本實(shí)用新型涉及密封性能檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種斷流閥密封性能檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

斷流閥是一種常用于油枕和瓦斯繼電器之間的閥體，運(yùn)行時(shí)處打開狀態(tài)，變壓器檢修或注油時(shí)，可將手柄鎖定，瞬間有大量油流時(shí)，由于產(chǎn)生壓差，斷流閥將自動(dòng)關(guān)閉，并發(fā)出信號(hào)傳到控制系統(tǒng)上，使油枕跟變壓器本體隔離，防止燃油擴(kuò)散到其它設(shè)備上造成進(jìn)一步災(zāi)害，事故排除后，手動(dòng)復(fù)位?，F(xiàn)有斷流閥密封測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用成本較高，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的斷流閥密封性能用檢測(cè)裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為克服上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的斷流閥密封性能檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種斷流閥密封性能檢測(cè)裝置，該裝置包括：試驗(yàn)臺(tái)、設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)中軸上的斷流閥、設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)內(nèi)的水箱、設(shè)置在水箱下部的第一控制氣缸、設(shè)置在斷流閥上部的第二控制氣缸，試驗(yàn)臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于水箱移動(dòng)的滑軌，第一控制氣缸通過連接件與水箱底部連接，水箱上部開設(shè)有與斷流閥輪廓匹配的開口。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中所述水箱下側(cè)設(shè)置有排水球閥，水箱底部設(shè)置有加強(qiáng)板。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中所述第二控制氣缸外側(cè)通過固定螺栓連接有壓緊框架，第二控制氣缸通過連接件與斷流閥端部法蘭連接。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中所述試驗(yàn)臺(tái)上設(shè)置有與斷流閥連通的壓力表、與斷流閥連通的進(jìn)氣閥和排氣閥。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的斷流閥密封性能檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理，可對(duì)斷流閥密封性能進(jìn)行測(cè)試，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.試驗(yàn)臺(tái)，11.壓力表，12.進(jìn)氣閥，13.排氣閥，2.斷流閥，3.水箱，31.排水球閥，32.加強(qiáng)板，4.第一控制氣缸，41.底座，5.第二控制氣缸，51.壓緊框架，6.滑軌。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用，并且，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必須的。

實(shí)施例一

實(shí)施例一

如附圖所示的一種斷流閥密封性能檢測(cè)裝置，該裝置包括：試驗(yàn)臺(tái)1、設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)1中軸上的斷流閥2、設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)1內(nèi)的水箱3、設(shè)置在水箱3下部的第一控制氣缸4、設(shè)置在斷流閥2上部的第二控制氣缸5，試驗(yàn)臺(tái)1兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于水箱3移動(dòng)的滑軌6，第一控制氣缸4通過氣缸連接螺母與水箱3底部連接，水箱3上部開設(shè)有與斷流閥2輪廓匹配的開口。

實(shí)施例二

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述水箱3下側(cè)設(shè)置有排水球閥31，水箱3底部設(shè)置有加強(qiáng)板32；第二控制氣缸5外側(cè)通過固定螺栓連接有壓緊框架51，第二控制氣缸5通過連接軸、緊定螺釘與斷流閥2端部法蘭連接；試驗(yàn)臺(tái)1上設(shè)置有與斷流閥2連通的壓力表11、與斷流閥2連通的進(jìn)氣閥12和排氣閥13。

實(shí)施例三

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述第二控制氣缸5上設(shè)置有第二氣缸進(jìn)氣口和第二氣缸出氣口；斷流閥2和第二控制氣缸5之間設(shè)置有水箱3最高工作位；斷流閥2與試驗(yàn)臺(tái)1之間通過支架、緊固螺釘連接；斷流閥2底部設(shè)置有進(jìn)氣接管；第一控制氣缸4底部設(shè)置有防震底座41；試驗(yàn)臺(tái)1上設(shè)置有與第一控制氣缸4連接的操作手柄。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，通過與斷流閥2連通的進(jìn)氣閥給斷流閥2沖入氣體，第二控制氣缸5保持?jǐn)嗔鏖y2的密封，第一控制氣缸4可將水箱3在滑軌6上移動(dòng)，使斷流閥2沒入水箱3中，從而對(duì)斷流閥2密封性能進(jìn)行測(cè)試，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。