本發(fā)明涉及軸承檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及到一種軸承檢測(cè)輔助治具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工行業(yè)中，包括錐形軸承在內(nèi)的各種零件的內(nèi)孔具有裝配或密封等一系列功能作用，故內(nèi)孔在檢測(cè)過程中需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控。

現(xiàn)有的軸承檢測(cè)輔助治具由定位V型塊A和定向V型塊治具B組合而成。定向V型塊治具B上有一螺紋孔，裝載有緊固螺絲，用于固定待測(cè)樣品。測(cè)量時(shí)，待測(cè)樣品置于定向V型塊治具B凹槽部，用緊固螺絲固定，然后將定向V型塊治具B靠在定位V型塊A凹部斜面上，樣品放置與垂直方向成一定角度。這樣之后，檢測(cè)設(shè)備通過探針的在水平和垂直方向上的移動(dòng)，對(duì)待測(cè)樣品進(jìn)行測(cè)量。

由于定位V型塊A和定向V型塊治具B位置相對(duì)固定，導(dǎo)致每次產(chǎn)品擺放時(shí)，角度調(diào)節(jié)范圍很小。調(diào)整不同的角度時(shí)需要更換新的不同V型塊治具。同時(shí)，裝卸樣品耗時(shí)較多，影響檢測(cè)效率。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺點(diǎn)：

1.角度調(diào)整小；

2.檢測(cè)耗時(shí)較多；

3.產(chǎn)品適應(yīng)性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種軸承檢測(cè)輔助治具，以解決上述背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種軸承檢測(cè)輔助治具，包括：

底座，中部開有一限位槽，限位槽一側(cè)面開有一孔，

定位治具，設(shè)置于底座的限位槽中，上平面中部開有一V型槽，以及

連接部件，通過底座上所開的通孔與定位治具連接。

樣品在測(cè)量時(shí)，先將樣品置于定位治具的V型槽中，定位治具可在限位槽中調(diào)整角度，角度調(diào)整好后，通過連接部件穿過所述通孔進(jìn)行固定，達(dá)到輔助檢測(cè)的目的。

進(jìn)一步地，所述底座的限位槽為矩形槽。

進(jìn)一步地，所述底座為圓柱體，所述圓柱體側(cè)面有一平行于軸截面的切面，所述切面經(jīng)過所述通孔，且與通孔所在的限位槽側(cè)面平行。

進(jìn)一步地，所述通孔為螺紋孔，所述連接部件為與螺紋孔適配的緊固螺絲。

進(jìn)一步地，所述定位治具為一圓弧面與一上平面圍成的柱體，所述上平面為矩形，所述柱體的兩底面為弓形，V型槽走向與底面弓形的弦平行。

進(jìn)一步地，所述上平面與圓弧面交界處，沿圓弧面延伸方向分別設(shè)置有兩條定位擋塊。

進(jìn)一步地，所述定位治具朝向所述通孔的弓形底面設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述通孔的U型槽。

進(jìn)一步地，所述U型槽寬度大于所述螺紋孔的直徑。

進(jìn)一步地，所述U型槽寬度為所述螺紋孔的直徑的1.2-1.5倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的定位治具放置于底座的限位槽中，定位治具可在限位槽中作一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后用連接部件進(jìn)行固定，角度調(diào)節(jié)容易實(shí)現(xiàn)。

產(chǎn)品直接放置于定位治具中，無需固定，取放方便。

由于產(chǎn)品無需固定，定位治具的V型槽可放置尺寸不等的產(chǎn)品，適用性更佳。

附圖說明

圖1為本發(fā)明軸承檢測(cè)輔助治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明軸承檢測(cè)輔助治具的使用示意圖。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的圖1和圖2，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)施例中軸承輔助治具包括治具底座7，定位治具8和緊固螺絲3。

治具底座7為一圓柱體，圓柱體的高小于半徑，這樣的結(jié)構(gòu)重心低，擺放穩(wěn)定。圓柱體中部開設(shè)有一限位槽5，形狀為矩形，這樣的結(jié)構(gòu)有利于定位治具8在槽中轉(zhuǎn)動(dòng)。槽深為圓柱體高的3/4。槽底還挖空一圓孔，其直徑與限位槽5的寬相等。限位槽5一側(cè)面開有一通孔。圓柱體側(cè)面有一平行于軸截面的切面，所述切面經(jīng)過所述通孔，且與通孔所在的限位槽側(cè)面平行，該切面縮短了通孔的長度。通孔為螺紋孔3，處于該切面的中部偏上位置，距底部3/4柱高位置，螺紋孔配合緊固螺絲能有效地固定定位治具8的位置。

