本實(shí)用新型屬于電子電路技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電路運(yùn)行測(cè)試平臺(tái)裝置。

背景技術(shù)：

電子電路的信號(hào)變化和功能都具有一定的抽象特性，通過直接的觀察手段很難得知電路的工作狀態(tài)和特性。因而在電子產(chǎn)品和設(shè)備的應(yīng)用開發(fā)和設(shè)計(jì)中，需要大量的用到儀器設(shè)備來搭建測(cè)試環(huán)境和獲取電路狀態(tài)。

電路調(diào)試是指在電路開發(fā)過程中的不同階段，需要驗(yàn)證還階段是否達(dá)到預(yù)期性能目標(biāo)，針對(duì)出現(xiàn)的問題要查找原因，反復(fù)不斷的修改驗(yàn)證的過程。

常用的電路調(diào)試儀器有很多種，包括可調(diào)穩(wěn)壓電源，示波器，電子負(fù)載儀和能反復(fù)焊接修改電路的萬用測(cè)試板等。由于這些儀器型號(hào)繁多，功能不集中不專一。因而使用過程中造成很多麻煩，嚴(yán)重影響了電路調(diào)試進(jìn)度和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種易于操控、便于調(diào)節(jié)、功能多樣且專一、電路調(diào)試進(jìn)度好、調(diào)試效率高的電路運(yùn)行測(cè)試平臺(tái)裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：電路運(yùn)行測(cè)試平臺(tái)裝置，包括控制主機(jī)和電路板測(cè)試夾具；

控制主機(jī)包括呈長(zhǎng)方體形狀的箱體，箱體內(nèi)設(shè)有功率驅(qū)動(dòng)模塊、開關(guān)電源控制模塊和負(fù)載控制模塊，功率驅(qū)動(dòng)模塊后側(cè)連接有向后伸出箱體的220V電源線，箱體內(nèi)后部設(shè)有與功率驅(qū)動(dòng)模塊接觸的散熱器；負(fù)載控制模塊和功率驅(qū)動(dòng)模塊相連接，負(fù)載控制模塊與開關(guān)電源控制模塊連接；

箱體前側(cè)面板上設(shè)有輸出電壓數(shù)碼顯示屏、輸出電流數(shù)碼顯示屏、負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏、負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏、輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕、負(fù)載強(qiáng)度調(diào)節(jié)旋鈕、電源電壓輸出正極、電源電壓輸出負(fù)極、負(fù)載接入端正極、負(fù)載接入端負(fù)極和負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕；

開關(guān)電源控制模塊的內(nèi)部電路分別與電源電壓輸出正極、電源電壓輸出負(fù)極連接、輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕、輸出電壓數(shù)碼顯示屏和輸出電流數(shù)碼顯示屏連接；

負(fù)載控制模塊的內(nèi)部電路分別連接負(fù)載接入端正極、負(fù)載接入端負(fù)極、負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏、負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏和負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕；

電路板測(cè)試夾具包括水平設(shè)置的基座，基座上表面設(shè)有測(cè)試定位槽口，基座上垂直設(shè)有背板和位于背板前側(cè)的兩根立桿，立桿上端通過定位板與背板前側(cè)固定連接，兩根立桿上穿設(shè)并滑動(dòng)設(shè)有移動(dòng)平臺(tái)，背板前側(cè)上部固定設(shè)有連接架，連接架前側(cè)上部設(shè)有壓桿，壓桿上部設(shè)有手柄套，連接架前側(cè)下部設(shè)有軸套，軸套內(nèi)穿設(shè)并滑動(dòng)設(shè)有推拉桿，推拉桿下端垂直固定在移動(dòng)平臺(tái)上表面后側(cè)，推拉桿上端與壓桿下部之間通過連板連接，連板兩端分別與推拉桿上端與壓桿下部鉸接；

