本實用新型涉及檢測裝置，具體是一種樣品電機(jī)用定子鐵芯槽型檢測裝置。

背景技術(shù)：

電機(jī)目前在很多領(lǐng)域都需要使用到，電機(jī)在生活中、生產(chǎn)中都起到了非常大的作用，電機(jī)主要是由定子和轉(zhuǎn)子部分構(gòu)成，定子的作用主要是產(chǎn)生磁場，而轉(zhuǎn)子的作用是在旋轉(zhuǎn)磁場中進(jìn)行切割磁感線而產(chǎn)生電流。

目前電機(jī)生產(chǎn)廠家在批量生產(chǎn)電機(jī)之前都需要對電機(jī)進(jìn)行樣品制作，待樣品各項性能都合格后才能進(jìn)入批量，避免造成損失，但是樣品制作的過程中由于很多電機(jī)都是以前沒有制作過的新產(chǎn)品，尤其是對于新產(chǎn)品的尺寸以及槽型型大小的檢測非常麻煩，現(xiàn)有的檢測設(shè)備基本是針對電機(jī)整體的性能進(jìn)行檢測的，對于樣品的檢測設(shè)備十分匱乏，需要人工使用工裝對槽型進(jìn)行一一檢測，花費時間非常長，工作效率低，對產(chǎn)品的開發(fā)影響比較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種樣品電機(jī)用定子鐵芯槽型檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種樣品電機(jī)用定子鐵芯槽型檢測裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由底座、支撐柱、橫梁、滑桿、搖柄、夾持裝置、連接塊、螺紋連接桿、模芯、壓力傳感器、托盤、定子鐵芯固定裝置、固定支架、升降柱A、固定工裝、氣缸、通止規(guī)、支臂、空壓機(jī)、固定塊、升降柱B、紅外掃描儀、位置傳感器、送風(fēng)管道、清理腔、噴閥構(gòu)成；所述裝置本體的底部設(shè)置底座，所述底座的底部設(shè)有橡膠防護(hù)墊，所述橡膠防護(hù)墊與底座的底部固定連接，所述底座的兩側(cè)設(shè)置支撐柱，所述支撐柱與底座固定連接，所述支撐柱的頂部設(shè)置橫梁，所述橫梁與支撐柱之間固定連接，所述橫梁的中部設(shè)置滑桿，所述滑桿的頂部設(shè)置搖柄，所述搖柄通過連接軸與滑桿固定連接，通過搖柄帶動滑桿轉(zhuǎn)動，所述滑桿是兩層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層與外層之間通過軸承連接，所述橫梁的內(nèi)部設(shè)置夾持裝置，所述滑桿的底部設(shè)置連接塊，所述連接塊與滑桿之間固定連接，所述連接塊的底部設(shè)置螺紋連接桿，滑桿的下方設(shè)置模芯，所述模芯與滑桿之間通過螺紋連接桿緊固連接，通過模芯對樣品定子鐵芯的同軸度進(jìn)行檢測，防止樣品定子鐵芯與轉(zhuǎn)子配合時出現(xiàn)卡死的情況出現(xiàn)，所述模芯的側(cè)面設(shè)置壓力傳感器，所述壓力傳感器設(shè)置在模芯的內(nèi)部，壓力傳感器的檢測觸頭與模芯端面相平，通過壓力傳感器對樣品定子鐵芯內(nèi)側(cè)是否變形進(jìn)行檢測；托盤的兩側(cè)設(shè)置支臂，所述支臂的端部與托盤之間固定連接，通過支臂將托盤支撐，所述支臂的底部與底座之間固定連接，所述裝置本體的底部設(shè)置升降柱A，所述升降柱A的底部與底座之間固定連接，所述升降柱A底部設(shè)置固定支架，所述通過固定支架將升降柱A固定，升降柱A的頂部設(shè)置固定工裝，所述固定工裝與升降柱A之間固定連接，固定工裝上設(shè)有通止規(guī)，所述通止規(guī)與固定工裝固定連接，通過通止規(guī)對定子鐵芯的槽型進(jìn)行確認(rèn)，防止斜槽，槽型小的情況出現(xiàn)；所述托盤上設(shè)置定子鐵芯固定裝置，所述裝置本體設(shè)置圓度檢測裝置，通過圓度檢測裝置對樣品定子鐵芯的外圓、內(nèi)圓的圓度檢測，防止樣品定子鐵芯的圓度不夠?qū)﹄姍C(jī)的性能造成影響，所述裝置本體的底座上設(shè)置氣缸，氣缸與底座之間固定連接，底座上還設(shè)置空壓機(jī)，所述空壓機(jī)與底座之間固定連接，所述空壓機(jī)的上方設(shè)置清理腔，所述清理腔與空壓機(jī)與支撐柱之間固定連接，所述空壓機(jī)上設(shè)置送風(fēng)管道，所述送風(fēng)管道的一端與空壓機(jī)內(nèi)部相連通，另一端與清理腔的內(nèi)部相連通，所述清理腔的內(nèi)部設(shè)置噴閥，所述噴閥與清理腔的內(nèi)壁之間固定連接，噴閥與送風(fēng)管道相連通，通過空壓機(jī)和噴閥的作用對定子鐵芯上的鐵屑進(jìn)行清除，防止在測量的時候鐵屑對測量結(jié)果造成影響。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述裝置本體的橫梁底部設(shè)置固定塊，所述固定塊與橫梁之間固定連接，固定塊的底部設(shè)置升降柱B，所述升降柱B的一端與固定塊之間固定連接，所述升降柱B的另一端設(shè)置紅外掃描儀，所述紅外掃描儀與升降柱B之間固定連接，通過紅外掃描儀對樣品定子鐵芯的沖片數(shù)量進(jìn)行確定。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述夾持裝置主要是由搖柄、連桿、夾塊構(gòu)成；所述夾持裝置設(shè)置夾塊，所述夾塊的端部設(shè)置連桿，所述連桿與夾塊之間固定連接，所述連桿的端部設(shè)置搖柄，所述搖柄與連桿之間固定連接，通過搖柄的作用將夾塊收緊與放松，從而將滑桿加緊與放松，使滑桿能夠自由上下滑動。