定位治具8，其形狀為一圓弧面與一上平面圍成的柱體，兩底面為弓形，上平面的長略微小于矩形限位槽5的長，保證定位治具8可放入限位槽5中。寬度與限位槽5的寬度相等，弓形的高約為限位槽5槽深的1.5倍。圓弧面設(shè)計(jì)保證了定位治具可在限位槽中自由轉(zhuǎn)動(dòng)。上平面中部有一V型槽1，走向平行于底面弓形的弦，寬度為上平面長度的1/3，長度在3/4到1倍上平面寬度，兩斜面的夾角角度為120°，V型槽1槽深為1/3弓形高。V型槽1除兩個(gè)斜面外，另外兩個(gè)三角形側(cè)面與定位治具1的上平面垂直。V型槽可保證待測(cè)的軸承樣品緊固地?cái)[放在V型槽內(nèi)，不易發(fā)生位移。上平面與圓弧面交界處，沿圓弧面延伸方向分別設(shè)置有兩條定位擋塊6，定位擋塊6長度與上平面的長相等，寬度為上平面的寬的二十分之一，高度為弓形高的十分之一。在一些情況下，待測(cè)產(chǎn)品與V型槽的三角形側(cè)面接觸面積很小，導(dǎo)致產(chǎn)品在調(diào)整角度時(shí)容易滑落，此時(shí)設(shè)置的定位擋塊6就發(fā)揮了相當(dāng)大的作用，能有效地防止產(chǎn)品滑落。朝向所述通孔的弓形底面設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述通孔的U型槽4，U型槽4寬度為通孔直徑的1.2-1.5倍，U型槽4外邊沿各點(diǎn)到弓形底面的弧的最短距離相等，U型槽4內(nèi)外邊沿連接處與弓形底面弦的距離為1.5-2倍U型槽寬，槽深為0.4-1倍通孔長度。U型槽4的存在能有效固定定位治具8與底座7之間的位置，1.2-1.5倍孔徑的U型槽4槽寬可即可有效地保證U型槽與通孔對(duì)準(zhǔn)，也可保證定位治具8與底座7之間的鎖定。

緊固螺絲2，與底座上的螺紋孔3適配，長度為螺紋孔3長度的三倍，足夠的長度能保證緊固螺釘有效地鎖緊定位治具8的位置。

產(chǎn)品9不屬于該軸承輔助治具的組成部分，但對(duì)于解釋說明本發(fā)明有重大幫助，故在圖1中畫出。

以下為該軸承輔助治具的具體操作方法：

使用前，把治具底座7放置于水平工作臺(tái)上，定位治具8放入治具底座7的矩形限位槽5中，使定位治具8的U型槽4和螺紋孔3對(duì)準(zhǔn)，把緊固螺絲2穿過螺紋孔3后進(jìn)入U(xiǎn)型槽5中擰緊，鎖定定位治具8的位置。

檢測(cè)時(shí)，把產(chǎn)品9放入定位治具8中的V型槽1中，產(chǎn)品抵住V型槽1的一個(gè)三角形側(cè)面。產(chǎn)品9與V型槽1的三個(gè)側(cè)面接觸，產(chǎn)品與水平面的角度和定位治具上平面與水平面的角度相同。由于有定位擋塊6的阻擋，產(chǎn)品處于相對(duì)固定狀態(tài)，當(dāng)需要調(diào)整角度時(shí)，松開緊固螺紋2，定位治具8可沿著U型槽4方向在限位槽5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)品9與水平面的角度隨定位治具8角度的變化而變化。此時(shí)，定位擋塊6可保證產(chǎn)品不會(huì)滑離V型槽1。沿著U型槽4方向，把定位治具8調(diào)整到適合測(cè)量的檢測(cè)角度后，鎖定緊固螺絲2。此時(shí)產(chǎn)品9處于合適的檢測(cè)角度，配合相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備，即可檢測(cè)得出需要的數(shù)據(jù)。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)與實(shí)施例，可輕易看出，實(shí)施例具有明顯的改進(jìn)和優(yōu)點(diǎn)，包括以下幾點(diǎn)：

調(diào)整角度的問題，現(xiàn)有技術(shù)是通過定位V型塊和定向V型塊之間的擺放形成一定角度，調(diào)整角度范圍小，實(shí)施例中是通過定位治具8的轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)節(jié)的，容易操作，調(diào)整角度范圍大；

裝載產(chǎn)品效率的問題，現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品的裝載需要擺放好產(chǎn)品，然后用緊固螺絲固定，檢測(cè)完畢后，需將緊固螺絲松開，再取出產(chǎn)品，操作繁瑣，工作效率低，實(shí)施例中，產(chǎn)品9檢測(cè)時(shí)直接取放，大大提高了工作效率；

產(chǎn)品適用性的問題，在一定尺寸范圍內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中尺寸差異較大的產(chǎn)品測(cè)量需要更換對(duì)應(yīng)尺寸的定位V型塊，否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品無法被固定，而實(shí)施例中的定位治具8對(duì)產(chǎn)品的適用性高，可放入尺寸差異較大的產(chǎn)品。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。