本實用新型涉及高壓水壓試驗機裝備領域，具體涉及一種多管道接箍裝置。

背景技術：

近年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展，能源需求急劇增長，國際、國內(nèi)都在加大開采石油、天然氣的力度；油氣輸送管道作為石油和天然氣的一種經(jīng)濟、安全、不間斷的長距離輸送工具得到了迅速普及；然而輸送管道進入生產(chǎn)使用前對其進行水壓測試是必須一個檢測環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的傳統(tǒng)的水壓試驗機通常只能實現(xiàn)單根接箍管道水壓的測試。

而隨著管道需求產(chǎn)量的增加，行業(yè)內(nèi)企業(yè)要求能夠?qū)崿F(xiàn)多根接箍管道同時水壓試驗，進而實現(xiàn)產(chǎn)量的提高和成本的降低；多管水壓試驗的接箍裝置目前普遍存在結(jié)構(gòu)復雜、驅(qū)動裝置多、噪音大、維護不變以及整體成本過高等缺點。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服當前多管水壓試驗的接箍裝置結(jié)構(gòu)復雜、驅(qū)動裝置多、噪音大、維護不變以及整體成本過高的問題，本實用新型提出了一種多管道接箍裝置。

本實用新型的技術方案是：包括機架和與該機架連接的固定架，所述機架兩側(cè)分別設置有大梁，機架兩端連接于大梁，機架中間安裝有多個旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上連接有抱鉗，所述固定架上部設置有的升降板，升降板上部設置連接板與抱鉗連接，所述固定架下部連接的油缸座上安裝有油缸，油缸的伸縮端連接于升降板下部。

所述機架兩側(cè)還分別設置有大梁，機架兩端通過插銷連接于大梁。

所述抱鉗包括左抱鉗和右抱鉗，且左抱鉗和右抱鉗可繞旋轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn)，左抱鉗內(nèi)裝有左夾具，右抱鉗內(nèi)裝有右夾具，且左夾具（9）和右夾具中間為中空通道。

所述左抱鉗和右抱鉗分別與一個連接板頂部通過銷軸鉸接，銷軸外側(cè)設置有擋圈，銷軸一端設置有開口銷。

所述連接板頂部內(nèi)部設置有向心關節(jié)軸承，所述向心關節(jié)軸承一側(cè)緊靠連接板，另一個緊靠安裝在銷軸外側(cè)的擋圈。

所述右抱鉗與旋轉(zhuǎn)軸間設置有大軸套，所述左抱鉗和旋轉(zhuǎn)軸間設置有小軸套，大軸套和小軸套之間設置有彈簧。

所述固定架通過螺釘和銷固定在機架上，且與旋轉(zhuǎn)軸連接，防止左右抱鉗軸向移動。

所述固定架內(nèi)部兩側(cè)設置有導向板，導向板通過螺釘和銷與固定架連接，兩側(cè)的導向板與升降板接觸。

本實用新型的有益效果：

（1）本實用新型的這種多管道接箍裝置實現(xiàn)了多根接箍管道的水壓試驗，只需一個油缸驅(qū)動即可將多根接箍管道抱緊進行水壓試驗，本實用新型可擴展到任意數(shù)量的接箍管道水壓試驗，都可以通過單一油缸實現(xiàn)，很大程度上簡化了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，提高了效率，降低了維護和制造成本。

（2）本實用新型的這種多管道接箍裝置通過在機架兩側(cè)還分別設置有大梁，機架兩端通過插銷連接于大梁，當試驗產(chǎn)生的巨大的軸向力通過左右夾具傳遞給左右抱鉗，左右抱鉗再將力傳到機架上，機架通過兩側(cè)的插銷最終將力傳遞到大梁上，避免了接箍管道的軸向竄動，保證試壓穩(wěn)定，達到了預期效果。

（3）本實用新型的這種多管道接箍裝置通過在銷軸外側(cè)設置有擋圈，擋圈為孔用彈性擋圈，可以減少銷軸的磨損，另外，銷軸一端設置有開口銷，方便銷軸安裝和拆卸。

（4）本實用新型的這種多管道接箍裝置通過在右抱鉗與旋轉(zhuǎn)軸間設置有大軸套，在左抱鉗和旋轉(zhuǎn)軸間設置有小軸套，大軸套和小軸套均采用自潤滑材料，可使右抱鉗和左抱鉗平滑的繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，大大降低磨損。

（5）本實用新型的這種多管道接箍裝置通過在大軸套和小軸套之間設置有彈簧，彈簧可使左抱鉗和右抱鉗存在一定的間隙，減少磨損。

（6）本實用新型的這種多管道接箍裝置通過螺釘和銷將固定架固定在機架上，且固定架與旋轉(zhuǎn)軸連接，這樣就能防止左抱鉗和右抱鉗軸向移動。

（7）本實用新型的這種多管道接箍裝置通過在固定架內(nèi)部兩側(cè)設置有導向板，兩側(cè)的導向板與升降板接觸，導向板采用自潤滑材料，大大降低升降板的磨損，并起到導向作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的左視圖；

圖4是本實用新型的剖視圖；

圖5是本實用新型的抱鉗和夾具打開狀態(tài)示意圖;

