本實用新型涉及汽車電線束制造技術領域，具體是一種線束測量裝置 。

背景技術：

線束是用于在兩個或者多個孤立不同的電子電路之間架起溝通的橋梁，從而能夠使電流通過，實現(xiàn)各種電子元器件的各項功能，它是各種電器和電子設備中不可缺少的一種部件。普通線束的組成部分是：導線，端子，塑件。端子是插入護套后可以形成電器連接的插接件；護套是接受端子形成電器連接的插接件；插接件是端子和護套的統(tǒng)稱。

線束裁剪是根據(jù)圖紙確認規(guī)格、長度、剝頭的長度等確定的，因此從下線機下出來的電線需要測量線束的長度是否合格，目前工廠上用到的檢測工具一般是卷尺，通過人工用鋼卷尺直接測量，不僅誤差較大，而且有的電線長，用卷尺測量，電線容易拖地，測量尺寸不準確，也增加工人的操作難度，測量時占用空間場地，檢測時所用時間長。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中的上述缺陷，提供一種線束測量裝置 。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種線束測量裝置 ，包括操作臺，所述操作臺上設置鋼尺，所述鋼尺側邊設置有軌道，所述軌道上設置移動塊，所述移動塊上設置有指針，移動塊帶動指針沿著鋼尺運動。

工作原理在于：操作臺上設置有鋼尺，在線束被裁剪后，能直接在鋼尺上測量，代替了卷尺等測量工具，不僅能方便工人對線束進行測量，提高線束的測量精度 ，提高工作效率；在鋼尺的基礎上還設置有指針，使測量一目了然。

此外，本實用新型還提供如下附屬技術方案：

優(yōu)選地，所述鋼尺通過螺栓或者連接桿與操作臺連接。

優(yōu)選地，所述連接桿可折疊。連接桿可折疊設置，使工作結束后，可以將連接桿帶著鋼尺收納如機器內(nèi)部，使工作環(huán)境更加整潔、整齊。

優(yōu)選地，所述連接桿上設置有固定件，固定件的設置，增大連接桿的穩(wěn)固性，減少測量誤差。

優(yōu)選地，所述鋼尺上還設置有線束支撐托。支撐托的設置使用于測量時線束的支撐，減少線束的彎曲，增大測量精度。

優(yōu)選地，所述支撐托設置3~5處。

優(yōu)選地，所述指針與鋼尺鉸接。

優(yōu)選地，所述指針旁設置有用于固定指針的固定件，所述固定件與鋼尺活動連接。

優(yōu)選地，所述鋼尺兩端還設置有限位塊。限位塊用于防止移動塊滑出軌道。

優(yōu)選地，所述移動塊一側設置有定位片。所述定位片用于固定移動塊，防止誤觸導致移動塊移動。

相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的優(yōu)勢在于：

1、本實用新型提供的一種線束測量裝置 ，操作臺上設置有鋼尺，在線束被裁剪后，能直接在鋼尺上測量，代替了卷尺等測量工具，不僅能方便工人對線束進行測量，提高線束的測量精度 ，提高工作效率；在鋼尺的基礎上還設置有指針，使測量一目了然。

附圖說明

圖1、本實用新型實施例1結構示意圖；

其中，上述各圖標記及其對應的部件名稱如下：

操作臺1，鋼尺2，軌道3，移動塊4，指針5，連接桿6，固定件7，支撐托8，固定件9，限位塊10，定位片11。

具體實施方式

以下結合較佳實施例及其附圖對本實用新型技術方案作進一步非限制性的詳細說明。

實施例1

見圖1，一種線束測量裝置 ，包括操作臺1，操作臺1上設置鋼尺2，鋼尺2側邊設置有軌道3，軌道3上設置移動塊4，移動塊4上設置有指針5，移動塊4帶動指針5沿著鋼尺2運動。

鋼尺2通過連接桿6與操作臺1連接，連接桿6可折疊，工作結束后，可以將連接桿6帶著鋼尺2收納如機器內(nèi)部，使工作環(huán)境更加整潔、整齊。

連接桿6上設置有固定件7，固定件7的設置，增大連接桿的穩(wěn)固性，減少測量誤差。

鋼尺2上還設置有線束支撐托8，支撐托8設置3~5處。

指針5與鋼尺2鉸接。指針5旁設置有用于固定指針5的固定件9，固定件9與鋼尺2活動連接。

鋼尺2兩端還設置有限位塊10，用于防止移動塊4滑出軌道3。

移動塊4一側設置有定位片11，定位片與鋼尺鉸接。定位片11用于固定移動塊4，防止誤觸導致移動塊4移動，當移動塊需要移動時，只需講定位片往下掰即可。

工作原理在于：操作臺上設置有鋼尺2，在線束被裁剪后，能直接在鋼尺2上測量，代替了卷尺等測量工具，不僅能方便工人對線束進行測量，提高線束的測量精度，提高工作效率；在鋼尺的基礎上還設置有指針，使測量一目了然。

實施例2

與實施例1不同的是，本實施例中，鋼尺2通過螺栓與操作臺連接。

需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。