本實(shí)用新型涉及工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地來(lái)說(shuō)，特別是涉及一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)的壓彎裝置。

背景技術(shù)：

目前，針對(duì)GB/T 4334-2008《金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》中方法E提到的不銹鋼晶間腐蝕試樣壓彎操作并沒(méi)有專門(mén)的壓彎裝置。通常的操作方法是將長(zhǎng)度80mm～100mm×寬20mm×厚≤5mm的試樣一端頭用夾具(如臺(tái)鉗)固定，使用手錘敲擊試樣使其彎折至90°。松開(kāi)夾具后取下試樣，再將試樣放置在壓力機(jī)下彎曲至180°。

上述現(xiàn)有壓彎試樣方法存在以下缺點(diǎn)：

1)不能滿足GB/T 4334-2008《金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》中方法E的要求。方法E要求彎曲厚≤1mm的試樣時(shí)，彎曲壓頭直徑應(yīng)為1mm；彎曲厚度＞1mm的試樣時(shí)，彎曲壓頭直徑應(yīng)為5mm。

2)此法會(huì)使試樣的彎曲面不整齊，而且會(huì)損傷檢測(cè)面，從而影響不銹鋼晶間腐蝕傾向結(jié)果的判定結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)的壓彎裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中用于不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)的壓彎方法存在的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)的壓彎裝置，包括底板、活動(dòng)板及頂板，其中，頂板通過(guò)支桿固定連接在底板的上方，活動(dòng)板設(shè)置在底板和頂板之間并活動(dòng)連接在所述支桿上，在底板與活動(dòng)板之間設(shè)置有一加壓裝置，加壓裝置的一端固定在底板上，另一端連接在活動(dòng)板上，在頂板與活動(dòng)板之間設(shè)置有支撐部和壓頭部，支撐部采用可拆卸結(jié)構(gòu)的連接在活動(dòng)板上，壓頭部固定連接在頂板上，壓頭部和支撐部成正對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選地，加壓裝置為千斤頂。

優(yōu)選地，所述支撐部由兩塊角板構(gòu)成，各角板的一端采用可移動(dòng)結(jié)構(gòu)固定在活動(dòng)板上，各角板的另一端相對(duì)平行設(shè)置并在二者之間形成一間隔條縫。

優(yōu)選地，所述壓頭部為一單板，所述單板的一端垂直固定頂板上，其另一端正對(duì)于上述間隔條縫。

優(yōu)選地，正對(duì)于間隔條縫的單板一端所在邊緣具有圓角結(jié)構(gòu)，所述間隔條縫所在角板一端的邊緣也具有圓角結(jié)構(gòu)。

此外，還提供一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)的壓彎裝置，包括底板、活動(dòng)板及頂板，其特征在于：頂板通過(guò)支桿固定連接在底板的上方，活動(dòng)板設(shè)置在底板和頂板之間并活動(dòng)連接在所述支桿上，在底板與活動(dòng)板之間設(shè)置有支撐部和壓頭部，支撐部采用可拆卸結(jié)構(gòu)的連接在底板上，壓頭部固定連接在活動(dòng)板上，壓頭部和支撐部成正對(duì)設(shè)置，在頂板上還設(shè)置有一汽缸，所述汽缸的活塞桿垂直連接在活動(dòng)板上。

優(yōu)選地，所述支撐部由兩塊角板構(gòu)成，各角板的一端采用可移動(dòng)結(jié)構(gòu)固定在活動(dòng)板上，各角板的另一端相對(duì)平行設(shè)置并在二者之間形成一間隔條縫。

優(yōu)選地，所述間隔條縫的距離為0-100毫米。

優(yōu)選地，所述壓頭部為一單板，所述單板的一端垂直固定頂板上，其另一端正對(duì)于上述間隔條縫。

優(yōu)選地，正對(duì)于間隔條縫的單板一端所在邊緣具有圓角結(jié)構(gòu)，所述間隔條縫所在角板一端的邊緣也具有圓角結(jié)構(gòu)。

如上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。此外，本實(shí)用新型可根據(jù)不同的試驗(yàn)樣品要求更換相應(yīng)的壓頭以及加壓裝置，能夠使彎曲后的試樣彎曲面整齊且不會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)面損傷的情況，使用該裝置進(jìn)行《金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》中方法E提到的不銹鋼晶間腐蝕試樣壓彎操作時(shí)，能大大提高試驗(yàn)效率以及結(jié)果的準(zhǔn)確度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的方案，下面將對(duì)具體實(shí)施例中描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)的壓彎的原理示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中支撐部所在活動(dòng)板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型另一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)的壓彎的原理示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1底板

2活動(dòng)板

21通孔

3頂板

4支桿

5加壓裝置

6支撐部

61角板

62間隔條縫

63條孔

7壓頭部

8汽缸

9緊固件

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

請(qǐng)參考圖1，一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)的壓彎裝置，包括底板、活動(dòng)板及頂板，其中，頂板通過(guò)支桿固定連接在底板的上方，活動(dòng)板設(shè)置在底板和頂板之間并活動(dòng)連接在所述支桿上，在底板與活動(dòng)板之間設(shè)置有一加壓裝置，加壓裝置的一端固定在底板上，另一端連接在活動(dòng)板上，在頂板與活動(dòng)板之間設(shè)置有支撐部和壓頭部，支撐部采用可拆卸結(jié)構(gòu)的連接在活動(dòng)板上，壓頭部固定連接在頂板上，壓頭部和支撐部成正對(duì)設(shè)置。

