本實(shí)用新型涉及一種傳感器，特別是涉及一種防冷凝水的氧傳感器。

背景技術(shù)：

氧傳感器是電子控制燃油計(jì)量的關(guān)鍵傳感器，被用于探測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)所排廢氣中氧的含量，以更加精確地調(diào)整和保持理想的空燃比，同時(shí)得到更好的排放控制特性和燃油經(jīng)濟(jì)性?，F(xiàn)有的氧傳感器中檢測(cè)氣流中的冷凝水滴容易侵入到檢測(cè)元件中，影響了氧傳感器的使用壽命和檢測(cè)精度。因此，發(fā)展一種可靠耐用，且具有防冷凝水效果的防冷凝水的氧傳感器，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種防冷凝水的氧傳感器，解決了現(xiàn)有的氧傳感器中，檢測(cè)氣流中的冷凝水滴容易侵入到檢測(cè)元件中，影響了氧傳感器的使用壽命和檢測(cè)精度的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種防冷凝水的氧傳感器，其中，包括基座、套設(shè)在基座下側(cè)的外保護(hù)罩和內(nèi)保護(hù)罩，還包括安裝座、傳感元件、檢測(cè)桿、加熱棒、和密封環(huán)，所述安裝座設(shè)置在基座內(nèi)，所述安裝座的下端延伸到內(nèi)保護(hù)罩內(nèi)的傳感元件內(nèi)，所述檢測(cè)桿設(shè)置在安裝座內(nèi)，所述密封環(huán)設(shè)置在安裝座和傳感元件之間，所述安裝座具有通孔和若干個(gè)安裝孔，所述通孔設(shè)置在所述安裝座的中心，所述若干個(gè)安裝孔均勻分布在通孔的周圍，所述加熱棒設(shè)置在安裝孔內(nèi)，所述檢測(cè)桿設(shè)置在通孔內(nèi)，所述安裝座上還設(shè)置有若干個(gè)氣體通道和若干個(gè)弧形槽。

進(jìn)一步地，所述弧形槽設(shè)置在安裝座的邊緣，所述氣體通道的一端延伸到通孔上，另一端延伸到弧形槽上。

更進(jìn)一步地，所述外保護(hù)罩上具有若干個(gè)外進(jìn)氣孔，所述內(nèi)保護(hù)罩上具有若干個(gè)內(nèi)進(jìn)氣孔。

更進(jìn)一步地，所述內(nèi)保護(hù)罩內(nèi)具有內(nèi)腔，所述外進(jìn)氣孔、內(nèi)進(jìn)氣孔和內(nèi)腔相貫通。

進(jìn)一步地，所述密封環(huán)的外周上均勻設(shè)置有若干個(gè)彈性凸起。

進(jìn)一步地，所述安裝孔和氣體通道相間設(shè)置。

由上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.由于所述加熱棒設(shè)置在安裝孔內(nèi)，因而使被測(cè)氣體中的水分蒸發(fā),防止氣流冷凝成水滴與高溫的檢測(cè)桿接觸，提高了防冷凝水的氧傳感器的使用壽命；

2.由于所述安裝孔和氣體通道相間設(shè)置，可以使被測(cè)氣體流通順暢，使得檢測(cè)精度穩(wěn)定，檢測(cè)結(jié)果可靠。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的局部橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的安裝座橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1為基座、2為外保護(hù)罩、21為外進(jìn)氣孔、3為內(nèi)保護(hù)罩、31為內(nèi)進(jìn)氣孔、4為內(nèi)腔、5為加熱棒、6為檢測(cè)桿、7為安裝座、71為安裝孔、72為氣體通道、73為弧形槽、74為通孔、8為傳感元件、9為密封環(huán)、91為彈性凸起。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

下面參考圖1至圖3對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步說明，如圖1所示的一種防冷凝水的氧傳感器，包括基座1和套設(shè)在基座1下側(cè)的保護(hù)罩，還包括安裝座7、傳感元件8、檢測(cè)桿6、加熱棒5、和密封環(huán)9，所述安裝座7設(shè)置在基座1內(nèi)，所述安裝座7的下端延伸到保護(hù)罩內(nèi)的傳感元件8內(nèi)，如圖2所示，所述檢測(cè)桿6設(shè)置在安裝座7內(nèi)，所述密封環(huán)9設(shè)置在安裝座7和傳感元件8之間，如圖3所示，所述安裝座7具有通孔74和若干個(gè)安裝孔71，所述通孔74設(shè)置在所述安裝座7的中心，所述若干個(gè)安裝孔71均勻分布在通孔74的周圍，如圖2和圖3所示，所述加熱棒5設(shè)置在安裝孔71內(nèi)，所述檢測(cè)桿6設(shè)置在通孔74內(nèi)，所述安裝座7上還設(shè)置有若干個(gè)氣體通道72和若干個(gè)弧形槽73。

如圖3所示，所述安裝座7上還設(shè)置有若干個(gè)氣體通道72和若干個(gè)弧形槽73，所述弧形槽73設(shè)置在安裝座7的邊緣，所述氣體通道72的一端延伸到通孔74上，另一端延伸到弧形槽73上。

如圖1所示，所述保護(hù)罩包括外保護(hù)罩2和內(nèi)保護(hù)罩3，所述傳感元件8設(shè)置在內(nèi)保護(hù)罩3內(nèi)。

所述外保護(hù)罩2上具有若干個(gè)外進(jìn)氣孔21，所述內(nèi)保護(hù)罩3上具有若干個(gè)內(nèi)進(jìn)氣孔31。

所述內(nèi)保護(hù)罩3內(nèi)具有內(nèi)腔4，所述外進(jìn)氣孔21、內(nèi)進(jìn)氣孔31和內(nèi)腔4相貫通，在外保護(hù)罩2和內(nèi)保護(hù)罩3具有氣流道，氣流從外進(jìn)氣孔21進(jìn)入，經(jīng)過氣流道，從內(nèi)進(jìn)氣孔31進(jìn)入到內(nèi)腔4內(nèi)。

如圖2所示，所述密封環(huán)9的外周上均勻設(shè)置有若干個(gè)彈性凸起91。

如圖3所示，所述安裝孔71和氣體通道72相間設(shè)置，可以使被測(cè)氣體流通順暢，使得檢測(cè)精度穩(wěn)定，檢測(cè)結(jié)果可靠。

所述加熱棒5的熱量傳導(dǎo)至安裝座7和保護(hù)罩，從而使被測(cè)氣體中的水分蒸發(fā),防止氣流冷凝成水滴與高溫的檢測(cè)桿6接觸，損傷傳感元件8，提高使用壽命。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。