本實用新型涉及試驗夾具領(lǐng)域，尤其是一種多功能抗壓抗折夾具。

背景技術(shù)：

數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成，試驗機(jī)機(jī)體有衡量，立柱、上下抗折裝置，缸體，機(jī)架、底板、測量儀表安裝在機(jī)架右側(cè)上部，液壓操作部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部，下抗折裝置裝在活塞頂部，兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，能保持抗折臺面上下運動位置不變，抗折臺面上裝有標(biāo)尺，兩個限兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，可任意調(diào)節(jié)抗折跨距，拖錕能上下活動，使受力時能起到平衡作用，在衡量下裝有上抗折裝置，通過掉頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下，期間有球頭、球座，螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動，抗折實驗時能根據(jù)試件的表面情況，自動調(diào)整位置，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試的準(zhǔn)確度。在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞上升與下降時，粉塵進(jìn)入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下抗折裝置，即可進(jìn)行抗壓試驗活塞與油缸間設(shè)有密封圈，可防止油液外溢，在缸頂開有一環(huán)形槽，并有漏油通道，通過塑料管，把油溢流回郵箱。

但是這種抗折抗壓試驗機(jī)設(shè)備投資較大，而且占用場地。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種能夠完成抗折試驗、劈裂抗拉試驗等各種試驗檢測項目的多功能抗壓抗折夾具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：多功能抗壓抗折夾具，包括單壓頭機(jī)構(gòu)、雙壓頭機(jī)構(gòu)和支座機(jī)構(gòu)，所述單壓頭機(jī)構(gòu)由連接頭和連接桿組成，其中連接頭頂部設(shè)有連接螺絲和連接螺母，連接桿的底部連接雙壓頭機(jī)構(gòu)，該雙壓頭機(jī)構(gòu)由壓板和壓輥組成，其中壓輥通過滑套與壓板滑動連接，該滑套通過上定位螺絲與壓板固定；雙壓頭機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有支座機(jī)構(gòu)，該支座機(jī)構(gòu)由支輥、支桿、導(dǎo)桿、固定鉸支座和滾動鉸支座組成，其中支輥通過滾動鉸支座與導(dǎo)桿滑動連接，滾動鉸支座通過下定位螺絲與導(dǎo)桿固定，支桿通過固定鉸支座與導(dǎo)桿固定連接。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述連接桿通過上平衡軸與連接頭連接。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述連接頭通過連接螺絲與壓力機(jī)連接。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述導(dǎo)桿安裝在底座上。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述支輥和支桿的頂端位于同一水平面上。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述單壓頭機(jī)構(gòu)和雙壓頭機(jī)構(gòu)構(gòu)成上夾具，支座機(jī)構(gòu)構(gòu)成下夾具。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述支輥和支桿上放置試樣。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述雙壓頭機(jī)構(gòu)替換為壓桿或壓塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該多功能抗壓抗折夾具，僅需要將其放置在壓力試驗機(jī)上工作即可，不需要采用專門的抗折試驗機(jī)，從而可大大降低試樣檢測過程中的成本，并能減少占地面積；且其結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，操作方便，尤其適合在無機(jī)非金屬材料的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度檢測中推廣應(yīng)用，能夠完成抗折試驗、劈裂抗拉試驗等各種試驗檢測項目，適用于路緣石/抗折強(qiáng)度、路面磚/抗折強(qiáng)度、瀝青混合料/彎曲、混凝土/抗折強(qiáng)度、水泥混凝土/抗彎拉強(qiáng)度、抗彎拉彈性模量、瓦/承載力、砌塊/抗折強(qiáng)度、磚/抗折強(qiáng)度、石材/彎曲強(qiáng)度、陶瓷磚/斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的試驗，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型做劈裂抗拉試驗時的裝配示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，多功能抗壓抗折夾具，包括單壓頭機(jī)構(gòu)、雙壓頭機(jī)構(gòu)和支座機(jī)構(gòu)，所述單壓頭機(jī)構(gòu)由連接頭2和連接桿3組成，其中連接頭2頂部設(shè)有連接螺絲1和連接螺母4，連接頭2通過連接螺絲1與壓力機(jī)連接，連接桿3的底部連接雙壓頭機(jī)構(gòu)，該雙壓頭機(jī)構(gòu)由壓板16和壓輥14組成，其中壓輥14通過滑套與壓板16滑動連接，該滑套通過上定位螺絲15與壓板16固定；雙壓頭機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有支座機(jī)構(gòu)，該支座機(jī)構(gòu)由支輥8、支桿9、導(dǎo)桿11、固定鉸支座12和滾動鉸支座13組成，其中支輥8通過滾動鉸支座13與導(dǎo)桿11滑動連接，滾動鉸支座13通過下定位螺絲10與導(dǎo)桿11固定，支桿9通過固定鉸支座12與導(dǎo)桿11固定連接，該導(dǎo)桿11安裝在底座上。