基座上設(shè)有兩個(gè)電源接線柱和兩個(gè)負(fù)載接線柱，基座上開設(shè)有與兩個(gè)電源接線柱和兩個(gè)負(fù)載接線柱底部上下對(duì)應(yīng)的四個(gè)穿線孔，電源電壓輸出正極和電源電壓輸出負(fù)極分別通過穿過兩個(gè)穿線孔的第一導(dǎo)線與對(duì)應(yīng)與一個(gè)電源接線柱連接，負(fù)載接入端正極和負(fù)載接入端負(fù)極分別通過穿過另兩個(gè)穿線孔的第二導(dǎo)線與對(duì)應(yīng)與一個(gè)負(fù)載接線柱連接；

移動(dòng)平臺(tái)上表面設(shè)有絕緣電極安裝板，絕緣電極安裝板的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有一組左蓮花頭針式電極和右蓮花頭針式電極，左蓮花頭針式電極和右蓮花頭針式電極的下端均凸出于移動(dòng)平臺(tái)下表面，左蓮花頭針式電極和右蓮花頭針式電極的上端分別連接有柔性的左電極引出排線和右電極引出排線，左電極引出排線和右電極引出排線的下端均與電源接線柱及負(fù)載接線柱連接；

基座右側(cè)設(shè)有信號(hào)板電連接插口，信號(hào)板電連接插口通過信號(hào)引出線分別與左電極引出排線和右電極引出排線連接。

散熱器包括中心線均沿垂直方向設(shè)置的外方筒體和內(nèi)方筒體，外方筒體和內(nèi)方筒體的上下兩端均封堵，外方筒體和內(nèi)方筒體的后側(cè)均敞口，外方筒體和內(nèi)方筒體之間形成截面呈槽鋼型的導(dǎo)流通道，外方筒體后側(cè)和內(nèi)方筒體后側(cè)均固定連接在箱體后側(cè)面板內(nèi)壁上，外方筒體內(nèi)壁和內(nèi)方筒體外壁上均開設(shè)有氣流導(dǎo)槽，箱體后側(cè)面板上開設(shè)有與導(dǎo)流通道的兩側(cè)分別連通的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口處設(shè)有格柵，箱體后側(cè)面板上開設(shè)有位于進(jìn)風(fēng)口后側(cè)并向進(jìn)風(fēng)口內(nèi)吹風(fēng)的送風(fēng)風(fēng)扇。

基座上設(shè)有位于測(cè)試定位槽口下方的通風(fēng)孔。

左蓮花頭針式電極和右蓮花頭針式電極的構(gòu)造相同，右蓮花頭針式電極包括圓柱形的電極本體，電極本體上端設(shè)有與右電極引出排線連接的引出電極，電極本體上端設(shè)有與右電極引出排線連接的引出電極，電極本體下端沿軸線方向開設(shè)有圓柱槽，圓柱槽內(nèi)插設(shè)有活動(dòng)針頭，活動(dòng)針頭上端與圓柱槽底部之間設(shè)有彈簧，活動(dòng)針頭下端為蓮花頭形電接觸面。

采用上述技術(shù)方案，控制主機(jī)是一個(gè)集成了三種必用功能的輸入輸出設(shè)備?？奢敵?-30V的可調(diào)電壓。電子負(fù)載可以模擬0-10千歐姆的阻性負(fù)載，負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕分三檔可調(diào)節(jié)，分別為0-200、100-2K、2K-10K。

本實(shí)用新型中的箱體內(nèi)還包括焊接器恒溫加熱模塊，負(fù)載控制模塊與焊接器恒溫加熱模塊連接；箱體前側(cè)面板上還設(shè)有焊接烙鐵接口，焊接烙鐵接口內(nèi)設(shè)有接口電極針；焊接器恒溫加熱模塊和焊接烙鐵接口內(nèi)的接口電極針連接。

負(fù)載控制模塊把負(fù)載電流和電壓由負(fù)載控制模塊控制到給定的大小，后導(dǎo)入到功率驅(qū)動(dòng)模塊上，功率驅(qū)動(dòng)模塊（功率管和負(fù)載）陣列產(chǎn)生較大功率，自然會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，由緊貼的散熱器把熱量轉(zhuǎn)移到箱體外部。保證各個(gè)部分電路的穩(wěn)定工作。送風(fēng)風(fēng)扇向散熱器的導(dǎo)流通道內(nèi)吹風(fēng)，氣流將外方筒體散發(fā)的熱量從出風(fēng)口帶出。外方筒體內(nèi)壁和內(nèi)方筒體外壁上均開設(shè)有氣流導(dǎo)槽，不僅起到良好的導(dǎo)風(fēng)作用，而且能增大散熱器的散熱面積，從而提高散熱效果。

輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕連接到開關(guān)電源控制模塊的調(diào)節(jié)電路，調(diào)節(jié)電壓和電流輸出大小。輸出的電壓和電流各有三位有效數(shù)字，其數(shù)字分別顯示到輸出電壓數(shù)碼顯示屏和輸出電流數(shù)碼顯示屏上。

負(fù)載強(qiáng)度的調(diào)節(jié)由連接到負(fù)載控制模塊內(nèi)部輸入電路的負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕來實(shí)現(xiàn)負(fù)載大小的調(diào)節(jié)。實(shí)際加在內(nèi)部負(fù)載電路上的電壓和電流的強(qiáng)度分別由三位數(shù)字顯示在負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏和負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏上。

焊接烙鐵接口用于連接電路快速焊接器的加熱電源接頭。

進(jìn)行電路板測(cè)試時(shí)，將測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板水平放置到測(cè)試定位槽口內(nèi)，手持手柄套向下按壓壓桿，壓桿通過連板帶動(dòng)推拉桿沿軸套向下移動(dòng)，推拉桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)沿兩根立桿向下移動(dòng)，移動(dòng)平臺(tái)上安裝的一組左蓮花頭針式電極和一組右蓮花頭針式電極也隨著向下移動(dòng)，左蓮花頭針式電極和一組右蓮花頭針式電極下端的活動(dòng)針頭壓在測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板上的鍍金電極片上，使相關(guān)信號(hào)連入到測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板上移動(dòng)平臺(tái)上的左蓮花頭針式電極和一組右蓮花頭針式電極分別通左電極引出排線和右電極引出排線引入到基座內(nèi)，與基座側(cè)面的信號(hào)板電連接插口、電源接線柱和負(fù)載接線柱相連。測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板是一塊單獨(dú)的萬用測(cè)試電路板，上邊可以搭建待調(diào)試的電路，通過分布周邊的鍍金電極片引出所有輸入輸出信號(hào)和觀察信號(hào)。

左蓮花頭針式電極和右蓮花頭針式電極中的彈簧頂住活動(dòng)針頭，使活動(dòng)針頭上下移動(dòng)緊壓在測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板的鍍金電極片上?；顒?dòng)針頭下端為蓮花頭形電接觸面的設(shè)計(jì)方式比傳統(tǒng)單針頭的接觸面積大，這樣的結(jié)構(gòu)方式連接更加可靠。通風(fēng)孔為測(cè)試過程中的測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行散熱。

采用手壓多桿導(dǎo)向滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)，便于操作，安全可靠，該電路板測(cè)試夾具解決了電路調(diào)試過程中常遇到的不利情況，即測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板需要修改時(shí)的頻繁拆卸，信號(hào)反復(fù)連接和對(duì)應(yīng)，明顯降低效率。測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板水平放置到測(cè)試定位槽口內(nèi)，可快速拆卸測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板，對(duì)于調(diào)試過程中頻繁使用焊接方式修改測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板上的器件和電路連接關(guān)系，極大的提高了效率，并且減少測(cè)試電路板和外部?jī)x器信號(hào)連接的不可靠性，減少這種情況下出現(xiàn)的信號(hào)干擾，導(dǎo)致對(duì)調(diào)試產(chǎn)生不利影響。

測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板是該儀器中配套設(shè)計(jì)的調(diào)試專用的電路板。測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板是為了搭建測(cè)試電路設(shè)計(jì)的，電源和信號(hào)通過板上按一定順序排列的鍍金電極片通過接觸到左蓮花頭針式電極和右蓮花頭針式電極引出。

