本實(shí)用新型涉及一種取樣裝置，具體為一種鋰離子電池箔材在線取樣器。

背景技術(shù)：

鋰離子電池制作的一個(gè)重要步驟是對(duì)箔材進(jìn)行涂布，而為了保證涂層厚度和面密度的均勻穩(wěn)定性，需要按工藝要求的時(shí)間取樣測量面密度和厚度。

目前，鋰離子電池的涂布工序已經(jīng)進(jìn)入高速生產(chǎn)階段，但是，由于相應(yīng)的檢測裝置配套不完善，以及價(jià)格因素的影響，過多的人工干預(yù)性停機(jī)，就造成了整個(gè)生產(chǎn)過程繁瑣，生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品品質(zhì)下降。例如涂布工序中對(duì)質(zhì)量的控制檢測，需要通過單位圓取樣測重的方法計(jì)算面密度。傳統(tǒng)的涂布機(jī)涂布速度較低，當(dāng)速度小于12m/s時(shí)，可以在不停機(jī)的情況下人工用刀片取大片試樣，然后在線下通過專用的裁切設(shè)備壓切單位圓進(jìn)行檢測。這需要操作人員有熟練的取樣技能，且很容易造成箔材斷裂；由于需要取樣的試樣比單位圓大的多，就造成了原料的浪費(fèi)。當(dāng)涂布速度大于12m/s時(shí)，人工取樣就非常困難，需要涂布停機(jī)后再手動(dòng)取樣，由于生產(chǎn)的連續(xù)性被打斷，產(chǎn)量和質(zhì)量都無法得到保證和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰離子電池箔材在線取樣器，以解決箔材取樣操作困難的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型鋰離子電池箔材在線取樣器的技術(shù)方案是：一種鋰離子電池箔材在線取樣器，包括固定連接的內(nèi)盤和外盤，內(nèi)盤和外盤均設(shè)有可與箔材貼合的位于同一平面的箔材貼合面，所述內(nèi)盤和外盤均設(shè)有一端開口位于箔材貼合面上的用于與抽真空結(jié)構(gòu)連通的貫通通道；所述鋰離子電池箔材在線取樣器還包括旋轉(zhuǎn)式取樣刀，所述旋轉(zhuǎn)式取樣刀位于內(nèi)盤和外盤徑向之間，所述旋轉(zhuǎn)式取樣刀的軸線垂直于所述的箔材貼合面，所述旋轉(zhuǎn)式取樣刀刀刃凸出于所述的箔材貼合面。

本實(shí)用新型的有益效果是：將抽真空結(jié)構(gòu)與內(nèi)盤和外盤的貫通通道連通，打開真空開關(guān)，在外盤和內(nèi)盤的貫通通道中形成負(fù)壓，在高速不停機(jī)的情況下，操作人員將外盤和內(nèi)盤箔材貼合面靠近運(yùn)行的箔材，由于貫通通道一端開口位于箔材貼合面上，打開抽真空結(jié)構(gòu)后。在箔材兩側(cè)壓差的的作用下，將箔材吸附至外盤和內(nèi)盤上，使箔材有足夠的張力。同時(shí)內(nèi)盤和外盤之間的旋轉(zhuǎn)取樣刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在箔材上切割出規(guī)定大小的箔材。切割完成后，外盤抽真空結(jié)構(gòu)關(guān)閉，使取樣器與箔材脫離接觸，內(nèi)盤通過真空吸附作用吸住已切掉的箔材，防止掉落，并手動(dòng)取下進(jìn)行稱重。不會(huì)因?yàn)槿斯び玫镀釉斐刹牧系睦速M(fèi)，也避免了人工取洞后可能留下的尖角毛刺，減少斷帶的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型鋰離子電池箔材在線取樣器實(shí)施例的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型鋰離子電池箔材在線取樣器實(shí)施例中的外盤底面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型鋰離子電池箔材在線取樣器實(shí)施例中的葉輪示意圖；