上述，連接桿3通過上平衡軸5與連接頭2連接。

上述，支輥8和支桿9的頂端位于同一水平面上。

上述，單壓頭機(jī)構(gòu)和雙壓頭機(jī)構(gòu)構(gòu)成上夾具，支座機(jī)構(gòu)構(gòu)成下夾具。

上述，支輥8和支桿9上放置試樣7。

進(jìn)一步，當(dāng)需要做劈裂抗拉試驗時，可以將雙壓頭機(jī)構(gòu)替換為壓桿6或壓塊。

做抗折試驗時，按以下步驟安裝：

一、單壓頭機(jī)構(gòu)裝上壓力機(jī)，用兩內(nèi)六角螺釘固定緊，單壓頭機(jī)構(gòu)安裝好雙壓頭機(jī)構(gòu)，雙壓頭機(jī)構(gòu)調(diào)整好壓輥14距離，鎖緊上定位螺絲15。

二、拆下壓力機(jī)上下壓板、凹球座、防塵罩，換上本套下夾具，調(diào)整好固定鉸支座12、滾動鉸支座13距離，擰緊下定位螺絲10。

五、抗折試驗可對100×100×450mm、150×150×550mm兩種試塊進(jìn)行試驗，當(dāng)試驗100×100×450mm試塊時，將下夾具座上固定鉸支座12、滾動鉸支座13至內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置(輥間距為300mm)，將上夾具座上左右壓輥14移至內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置(輥間距為100mm)，然后固定好，即可試驗。

四、做150×150×550mm試塊試驗，將下夾具座將下夾具座上固定鉸支座12、滾動鉸支座13移至內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置(輥間距為450mm)，將上夾具座上左右壓輥14移至內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置(輥間距為150mm)，然后固定好，即可試驗。

做劈裂抗拉試驗時，按以下步驟安裝：

將上夾具座上的雙壓頭機(jī)構(gòu)取下，在單壓頭機(jī)構(gòu)上裝上壓桿6或壓塊，用螺釘固定好，即可試驗。

其它試驗檢測項目按照上述方法進(jìn)行組裝，即可進(jìn)行試驗檢測，試驗完成后，應(yīng)及時清除試塊碎屑，各運動部位涂上潤滑油，各光面涂上防銹油以防銹蝕。

本設(shè)備適用于：路緣石/抗折強(qiáng)度、路面磚/抗折強(qiáng)度、瀝青混合料/彎曲、混凝土/抗折強(qiáng)度、水泥混凝土/抗彎拉強(qiáng)度、抗彎拉彈性模量、瓦/承載力(抗彎曲性能)、砌塊/抗折強(qiáng)度、磚/抗折強(qiáng)度、石材/彎曲強(qiáng)度、陶瓷磚/斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的試驗。

本設(shè)備符合《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2002、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTG E30-2005、《砌墻磚試驗方法》GB/T2542-2003、《混凝土小型空心砌塊試驗方法》GB/T4111-1997、《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》GB/T11969-2008、《混凝土瓦》JC/T746-2007、《燒結(jié)瓦》GB/T21149-2007、《天然飾面石材試驗方法第2部分：干燥、水飽和彎曲強(qiáng)度試驗方法》GB/T9966.2-2001、《陶瓷磚試驗方法第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測定》GB/T3810.4-2006、《混凝土路面磚》JC/T446-2000、《混凝土路緣石》JC899-2002中有關(guān)規(guī)定。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。