本實(shí)用新型涉及一種多點(diǎn)測(cè)溫?zé)犭娕佳b置，尤其涉及一種用于高爐爐缸耐材多點(diǎn)測(cè)溫的熱電偶裝置。

背景技術(shù)：

高爐爐缸是高爐的關(guān)鍵部位，主要用于儲(chǔ)存溫度約為1400～1600℃的熔鐵和熔渣以及密封高溫高壓煤氣，因而對(duì)其安全性和使用壽命有較高要求。設(shè)置在爐缸側(cè)壁耐材內(nèi)的熱電偶能夠監(jiān)測(cè)耐材溫度，進(jìn)而推斷爐缸爐墻厚度和爐缸工況，以便適時(shí)調(diào)整操作或進(jìn)行維護(hù)，保證高爐的高效和長(zhǎng)壽。

目前，高爐爐缸采用的測(cè)溫?zé)犭娕紴榱藴y(cè)量耐材溫度，伸進(jìn)耐材部分在爐缸耐材上設(shè)有溝槽，將電偶埋設(shè)在溝槽內(nèi)，再在溝槽充填搗料。在生產(chǎn)中，炭磚的熱脹冷縮等位移可能使電偶也產(chǎn)生相對(duì)位移，該方式未能保證電偶與爐缸炭磚的緊密接觸和準(zhǔn)確定位，因而降低了用該電偶推測(cè)爐缸耐材厚度的準(zhǔn)確性。長(zhǎng)期以來爐缸工作狀況不能及時(shí)掌握，導(dǎo)致爐缸異常侵蝕甚至發(fā)生燒穿等嚴(yán)重事故，給生產(chǎn)帶來重大損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種測(cè)量精確、更換方便、應(yīng)用可靠的多點(diǎn)測(cè)溫?zé)犭娕佳b置，以提高爐缸的生產(chǎn)安全性及使用壽命。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多點(diǎn)測(cè)溫?zé)犭娕佳b置，包括若干支測(cè)溫?zé)犭娕技疤籽b在測(cè)溫?zé)犭娕纪獾谋Ｗo(hù)套管，所述保護(hù)套管上設(shè)有用于鎖定測(cè)溫?zé)犭娕嫉亩ㄎ患?/p>

進(jìn)一步，所述保護(hù)套管主要由相互配合的套管I與套管II組成，所述定位件設(shè)置在套管II的內(nèi)壁上。

進(jìn)一步，所述定位件為定位彈簧。

進(jìn)一步，所述套管II的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干個(gè)測(cè)溫?zé)犭娕忌斐隹住?/p>

進(jìn)一步，所述保護(hù)套管上設(shè)有安裝孔，所述定位件插設(shè)在安裝孔中。

進(jìn)一步，所述保護(hù)套管的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干個(gè)測(cè)溫?zé)犭娕忌斐隹住?/p>

進(jìn)一步，還包括安裝法蘭與連接法蘭，各所述測(cè)溫?zé)犭娕脊潭ú逶O(shè)在安裝法蘭上，所述連接法蘭設(shè)置在保護(hù)套管的伸入端頭處并與安裝法蘭相配合。

進(jìn)一步，各所述測(cè)溫?zé)犭娕嫉念^部間距相同。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、通過在測(cè)溫?zé)犭娕纪庠O(shè)置保護(hù)套管，可實(shí)現(xiàn)測(cè)溫?zé)犭娕寂c保護(hù)套管的同步安裝，簡(jiǎn)化了安裝與更換步驟，節(jié)約了操作時(shí)間；

2、通過設(shè)置定位件，能夠保證測(cè)溫?zé)犭娕疾宓街付ㄎ恢茫沟脺y(cè)溫?zé)犭娕碱^部緊貼測(cè)溫物件，從而提高了測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的精確度；

3、保證各測(cè)溫?zé)犭娕嫉念^部間距保持相同，則不會(huì)因?yàn)榘惭b方式的差異而產(chǎn)生偏差，從而保證了安裝精度、簡(jiǎn)化了控制過程。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型中的多點(diǎn)測(cè)溫?zé)犭娕佳b置，包括若干支測(cè)溫?zé)犭娕?及套裝在測(cè)溫?zé)犭娕?外的保護(hù)套管，所述保護(hù)套管上設(shè)有用于鎖定測(cè)溫?zé)犭娕嫉亩ㄎ患?；還包括安裝法蘭2與連接法蘭3，各所述測(cè)溫?zé)犭娕?固定插設(shè)在安裝法蘭2上，所述連接法蘭3設(shè)置在保護(hù)套管的伸入端頭處并與安裝法蘭2相配合。

具體的，本實(shí)施例中的保護(hù)套管主要由相互焊接成整體的套管I4與套管II5組成，所述定位件為定位彈簧6，定位彈簧6焊接在套管II5的內(nèi)壁上；在彈簧力的作用下，測(cè)溫?zé)犭娕?頭部伸出保護(hù)套管并保持與測(cè)溫物件緊密接觸，從而提高了測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的精確度。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例中套管II5的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干個(gè)測(cè)溫?zé)犭娕忌斐隹祝磳?shí)現(xiàn)測(cè)溫?zé)犭娕碱^部彎曲伸出套管，可有效保證裝置整體在插裝過程中不會(huì)發(fā)生偏移；保證各所述測(cè)溫?zé)犭娕嫉念^部間距相同，可使各測(cè)點(diǎn)電偶間的相對(duì)位置在檢測(cè)過程中不會(huì)隨檢測(cè)物件的位移而發(fā)生變化，既能使測(cè)溫結(jié)果更加精確，還簡(jiǎn)化了整套設(shè)備的安裝和更換過程，降低了控制難度。

當(dāng)然，定位件也可采用其他結(jié)構(gòu)與安裝方式，如在保護(hù)套管上設(shè)置安裝孔，通過過盈配合等方式使定位件插設(shè)在安裝孔中并對(duì)測(cè)溫?zé)犭娕?進(jìn)行鎖定，此時(shí)，則無需分體式的保護(hù)套管結(jié)構(gòu)，定位件安裝孔與測(cè)溫?zé)犭娕忌斐隹拙苯釉O(shè)置在保護(hù)套管側(cè)壁上即可。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要技術(shù)特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。