā)送給顯示控制模塊，由顯示屏進(jìn)行顯示。

本實(shí)施例中，所述油料泵為KCB-83.3齒輪泵，所述變頻控制模塊為三菱FR-F740-0.75K-CHT變頻器；所述油料泵和所述變頻控制器為現(xiàn)有技術(shù)，在圖中未表示，具體參照相關(guān)技術(shù)文件，不再累述。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。