本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于測定飛機(jī)材料與油料、除冰液、清洗劑等液體相容性的實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

在航空制造領(lǐng)域，當(dāng)新型材料用作為飛機(jī)表面材料或飛機(jī)燃油系統(tǒng)材料時(shí)，這些材料均不可避免的會與除冰液、清洗劑、航空油料或航空潤滑油等直接接觸。如果這些材料與上述液體不相容，材料與上述液體接觸則會改變其本身性能，進(jìn)而影響飛機(jī)安全性能。故在設(shè)計(jì)選材時(shí)，要預(yù)先掌握液體和材料的相容性，以合理選用，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證飛機(jī)的安全。美國材料測試協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)ASTM D4054《新型航空渦輪燃料及添加劑認(rèn)證及批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》、ASTM D471《液體對橡膠性能影響標(biāo)準(zhǔn)測試方法》，我國民航行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MH/T 6093-2013《燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油與彈性體相容性試驗(yàn)方法-重量法》均對材料相容性實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了描述，其測試實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示。實(shí)驗(yàn)過程中，待測樣品懸于三角鐵絲環(huán)上，樣品與樣品之間用玻璃球隔開，其后將掛有樣品的三角鐵絲環(huán)完全浸于裝有航空油料、清洗劑、除冰液或航空潤滑油等浸泡液的大試管中，并用橡膠塞塞緊。然后，將大試管置于可控溫的油浴鍋中恒溫浸泡數(shù)天。待浸泡結(jié)束后，將樣品從浸泡液中取出，通過測定樣品浸泡前后性能差異即可確定該材料與浸泡液是否相容。

利用上述裝置進(jìn)行材料相容性測試具有下述問題：首先，實(shí)驗(yàn)要求測試過程樣品需全部浸泡在浸泡液中。實(shí)際上，當(dāng)大試管置于高溫油浴鍋中時(shí)，高溫會導(dǎo)致浸泡液揮發(fā)，在進(jìn)行該實(shí)驗(yàn)數(shù)天后，浸泡液液面下降，樣品會出現(xiàn)部分裸露的情況。其次，浸泡液的揮發(fā)會導(dǎo)致浸泡液上方壓力的增加，當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，可能會引起大試管的炸裂；進(jìn)一步的，該實(shí)驗(yàn)對樣品在浸泡液中浸泡溫度有嚴(yán)格要求，而現(xiàn)裝置無溫控設(shè)備，并假定油浴溫度與浸泡液溫度相同。然而，受到玻璃試管傳熱效果、浸泡液自身熱容性質(zhì)等的影響，浸泡液溫度與油浴鍋溫度存在差異；再次之，鐵絲環(huán)長期浸入高溫浸泡液中，其硬度會逐漸變軟，進(jìn)而造成平行實(shí)驗(yàn)的樣品相互接觸，影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。為解決上述問題，有必要對現(xiàn)有的材料相容性測試裝置進(jìn)行改進(jìn)，使其在結(jié)構(gòu)和功能上更加完善，測試更加精確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于材料相容性測試的裝置，能對測試系統(tǒng)內(nèi)的溫度及壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，同時(shí)能有效降低浸泡液的揮發(fā)，當(dāng)浸泡液大量揮發(fā)時(shí)，又能對容器進(jìn)行實(shí)時(shí)加液，提高測試的準(zhǔn)確性和安全性。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種用于材料相容性測試的裝置，包括內(nèi)部帶支架的大試管、懸掛配件，冷凝管，其中大試管的開口與冷凝管的下方進(jìn)口密封連接，冷凝管上方出口設(shè)有帶壓力傳感器玻璃塞；懸掛配件掛載在大試管的內(nèi)部支架上；所述大試管側(cè)壁上部設(shè)有浸泡液加樣管，與其對應(yīng)側(cè)壁下部有支管，支管上方出口設(shè)有帶溫度傳感器玻璃塞。