圖4為圖3的A-A截面示意圖；

圖5為圖3的右視圖；

圖6為本實(shí)用新型鋰離子電池箔材在線取樣器實(shí)施例中的葉輪使用示意圖；

圖7為圖6的A-A截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的鋰離子電池箔材在線取樣器的具體實(shí)施例，如圖1至圖7所示，其中1為外盤，2為內(nèi)盤，3為葉輪，4為內(nèi)盤過氣孔，5為切刀，6為外盤過氣孔，7為環(huán)槽，8為氣管，9為排氣孔，10為筒狀連接結(jié)構(gòu)，11為筒狀連接結(jié)構(gòu)通孔，12為筒狀連接結(jié)構(gòu)中空部分，13為筒狀連接結(jié)構(gòu)手柄部分，14為螺母，15為抽真空結(jié)構(gòu)，16為軸桿內(nèi)孔，17為抽真空結(jié)構(gòu)，18為螺紋孔，19為軸桿。

本實(shí)施例中，內(nèi)盤2和軸桿19為一體結(jié)構(gòu)，內(nèi)盤2的下底面即為內(nèi)盤的箔材貼合面，箔材貼合面上均布有12個(gè)內(nèi)盤過氣孔4，軸桿19內(nèi)開設(shè)有軸桿內(nèi)孔16，軸桿內(nèi)孔16和內(nèi)盤過氣孔4連通，軸桿內(nèi)孔16的上端有內(nèi)螺紋，與抽真空結(jié)構(gòu)15連接。外盤1的下底面即為外盤的箔材貼合面，外盤1的箔材貼合面上設(shè)有8個(gè)外盤過氣孔，并且在8個(gè)外盤過氣孔之間設(shè)置有4個(gè)螺紋孔。外盤1上部連接有筒狀連接結(jié)構(gòu)10，筒狀連接結(jié)構(gòu)10包括筒狀連接結(jié)構(gòu)中空部分12和筒狀連接結(jié)構(gòu)手柄部分13，筒狀連接結(jié)構(gòu)中空部分12為安裝旋轉(zhuǎn)切刀和內(nèi)盤提供空間，筒狀連接結(jié)構(gòu)手柄部分13方便操作人員握持。筒狀連接結(jié)構(gòu)手柄部分13套裝在軸桿19上，軸桿19上開設(shè)有外螺紋，通過螺母14和軸桿19上的軸肩將軸桿19固定在筒狀連接結(jié)構(gòu)上。筒狀連接結(jié)構(gòu)10的筒壁上開設(shè)有筒狀連接結(jié)構(gòu)通孔11，筒狀連接結(jié)構(gòu)通孔11的上端開設(shè)有內(nèi)螺紋，與抽真空結(jié)構(gòu)17連接。筒狀連接結(jié)構(gòu)10的底面上開設(shè)有環(huán)槽7，環(huán)槽7與筒狀連接結(jié)構(gòu)通孔11連通。環(huán)槽7與外盤過氣孔6也連通。

旋轉(zhuǎn)切刀結(jié)構(gòu)包括葉輪3和與葉輪3固定連接的切刀5，切刀5固定在葉輪葉片的外周面上。葉輪3套裝在軸桿19上并且可以繞軸桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪3軸向下端放置在底盤2上。切刀5凸出于外盤和內(nèi)盤的箔材貼合面。由于箔材的厚度較薄，因此旋轉(zhuǎn)切刀結(jié)構(gòu)在自重下即可完成對(duì)箔材的按壓切割，如果在使用時(shí)出現(xiàn)切刀5不能在自重下切入箔材，即葉輪3發(fā)生軸向向上位移，可以在軸桿上開設(shè)凹槽，并在凹槽內(nèi)安裝卡簧結(jié)構(gòu)對(duì)葉輪3的軸向進(jìn)行限位。因?yàn)楸緦?shí)施例鋰離子電池箔材在線取樣器的結(jié)構(gòu)尺寸較小，因此葉輪3與軸桿19之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接未采用軸承結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)時(shí)，將葉輪主體材質(zhì)定為耐磨青銅材質(zhì)，與軸桿19保持較小的配合間隙，在保證可以轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行軸向?qū)颉?/p>

