本實(shí)用新型涉及一種閥門的壓力測(cè)試設(shè)備，特別是：一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

改革開放以來，國(guó)民經(jīng)濟(jì)得到快速增長(zhǎng)，“科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新”已成為目前國(guó)內(nèi)工業(yè)發(fā)展的主流，我國(guó)工業(yè)正逐步向集約型、節(jié)能減排、低碳的方向發(fā)展。閥門的壓力測(cè)試裝置是一種常用的測(cè)試閥門的裝置，其主要功能是對(duì)閥門的密封性和承壓能力進(jìn)行測(cè)試，檢測(cè)閥門是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。但通常閥門的壓力測(cè)試裝置均配備的是各類軸向或徑向密封的試驗(yàn)盲板，這種試驗(yàn)盲板純粹是依靠?jī)啥说穆菟▔壕o，這樣對(duì)閥門產(chǎn)生了一個(gè)附加的軸向載荷，這種載荷對(duì)閥門是有害的，而且有些試驗(yàn)規(guī)范中明確要求不能存在這種超過試驗(yàn)壓力以外的載荷。為了解決上述問題，科研單位的科技人員不斷地研究與探索，研發(fā)新的閥門壓力測(cè)試技術(shù)，雖然在技術(shù)上取得了一定的進(jìn)展，但在實(shí)際運(yùn)用中仍然存在著尚未克服的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足，提供一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置。一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置：是采用機(jī)械原理技術(shù)設(shè)計(jì)而成。通過在固定盲板和焊接端坡口之間增設(shè)差動(dòng)缸體，兩者之間形成一個(gè)壓力差使差動(dòng)缸體貼合焊接坡口而不對(duì)閥門產(chǎn)生過分的破壞力。一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置設(shè)計(jì)先進(jìn)，裝夾安全方便，測(cè)試試驗(yàn)密封可靠，提高測(cè)試效率，不產(chǎn)生對(duì)閥門有害的載荷，有效的保護(hù)了焊接坡口，適用于各種規(guī)格的閥門的壓力試驗(yàn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：含有螺母、聯(lián)接擋板、固定盲板、聯(lián)接桿、閥門焊接端、閥門、缸體密封O型圈、差動(dòng)缸體、坡口O型圈、壓力測(cè)試進(jìn)水口，聯(lián)接擋板通過四根連接桿聯(lián)接，聯(lián)接擋板將固定盲板和差動(dòng)缸體壓緊在閥門焊接端，并通過螺母壓緊閥門，固定盲板和差動(dòng)缸體之間通過缸體O型圈密封，差動(dòng)缸體和坡口之間通過坡口O型圈密封，聯(lián)接擋板和固定盲板中心開設(shè)有壓力測(cè)試進(jìn)水口。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)原理是：采用機(jī)械原理技術(shù)，適用于焊接端閥門的壓力測(cè)試。一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置，當(dāng)閥門安裝于該裝置時(shí)，可向裝置一端加壓，另一端安裝壓力表，(本例以試驗(yàn)介質(zhì)“水”為例)當(dāng)水通過固定盲板進(jìn)入閥腔后，經(jīng)過一段時(shí)間可以通過壓力表發(fā)現(xiàn)水壓在增高，這時(shí)在水壓的作用下差動(dòng)缸體在與固定盲板和試驗(yàn)閥門的焊接端坡口兩者之間形成一個(gè)壓力差，這個(gè)壓力差的壓力指向焊接端一側(cè)，而這個(gè)壓力差僅僅用來保持差動(dòng)缸體與焊接坡口間貼合而不對(duì)閥門產(chǎn)生過分的破壞壓力，從而使差動(dòng)缸體處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的密封狀態(tài)。一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置設(shè)計(jì)先進(jìn)，裝夾安全方便，測(cè)試試驗(yàn)密封可靠，提高測(cè)試效率，不產(chǎn)生對(duì)閥門有害的載荷，有效的保護(hù)了焊接坡口，適用于各種規(guī)格的閥門的壓力試驗(yàn)。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置采用機(jī)械原理技術(shù)，通過在固定盲板和焊接端坡口之間增設(shè)差動(dòng)缸體，兩者之間形成一個(gè)壓力差使差動(dòng)缸體貼合焊接坡口而不對(duì)閥門產(chǎn)生過分的破壞力。一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置設(shè)計(jì)先進(jìn)，裝夾安全方便，測(cè)試試驗(yàn)密封可靠，提高測(cè)試效率，不產(chǎn)生對(duì)閥門有害的載荷，有效的保護(hù)了焊接坡口，適用于各種規(guī)格的閥門的壓力試驗(yàn)。

附圖說明

下面是結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述：

圖1為一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置的安裝示意圖

圖2為一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置的與閥門焊接端聯(lián)接處的剖視圖

圖3為一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置的局部剖視圖

在圖中：1.螺母、2.聯(lián)接擋板、3.固定盲板、4.連接桿、5.閥門焊接端、6.閥門、7.缸體密封O型圈、8.差動(dòng)缸體、9.坡口O型圈、10.壓力測(cè)試進(jìn)水口。

具體實(shí)施方式

在圖1、2、3中：一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置由螺母1、聯(lián)接擋板2、固定盲板3、聯(lián)接桿4、閥門焊接端5、閥門6、缸體密封O型圈7、差動(dòng)缸體8、坡口O型圈9、壓力測(cè)試進(jìn)水口10組成，聯(lián)接擋板2通過四根連接桿4聯(lián)接，聯(lián)接擋板2將固定盲板3和差動(dòng)缸體8壓緊在閥門焊接端5，并通過螺母1壓緊閥門6，固定盲板3和差動(dòng)缸體8之間通過缸體O型圈7密封，差動(dòng)缸體8和坡口之間通過坡口O型圈9密封，聯(lián)接擋板2和固定盲板3中心開設(shè)有壓力測(cè)試進(jìn)水口10。

一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置采用機(jī)械原理技術(shù)，適用于焊接端閥門的壓力測(cè)試。一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置，當(dāng)閥門安裝于該裝置時(shí)，可向裝置一端加壓，另一端安裝壓力表，(本例以試驗(yàn)介質(zhì)“水”為例)當(dāng)水通過固定盲板3進(jìn)入閥腔后，經(jīng)過一段時(shí)間可以通過壓力表發(fā)現(xiàn)水壓在增高，這時(shí)在水壓的作用下差動(dòng)缸體8在與固定盲板3和試驗(yàn)閥門的焊接端5坡口兩者之間形成一個(gè)壓力差，這個(gè)壓力差的壓力指向焊接端5一側(cè)，而這個(gè)壓力差僅僅用來保持差動(dòng)缸體8與焊接坡口間貼合而不對(duì)閥門6產(chǎn)生過分的破壞壓力，從而使差動(dòng)缸體8處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的密封狀態(tài)。一種焊接端閥門的壓力測(cè)試裝置設(shè)計(jì)先進(jìn)，安裝安全方便，測(cè)試試驗(yàn)密封可靠，提高測(cè)試效率，不產(chǎn)生對(duì)閥門有害的載荷，有效的保護(hù)了焊接坡口，適用于各種規(guī)格的閥門的壓力試驗(yàn)。