所述內(nèi)部帶支架的大試管的內(nèi)部支架為一水平玻璃橫梁，位于大試管上部，與大試管底部的距離不小于大試管高度的4/5。

所述浸泡液加樣管位于大試管內(nèi)部支架的下方，與大試管底部的距離不小于大試管高度的3/4,與大試管連接處設(shè)有引流壁。

所述浸泡液加樣管上還設(shè)有閥門。

所述閥門由聚四氟乙烯或玻璃材料制成。

所述大試管側(cè)壁的支管與大試管連接位置不大于大試管高度的1/5，支管長度應(yīng)不小于大試管高度的3/4。

所述冷凝管長度不大于大試管的高度。

所述懸掛配件由玻璃材料制成，其一端為掛鉤，一端為呈不封閉三角形結(jié)構(gòu)的掛架，且掛鉤所在平面與掛架所在平面相互垂直。

所述大試管與冷凝管的密封連接，冷凝管、支管與玻璃塞的密封連接方式均為磨沙口密封連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型提供的用于材料相容性測試的裝置，從結(jié)構(gòu)上降低了浸泡液的揮發(fā)量，具有實(shí)時(shí)加樣功能，當(dāng)裝置不能使得揮發(fā)的浸泡液及時(shí)冷凝，可通過加料的方式，保證待測樣品始終全部浸泡在浸泡液中。同時(shí)可以對浸泡液溫度和壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高了測試的準(zhǔn)確性，保證了安全操作。獨(dú)特的懸掛配件，避免了配件對浸泡液的污染，也避免了樣品之間的相互接觸。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中懸掛配件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-大試管，2-三角鐵絲環(huán)，3-玻璃球，4-樣品，5-帶壓力傳感器玻璃塞，6-冷凝管，7-支架，8-帶溫度傳感器玻璃塞，9-支管，10-掛架，11-掛鉤，12-引流壁，13-閥門，14-加樣管。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖2、3所示，本實(shí)用新型提供的一種用于材料相容性測試的裝置，包括內(nèi)部帶支架的大試管1、懸掛配件，冷凝管6，其中大試管1的開口與冷凝管6的下方進(jìn)口密封連接，冷凝管6上方出口設(shè)有帶壓力傳感器玻璃塞5；懸掛配件掛載在大試管的內(nèi)部支架7上；所述大試管1側(cè)壁上部設(shè)有浸泡液加樣管14，與其對應(yīng)側(cè)壁下部有支管9，支管9上方出口設(shè)有帶溫度傳感器玻璃塞8。

進(jìn)一步的，所述大試管1的內(nèi)部支架7為一水平玻璃橫梁，位于大試管1上部，與大試管1底部的距離不小于大試管高度的4/5。

進(jìn)一步的，所述浸泡液加樣管14位于大試管內(nèi)部支架7的下方，與大試管底部的距離不小于大試管高度的3/4,與大試管1連接處設(shè)有引流壁12。

進(jìn)一步的，所述浸泡液加樣管14上還設(shè)有閥門13。

進(jìn)一步的，所述閥門13由聚四氟乙烯或玻璃材料制成。

進(jìn)一步的，所述大試管1側(cè)壁的支管9與大試管1連接位置不大于大試管高度的1/5，支管9長度應(yīng)不小于大試管1高度的3/4。

進(jìn)一步的，所述冷凝管6長度不大于大試管1的高度。

進(jìn)一步的，所述懸掛配件由玻璃材料制成，其一端為掛鉤11，一端為呈不封閉三角形結(jié)構(gòu)的掛架10，且掛鉤11所在平面與掛架10所在平面相互垂直。

進(jìn)一步的，所述大試管1與冷凝管6的密封連接，冷凝管6、支管9與玻璃塞的密封連接方式均為磨沙口密封連接。

本實(shí)用新型提供的用于材料相容性測試的裝置，使用操作過程如下：

首先將樣品4掛到懸掛配件的掛架10上，并用玻璃球3進(jìn)行隔離，取下冷凝管6，再將帶有樣品的懸掛配件裝入大試管1中，懸掛配件的掛鉤11掛載在大試管1的內(nèi)部支架7上。然后安裝冷凝管6，打開加樣管14上的閥門13注入浸泡液，液面達(dá)要求時(shí)關(guān)閉閥門13。最后，將測試裝置置于可控溫的油浴鍋中恒溫浸泡，達(dá)到要求的天數(shù)后，即可將樣品從浸泡液中取出進(jìn)行測定。在油浴鍋中恒溫浸泡的過程中，從結(jié)構(gòu)上降低了浸泡液的揮發(fā)量，具有實(shí)時(shí)加樣功能，當(dāng)裝置不能使得揮發(fā)的浸泡液及時(shí)冷凝，可通過加料的方式，保證待測樣品始終全部浸泡在浸泡液中。同時(shí)可以對浸泡液溫度和壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高了測試的準(zhǔn)確性，保證了安全操作。玻璃材料制成的懸掛配件，避免了配件對浸泡液的污染，也避免了樣品之間的相互接觸。

當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。