圖6是三管結(jié)構(gòu)的水壓試驗的接箍裝置。

附圖說明：1、固定架 ；2、機架；3、升降板；4、大梁；5、插銷；6、連接板；7、左抱鉗；8、右抱鉗；9、左夾具；10、右夾具；11、油缸；12、旋轉(zhuǎn)軸；13、油缸座；14、銷軸；15、擋圈；16、開口銷；17、向心關節(jié)軸承銷軸；18、導向板；19、大軸套；20、彈簧；21、小軸套。

具體實施方式

實施例1：

為了克服當前多管水壓試驗的接箍裝置結(jié)構(gòu)復雜、驅(qū)動裝置多、噪音大、維護不變以及整體成本過高的問題，本實施例提供了一種如圖1、圖2、圖3所示的多管道接箍裝置，包括機架2和與該機架2連接的固定架1，所述機架2兩側(cè)分別設置有大梁4，機架2兩端連接于大梁4，機架2中間安裝有多個旋轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)軸12上連接有抱鉗，所述固定架1上部設置有的升降板3，升降板3上部設置連接板6與抱鉗連接，所述固定架1下部連接的油缸座13上安裝有油缸11，油缸11的伸縮端連接于升降板3下部。

所述抱鉗包括左抱鉗7和右抱鉗8，且左抱鉗7和右抱鉗8可繞旋轉(zhuǎn)軸12自由旋轉(zhuǎn)，左抱鉗7內(nèi)裝有左夾具9，右抱鉗8內(nèi)裝有右夾具10，且左夾具9和右夾具10中間為中空通道。

左夾具9和右夾具10中間的中空通道的中心即為試壓中心，試壓時，接箍管道置于試壓中心位置，在接箍管道進入到試壓中心位置前，油缸11處于縮回狀態(tài)，此時左夾具9、右夾具10和左抱鉗7、右抱鉗8處于初始狀態(tài)的打開位置，如圖5所示，當接箍管道進入到試壓中心位置后，油缸11在外界動力控制器等的控制作用下伸長，帶動與其連接的升降板3向上移動，進而帶動多個連接板6分別繞各自的銷軸轉(zhuǎn)動，最終帶動左抱鉗7、右抱鉗8繞著旋轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，直至左抱鉗7、右抱鉗8閉合，左右夾具將接箍管道緊緊抱住，狀態(tài)如圖1所示。

如圖1所示，機架2兩端通過插銷5連接于大梁4，試驗產(chǎn)生的巨大的軸向力通過左夾具9、右夾具10傳遞給左抱鉗7、右抱鉗8，左右抱鉗再將力傳到機架2上，機架2通過兩側(cè)的插銷5最終將力傳遞到大梁4上，避免了接箍管道的軸向竄動，保證試壓穩(wěn)定，達到了預期效果。

試壓結(jié)束后，油缸11在外界控制作用下縮短，抱鉗和夾具同時打開，此時，接箍管道便可以在其他裝置作用下出料，為下一次試壓做好準備。

本實用新型還適用于多管水壓試驗的接箍裝置，如圖6所示，為三管結(jié)構(gòu)的水壓試驗的接箍裝置。

本實用新型提供的這種用于多管水壓試驗的接箍裝置，實現(xiàn)了多根接箍管道的水壓試驗，只需一個油缸驅(qū)動即可將多根接箍管道抱緊進行水壓試驗，本實用新型可擴展到任意數(shù)量的接箍管道水壓試驗，都可以通過單一油缸實現(xiàn)，很大程度上簡化了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，提高了效率，降低了維護和制造成本。

實施例2：

優(yōu)選的，如圖3所示，所述左抱鉗7和右抱鉗8分別與一個連接板6頂部通過銷軸14鉸接，銷軸14外側(cè)設置有擋圈15，銷軸14一端設置有開口銷16。油缸11在外界動力控制器等的控制作用下伸長，帶動與其連接的升降板3向上移動，進而帶動多個連接板6分別繞各自的銷軸14轉(zhuǎn)動，在銷軸14外側(cè)設置有擋圈15，擋圈15為孔用彈性擋圈，可以減少銷軸的磨損，銷軸14一端設置有開口銷16，方便銷軸14安裝和拆卸。

進一步的，所述連接板6頂部內(nèi)部設置有向心關節(jié)軸承17，所述向心關節(jié)軸承17一側(cè)緊靠連接板6，另一個緊靠安裝在銷軸14外側(cè)的擋圈15。左抱鉗7和右抱鉗8與連接板6之間的連接存在間隙，向心關節(jié)軸承17能 防止左抱鉗7和右抱鉗8的擺動。

實施例3：

優(yōu)選的，如圖4所示，所述右抱鉗8與旋轉(zhuǎn)軸12間設置有大軸套19，所述左抱鉗7和旋轉(zhuǎn)軸12間設置有小軸套21，大軸套19和小軸套21之間設置有彈簧20。大軸套19和小軸套21均采用自潤滑材料，可使右抱鉗8和左抱鉗7平滑的繞旋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，大大降低磨損，彈簧20可使左抱鉗7和右抱鉗8存在一定的間隙，減少磨損。

進一步的，所述固定架1通過螺釘和銷固定在機架2上，且與旋轉(zhuǎn)軸12連接，這樣就能防止左抱鉗7和右抱鉗8軸向移動。

如圖1所示，所述固定架1內(nèi)部兩側(cè)設置有導向板18，導向板18通過螺釘和銷與固定架1連接，兩側(cè)的導向板18與升降板3接觸，導向板18采用自潤滑材料，大大降低升降板3的磨損，并起到導向作用。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。