在具體實(shí)施中，支桿具有四根，其可優(yōu)選為圓桿，其中，在活動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有相同數(shù)目的通孔，通過(guò)通孔和圓桿的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板在支桿上的移動(dòng)，相比現(xiàn)有技術(shù)中采用平衡桿的方式來(lái)的更為穩(wěn)定。

上述支撐部由兩塊角板構(gòu)成，各角板的一端采用可移動(dòng)結(jié)構(gòu)固定在活動(dòng)板上，各角板的另一端相對(duì)平行設(shè)置并在二者之間形成一間隔條縫。更為具體的，如圖2，為角板的俯視圖，在各角板的一端上開(kāi)設(shè)有條孔，可以通過(guò)緊固件來(lái)穿過(guò)該條孔來(lái)將其固定在活動(dòng)板上，在需要移動(dòng)角板時(shí)，可以松動(dòng)緊固件來(lái)調(diào)節(jié)角板。其中，該緊固件可以為螺栓和螺帽。

上述壓頭部為一單板，該單板的一端垂直固定頂板上，其另一端正對(duì)于上述間隔條縫。具體的，正對(duì)于間隔條縫的單板一端所在邊緣具有圓角結(jié)構(gòu)，而且上述間隔條縫所在角板一端的邊緣也具有圓角結(jié)構(gòu)，這樣可以避免對(duì)試樣造成金屬刮傷。

在具體實(shí)施中，所述加壓部為千斤頂，通過(guò)焊接或鉚接的方式安裝在所述底板上，其可對(duì)支撐部施加壓力以推動(dòng)活動(dòng)板沿支桿運(yùn)動(dòng)。當(dāng)加壓部向活動(dòng)板方向施加作用力時(shí)，可推動(dòng)活動(dòng)板及安裝在其之上的角板朝壓頭部方向運(yùn)動(dòng)。具體的，所述千斤頂規(guī)格為1-10噸。

使用時(shí)，先調(diào)節(jié)支撐部所在兩塊角板之間的距離，并根據(jù)試樣的厚度更換相應(yīng)厚度的壓頭部；然后將試樣置于支撐部的兩塊角板上，擰緊加壓部的回油閥后使用加壓部的加力桿作用于加壓部使試樣隨支撐部運(yùn)動(dòng)，并頂住壓頭部；試樣與壓頭部接觸后繼續(xù)加力使頂板上的壓頭部壓彎試樣至180°；最后，擰開(kāi)加壓部的回油閥使支撐板返回原位，調(diào)節(jié)兩角板之間的間隔條縫取下壓彎好的試樣。

實(shí)施例2

如圖3，還提供了另一種用于不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)的壓彎裝置，其包括底板、活動(dòng)板及頂板，其中，頂板通過(guò)支桿固定連接在底板的上方，活動(dòng)板設(shè)置在底板和頂板之間并活動(dòng)連接在所述支桿上，在底板與活動(dòng)板之間設(shè)置有支撐部和壓頭部，支撐部采用可拆卸結(jié)構(gòu)的連接在底板上，壓頭部固定連接在活動(dòng)板上，壓頭部和支撐部成正對(duì)設(shè)置，在頂板上還設(shè)置有一汽缸，所述汽缸的活塞桿垂直連接在活動(dòng)板上。

本實(shí)施例2與上述實(shí)施例1所不同的是，壓頭部和支撐部所處的位置不一樣，具體體現(xiàn)為：支撐部固定在底板上，而壓頭部固定在活動(dòng)板上，在工作時(shí)是由汽缸推動(dòng)活動(dòng)板向下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)壓頭部向支撐部靠近，由于支撐部位于底板上，整個(gè)工作過(guò)程都是底板在受力，因而會(huì)更加穩(wěn)定，不至于出現(xiàn)晃動(dòng)。而上述實(shí)施例1中的方案在工作時(shí)由于加壓裝置是向上運(yùn)動(dòng)，因而會(huì)在工作中出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，并且頂板由于長(zhǎng)期受力，時(shí)間一久會(huì)出現(xiàn)變形等情況。

此外，由于本實(shí)施例中的壓頭部和支撐部與實(shí)施例1具有相同結(jié)構(gòu)，故這里不再贅述。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。此外，本實(shí)用新型可根據(jù)不同的試驗(yàn)樣品要求更換相應(yīng)的壓頭以及加壓裝置，能夠使彎曲后的試樣彎曲面整齊且不會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)面損傷的情況，使用該裝置進(jìn)行《金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》中方法E提到的不銹鋼晶間腐蝕試樣壓彎操作時(shí)，能大大提高試驗(yàn)效率以及結(jié)果的準(zhǔn)確度。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。