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述支撐柱的內(nèi)壁設(shè)置位置傳感器，所述位置傳感器與支撐柱之間固定連接，通過位置傳感器對紅外掃描儀的位置進(jìn)行限定，防止紅外掃描儀與模具之間擠壓而造成損壞。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述定子鐵芯固定裝置主要是由拉桿、彈簧、橡膠壓塊構(gòu)成，所述定子鐵芯固定裝置設(shè)置在托盤上，托盤上設(shè)置槽孔，所述槽孔中設(shè)置拉桿，所述拉桿的底部設(shè)置彈簧，所述彈簧的一端與拉桿的底部固定連接，另一端與托盤的底部固定連接，所述托盤的上方拉桿上設(shè)置橡膠壓塊，所述橡膠壓塊與拉桿之間固定連接，通過定子鐵芯固定裝置將樣品鐵芯在托盤上進(jìn)行固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速的對樣品定子的尺寸、型大小、槽型進(jìn)行檢測，而且更換模具方便，檢測速度快，工作效率高，實用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為樣品電機(jī)用定子鐵芯槽型檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-支撐柱、3-橫梁、4-滑桿、5-搖柄、6-連桿、7-夾塊、8-連接塊、9-螺紋連接桿、10-模芯、11-壓力傳感器、12-托盤、13-拉桿、14-彈簧、15-橡膠壓塊、16-固定支架、17-升降柱A、18-固定工裝、19-氣缸、20-通止規(guī)、21-支臂、22-空壓機(jī)、23-固定塊、24-升降柱B、25-紅外掃描儀、26-位置傳感器、27-送風(fēng)管道、28-清理腔、29-噴閥。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種樣品電機(jī)用定子鐵芯槽型檢測裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由底座1、支撐柱2、橫梁3、滑桿4、搖柄5、夾持裝置、連接塊8、螺紋連接桿9、模芯10、壓力傳感器11、托盤12、定子鐵芯固定裝置、固定支架16、升降柱A17、固定工裝18、氣缸19、通止規(guī)20、支臂21、空壓機(jī)22、固定塊23、升降柱B24、紅外掃描儀25、位置傳感器26、送風(fēng)管道27、清理腔28、噴閥29構(gòu)成；所述裝置本體的底部設(shè)置底座1，所述底座1的底部設(shè)有橡膠防護(hù)墊，所述橡膠防護(hù)墊與底座1的底部固定連接，所述底座1的兩側(cè)設(shè)置支撐柱2，所述支撐柱2與底座1固定連接，所述支撐柱2的頂部設(shè)置橫梁3，所述橫梁3與支撐柱2之間固定連接，所述橫梁3的中部設(shè)置滑桿4，所述滑桿4的頂部設(shè)置搖柄5，所述搖柄5通過連接軸與滑桿4固定連接，通過搖柄5帶動滑桿4轉(zhuǎn)動，所述滑桿4是兩層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層與外層之間通過軸承連接，所述橫梁3的內(nèi)部設(shè)置夾持裝置，所述滑桿4的底部設(shè)置連接塊8，所述連接塊8與滑桿4之間固定連接，所述連接塊8的底部設(shè)置螺紋連接桿9，滑桿4的下方設(shè)置模芯10，所述模芯10與滑桿4之間通過螺紋連接桿9緊固連接，通過模芯10對樣品定子鐵芯的同軸度進(jìn)行檢測，防止樣品定子鐵芯與轉(zhuǎn)子配合時出現(xiàn)卡死的情況出現(xiàn)，所述模芯10的側(cè)面設(shè)置壓力傳感器11，所述壓力傳感器11設(shè)置在模芯10的內(nèi)部，壓力傳感器11的檢測觸頭與模芯10端面相平，通過壓力傳感器11對樣品定子鐵芯內(nèi)側(cè)是否變形進(jìn)行檢測；托盤12的兩側(cè)設(shè)置支臂21，所述支臂21的端部與托盤12之間固定連接，通過支臂21將托盤12支撐，所述支臂21的底部與底座1之間固定連接，所述裝置本體的底部設(shè)置升降柱A17，所述升降柱A17的底部與底座1之間固定連接，所述升降柱A17底部設(shè)置固定支架16，所述通過固定支架16將升降柱A17固定，升降柱A17的頂部設(shè)置固定工裝18，所述固定工裝18與升降柱A17之間固定連接，固定工裝18上設(shè)有通止規(guī)20，所述通止規(guī)20與固定工裝18固定連接，通過通止規(guī)20對定子鐵芯的槽型進(jìn)行確認(rèn)，防止斜槽，槽型小的情況出現(xiàn)；所述托盤12上設(shè)置定子鐵芯固定裝置，所述裝置本體設(shè)置圓度檢測裝置21，通過圓度檢測裝置21對樣品定子鐵芯的外圓、內(nèi)圓的圓度檢測，防止樣品定子鐵芯的圓度不夠?qū)﹄姍C(jī)的性能造成影響，所述裝置本體的底座1上設(shè)置氣缸19，氣缸19與底座1之間固定連接，底座1上還設(shè)置空壓機(jī)22，所述空壓機(jī)22與底座1之間固定連接，所述空壓機(jī)22的上方設(shè)置清理腔28，所述清理腔28與空壓機(jī)22與支撐柱2之間固定連接，所述空壓機(jī)22上設(shè)置送風(fēng)管道27，所述送風(fēng)管道27的一端與空壓機(jī)22內(nèi)部相連通，另一端與清理腔28的內(nèi)部相連通，所述清理腔28的內(nèi)部設(shè)置噴閥29，所述噴閥29與清理腔28的內(nèi)壁之間固定連接，噴閥29與送風(fēng)管道27相連通，通過空壓機(jī)22和噴閥29的作用對定子鐵芯上的鐵屑進(jìn)行清除，防止在測量的時候鐵屑對測量結(jié)果造成影響。