筒狀連接結(jié)構(gòu)10的筒壁上開設(shè)有供氣管8通過的徑向讓位孔（圖中未表示出），氣管8的一端通向葉輪3的葉片，另一端連接空壓機(jī)等能夠供壓縮氣體的裝置。氣管8通向葉輪3的一端有一定的角度，如圖6所示，傾斜方向由葉輪外圓軸向葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向傾斜，使更多的氣體吹在葉輪上。在軸桿19上徑向開設(shè)有排氣孔9，用來將驅(qū)動(dòng)葉輪3的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)后的廢氣排至軸桿內(nèi)孔16內(nèi)，并被抽真空結(jié)構(gòu)15抽走。

安裝時(shí)，用螺釘?shù)染o固件穿過外盤1上的螺紋孔18，與筒狀連接結(jié)構(gòu)的環(huán)槽7槽底進(jìn)行螺紋連接，將外盤1固定在筒狀連接結(jié)構(gòu)10上，中間用硅膠墊等密封墊進(jìn)行密封，硅膠墊與外盤過氣孔6對(duì)應(yīng)的位置上進(jìn)行開孔，保證外盤安裝緊固后外盤過氣孔6與筒狀連接結(jié)構(gòu)的環(huán)槽7相通。

使用時(shí)，將抽真空結(jié)構(gòu)安裝在預(yù)定的位置上，可以在取樣器上設(shè)置抽真空的閥門開關(guān)，取樣點(diǎn)選擇在涂布機(jī)出料系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)之間較長的箔材段上。操作人員手持取樣器，打開取樣器上的抽真空開關(guān)，將取樣器箔材貼合面貼到箔材上。在箔材貼合面處形成真空，箔材被牢牢吸附在取樣器的箔材貼合面上，旋轉(zhuǎn)的切刀按照設(shè)定的直徑在箔材上取圓，之后外盤破真空，切下的單位圓被內(nèi)盤真空吸附在取樣器上，人工取下進(jìn)行稱重。

本實(shí)施例中，抽真空結(jié)構(gòu)15和抽真空結(jié)構(gòu)17可以為同一個(gè)抽真空結(jié)構(gòu)，也可以為兩個(gè)不同的抽真空結(jié)構(gòu)。內(nèi)盤過氣孔4即為內(nèi)盤貫通通道，外盤過氣孔6即為外盤貫通孔，即構(gòu)成了外盤貫通通道，軸桿內(nèi)孔16的上端即為用于與抽真空結(jié)構(gòu)連接的連接端，

在本實(shí)用新型鋰離子電池箔材在線取樣器的其他實(shí)施例中，可以采取其他的結(jié)構(gòu)對(duì)內(nèi)盤和外盤的相對(duì)位置進(jìn)行固定。

在本實(shí)用新型鋰離子電池箔材在線取樣器的其他實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)切刀結(jié)構(gòu)可以為其他的結(jié)構(gòu)，如采用電動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)旋轉(zhuǎn)切刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。

在本實(shí)用新型鋰離子電池箔材在線取樣器的其他實(shí)施例中，葉輪可以為其他的材質(zhì)。

在本實(shí)用新型鋰離子電池箔材在線取樣器的其他實(shí)施例中，內(nèi)盤過氣孔、外盤過氣孔的數(shù)量和分布可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行改變；由抽真空結(jié)構(gòu)至內(nèi)外盤箔材貼合面的連通通道也可以實(shí)際情況和取樣器的尺寸進(jìn)行修改。

在本實(shí)用新型鋰離子電池箔材在線取樣器的其他實(shí)施例中，葉輪安裝在軸桿上的方式可以為軸承等結(jié)構(gòu)。