本實用新型涉及一種包飾面用材達標(biāo)檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種包飾面用材達標(biāo)檢測機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的辦公室座椅大都是牛皮或者布料包飾的，雖然給我們帶來了許多方便之處，但是這種座椅的價格也是不低的，而且這種辦公室座椅是流水線生產(chǎn)的，所以對包飾材料的要求比較高，一旦包飾材料出現(xiàn)了破損情況，就需要對座椅拆卸重新加工，由于是流水線生產(chǎn)的，所以包飾的比較緊密，而且牢固，所以在拆卸的時候會浪費許多人力物力。常用的包飾材料檢測方法都是通過在包飾的時候人工檢查，不僅處理的速度非常慢，而且長時間的人工檢測會使人疲勞，再次降低了檢測的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種包飾面用材達標(biāo)檢測機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種包飾面用材達標(biāo)檢測機，包括轉(zhuǎn)動軸、驅(qū)動裝置、刀片、中心軸、檢測艙、開關(guān)、微控制器、紅外傳感器和伸縮桿，所述機箱內(nèi)中部設(shè)有檢測艙，且檢測艙中部設(shè)有中心軸，所述中心軸兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，且轉(zhuǎn)動軸與卡子固定連接，所述中心軸上側(cè)設(shè)有刀片，且刀片與伸縮桿固定連接，所述伸縮桿左側(cè)設(shè)有紅外傳感器，且紅外傳感器左側(cè)設(shè)有微控制器，所述微控制器上側(cè)設(shè)有開關(guān)，且開關(guān)、微控制器、紅外傳感器和伸縮桿都固定在機箱上，所述驅(qū)動裝置安裝在中心軸與底座之間的空間內(nèi)，且驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動會帶動轉(zhuǎn)動軸與中心軸轉(zhuǎn)動， 所述底座左側(cè)設(shè)有進料平臺，且底座右側(cè)設(shè)有出料平臺。優(yōu)選的，所述出料平臺內(nèi)設(shè)有出料墊板。優(yōu)選的，所述微控制器位置與伸縮桿位置通過紅外傳感器為軸對稱結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述開關(guān)位置與微控制器位置通過機箱為軸對稱結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置位置與伸縮桿位置通過中心軸為軸對稱結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該包飾面用材達標(biāo)檢測機設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，自動化程度較高，節(jié)約大量的人力物力，纏繞效果好，有效的提高了包飾面材料的檢測速度，而且該檢測機中心軸的兩端都設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，在排出包飾面材料的時候不會影響工作的速度。

附圖說明

圖 1 為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、機箱，2、卡子，3、轉(zhuǎn)動軸，4、驅(qū)動裝置，5、進料平臺，6、底座，7、刀片，8、中心軸，9、檢測艙，10、出料平臺，11、開關(guān)，12、微控制器，13、紅外傳感器，14、伸縮桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖 1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種包飾面用材達標(biāo)檢測機，包括機箱 1、卡子 2、轉(zhuǎn)動軸 3、驅(qū)動裝置 4、進料平臺 5、底座 6、刀片 7、中心軸 8、檢測艙 9、出料平臺 10、開關(guān) 11、微控制器 12、紅外傳感器 13 和伸縮桿 14，機箱 1 內(nèi)中部設(shè)有檢測艙 9，且檢測艙 9 中部設(shè)有中心軸 8，中心軸 8 兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸 3，且轉(zhuǎn)動軸 3 與卡 2 子固定連接，中心軸 8 上側(cè)設(shè)有刀片 7，且刀片 7 與伸縮桿 14 固定連接，伸縮桿 14 左側(cè)設(shè)有紅外傳感器 13，且紅外傳感器 13 左側(cè)設(shè)有微控制器 12，微控制器 12 位置與伸縮桿 14 位置通過紅外傳感器 13 為軸對稱結(jié)構(gòu)，微控制器 12 上側(cè)設(shè)有開關(guān) 11，開關(guān) 11 位置與微控制器 12 位置通過機箱 1 為軸對稱結(jié)構(gòu)，且開關(guān) 11、微控制器 12、紅外傳感器 13 和伸縮桿 14 都固定在機箱 1 上，驅(qū)動裝置 4 安裝在中心軸 8 與底座 6 之間的空間內(nèi)，驅(qū)動裝置 4 位置與伸縮桿 14 位置通過中心軸 8 為軸對稱結(jié)構(gòu)，且驅(qū)動裝置 4 的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動會帶動轉(zhuǎn)動軸 3 與中心軸 8 轉(zhuǎn)動，底座 6 左側(cè)設(shè)有進料平臺 5，且底座 6 右側(cè)設(shè)有出料平臺 10，出料平臺 10 內(nèi)設(shè)有出料墊板，方便面料排出。

工作原理：在使用該包飾面用材達標(biāo)檢測機時，先把牛皮或布料從進料平臺 5 放入，使牛皮或布料的一段纏繞在轉(zhuǎn)動軸 3 上，并且用卡子 2 固定住，

打開開關(guān) 11，驅(qū)動裝置 4 啟動，驅(qū)動裝置 4 的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸 3 轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸 3 對牛皮或布料進行纏繞，紅外傳感器 13 對正在纏繞的牛皮或布料進行感應(yīng)檢測，當(dāng)有牛皮或布料出現(xiàn)破損時，伸縮桿 14 進行伸縮使刀片切斷牛皮或布料，將破損的一段切除，然后左側(cè)轉(zhuǎn)動軸 3 上的卡子對牛皮或布料進行固定，中心軸 8 轉(zhuǎn)動使右側(cè)轉(zhuǎn)動軸 3 上側(cè)牛皮或布料從出料口排出，左側(cè)的轉(zhuǎn)動軸 3 換到右側(cè)，從而完成一系列的檢測工作。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。