本實用新型的工作原理是：所述裝置本體的橫梁3底部設(shè)置固定塊23，所述固定塊23與橫梁3之間固定連接，固定塊23的底部設(shè)置升降柱B24，所述升降柱B24的一端與固定塊23之間固定連接，所述升降柱B24的另一端設(shè)置紅外掃描儀25，所述紅外掃描儀25與升降柱B24之間固定連接，通過紅外掃描儀25對樣品定子鐵芯的沖片數(shù)量進(jìn)行確定。

所述夾持裝置主要是由搖柄5、連桿6、夾塊7構(gòu)成；所述夾持裝置設(shè)置夾塊7，所述夾塊7的端部設(shè)置連桿6，所述連桿6與夾塊7之間固定連接，所述連桿6的端部設(shè)置搖柄5，所述搖柄5與連桿6之間固定連接，通過搖柄5的作用將夾塊7收緊與放松，從而將滑桿4加緊與放松，使滑桿4能夠自由上下滑動。

所述支撐柱2的內(nèi)壁設(shè)置位置傳感器26，所述位置傳感器26與支撐柱2之間固定連接，通過位置傳感器26對紅外掃描儀25的位置進(jìn)行限定，防止紅外掃描儀25與模具之間擠壓而造成損壞。

所述定子鐵芯固定裝置主要是由拉桿13、彈簧14、橡膠壓塊15構(gòu)成，所述定子鐵芯固定裝置設(shè)置在托盤12上，托盤12上設(shè)置槽孔，所述槽孔中設(shè)置拉桿13，所述拉桿13的底部設(shè)置彈簧14，所述彈簧14的一端與拉桿13的底部固定連接，另一端與托盤12的底部固定連接，所述托盤12的上方拉桿13上設(shè)置橡膠壓塊15，所述橡膠壓塊15與拉桿13之間固定連接，通過定子鐵芯固定裝置將樣品鐵芯在托盤12上進(jìn)行固定。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。