本實用新型涉及一種變電站高壓斷路器的控制線圈匝間絕緣故障檢測裝置，其屬于故障檢測領域。

背景技術：

500kV變電站高壓斷路器控制回路為電磁鐵機械聯(lián)動機構，由于運行年限或機械特性原因存在電磁鐵線圈絕緣性能下降導致電磁鐵線圈實際匝數(shù)降低而使電磁鐵吸合力下降，進而導致斷路器控制失敗。由于斷路器電磁鐵回路應用直流220V電源供電，其實際控制操作時間為70ms，即利用瞬間電磁鐵吸力實現(xiàn)斷路器分合控制，由于某種原因若導致控制失敗，電磁鐵控制回路將不能實現(xiàn)電磁鐵線圈控制回路聯(lián)動斷電，導致電磁鐵線圈長時間通電而燒毀。目前只應用搖表對地進行絕緣測量，沒有檢測高壓斷路器電磁鐵線圈回路匝間絕緣性能下降的技術及方法。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種安全有效、運行穩(wěn)定的變電站高壓斷路器的控制線圈匝間絕緣故障檢測裝置。

本實用新型采用如下技術方案：

一種變電站高壓斷路器的控制線圈匝間絕緣故障檢測裝置，其包括高頻高壓信號輸出裝置、控制檢測輸出裝置和連接導線；所述控制檢測輸出裝置用于控制檢測信號的輸入和測量結果的檢測輸出；所述控制檢測輸出裝置的控制端與高頻高壓信號輸出裝置的受控端相連接，所述連接導線的一端連接高頻高壓信號輸出裝置輸出端，其另一端連接在被測電磁鐵線圈的兩端。

進一步的，所述控制檢測輸出裝置包括CPU以及設置在CPU上的輸入頻率設定端、輸入電壓設定端和V/A特性曲線輸出端。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型能實現(xiàn)高壓斷路器控制回路中的電磁鐵線圈匝間短路缺陷的檢測，操作方便，精度高。根據(jù)本實用新型在相同條件下所測量的被測電磁鐵線圈的V/A特性曲線與標準規(guī)格的電磁鐵線圈的V/A特性曲線對比，能夠提前檢測被測電磁鐵線圈匝間絕緣狀態(tài)，若存在匝間短路及時更換線圈，進而可以避免由于變電站高壓斷路器控制線圈匝間絕緣故障而導致的控制失敗的事故，保證了高壓斷路器安全運行。

本實用新型應用于變電站高壓斷路器合閘控制線圈匝間短路故障隱患的排查及日常檢測工作中，可以提前發(fā)現(xiàn)故障隱患，避免開關在分合操作過程出現(xiàn)分合閘控制線圈燒毀進而造成開關拒動的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構原理框圖。

其中，1被測電磁鐵線圈、2連接導線、3高頻高壓信號輸出裝置、4控制檢測輸出裝置。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖1和具體實施例對實用新型進行清楚、完整的描述。

如圖1所示，本實施例涉及一種變電站高壓斷路器的控制線圈匝間絕緣故障檢測裝置，適用于變電站等安裝有高壓斷路器的設備。

一種變壓器高壓斷路器的控制線圈匝間絕緣故障檢測裝置，其包括高頻高壓信號輸出裝置3、控制檢測輸出裝置4和連接導線2；所述控制檢測輸出裝置4用于控制檢測信號的輸入和測量結果的檢測輸出；所述控制檢測輸出裝置4的控制端與高頻高壓信號輸出裝置3的受控端相連接，所述連接導線2的一端連接高頻高壓信號輸出裝置3輸出端，其另一端連接在被測電磁鐵線圈1的兩端。

進一步的，所述控制檢測輸出裝置4包括CPU以及設置在CPU上的輸入頻率設定端、輸入電壓設定端和V/A特性曲線輸出端。

利用上述故障檢測裝置的檢測方法，其包括如下步驟：

步驟1、采用變頻限流控制技術實現(xiàn)被測電磁鐵線圈的V/A特性曲線的繪制；

步驟2、通過與相同規(guī)格標準出廠電磁鐵線圈在一定頻率、電壓下的V/A特性曲線進行對比，當被測電磁鐵線圈在相同頻率、電壓下的V/A特性曲線與標準電磁鐵線圈的V/A特性曲線進行對比出現(xiàn)異常時，進而判斷出被測電磁鐵線圈整體磁通、磁阻變小，即存在匝間絕緣故障。

本實施例采用變頻限流控制技術，實現(xiàn)被測電磁鐵線圈1的V/A特性曲線的繪制，進而判斷被測電磁鐵線圈1的匝間絕緣狀態(tài)，能實現(xiàn)高壓斷路器控制回路中的電磁鐵線圈匝間短路缺陷的檢測，能夠提前檢測被測電磁鐵線圈1的匝間絕緣狀態(tài)，實現(xiàn)高壓斷路器安全運行。避免由于變電站高壓斷路器的控制線圈匝間絕緣故障而導致的控制失敗的事故。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。