綜上所述，本實(shí)用新型中的控制主機(jī)通過線路連接到電路板測(cè)試夾具，與測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板上搭建的電路形成可運(yùn)行的完整回路。通過調(diào)節(jié)控制主機(jī)前面板相關(guān)旋鈕的調(diào)節(jié)，對(duì)測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板上搭建的待測(cè)電路加上合適的電源和負(fù)載，構(gòu)成完整測(cè)試回路。從而能通過控制主機(jī)顯示的負(fù)載電流電壓的變化來初步判斷電路是否已經(jīng)能夠運(yùn)行，電路主要負(fù)載參數(shù)是否已經(jīng)接近預(yù)期的工作狀態(tài)。

本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，綜合了可調(diào)穩(wěn)壓電源、示波器、電子負(fù)載儀等儀器的功能，功能多樣且集中專一，在使用過程中簡(jiǎn)單易行，且連接可靠、測(cè)試精準(zhǔn)，調(diào)試電路板的效率大大提高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中控制主機(jī)的前側(cè)面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖3中B-B剖視圖；

圖5是圖1中電路板測(cè)試夾具的放大圖；

圖6是電路板測(cè)試夾具的仰視圖；

圖7是圖5中右蓮花頭針式電極的軸向剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖7所示，本實(shí)用新型的電路運(yùn)行測(cè)試平臺(tái)裝置，包括控制主機(jī)50和電路板測(cè)試夾具51。

控制主機(jī)50包括呈長(zhǎng)方體形狀的箱體53，箱體53內(nèi)設(shè)有功率驅(qū)動(dòng)模塊54、開關(guān)電源控制模塊55、負(fù)載控制模塊56和焊接器恒溫加熱模塊57，功率驅(qū)動(dòng)模塊54后側(cè)連接有向后伸出箱體53的220V電源線58，箱體53內(nèi)后部設(shè)有與功率驅(qū)動(dòng)模塊54接觸的散熱器63；負(fù)載控制模塊56和功率驅(qū)動(dòng)模塊54相連接，負(fù)載控制模塊56分別與開關(guān)電源控制模塊55和焊接器恒溫加熱模塊57連接。

箱體53前側(cè)面板上設(shè)有輸出電壓數(shù)碼顯示屏59、輸出電流數(shù)碼顯示屏60、負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏61、負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏62、輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕64、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕65、負(fù)載強(qiáng)度調(diào)節(jié)旋鈕66、電源電壓輸出正極67、電源電壓輸出負(fù)極68、負(fù)載接入端正極69、負(fù)載接入端負(fù)極70、負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕71和焊接烙鐵接口72，焊接烙鐵接口72內(nèi)設(shè)有接口電極針。

開關(guān)電源控制模塊55的內(nèi)部電路分別與電源電壓輸出正極67、電源電壓輸出負(fù)極68連接、輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕64、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕65、輸出電壓數(shù)碼顯示屏59和輸出電流數(shù)碼顯示屏60連接。

負(fù)載控制模塊56的內(nèi)部電路分別連接負(fù)載接入端正極69、負(fù)載接入端負(fù)極70、負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏61、負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏62和負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕71。

焊接器恒溫加熱模塊57和焊接烙鐵接口72內(nèi)的接口電極針連接。

散熱器63包括中心線均沿垂直方向設(shè)置的外方筒體73和內(nèi)方筒體74，外方筒體73和內(nèi)方筒體74的上下兩端均封堵，外方筒體73和內(nèi)方筒體74的后側(cè)均敞口，外方筒體73和內(nèi)方筒體74之間形成截面呈槽鋼型的導(dǎo)流通道，外方筒體73后側(cè)和內(nèi)方筒體74后側(cè)均固定連接在箱體53后側(cè)面板內(nèi)壁上，外方筒體73內(nèi)壁和內(nèi)方筒體74外壁上均開設(shè)有氣流導(dǎo)槽75，箱體53后側(cè)面板上開設(shè)有與導(dǎo)流通道的兩側(cè)分別連通的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口處設(shè)有格柵76，箱體53后側(cè)面板上開設(shè)有位于進(jìn)風(fēng)口后側(cè)并向進(jìn)風(fēng)口內(nèi)吹風(fēng)的送風(fēng)風(fēng)扇77。

電路板測(cè)試夾具51包括水平設(shè)置的基座78，基座78上表面設(shè)有測(cè)試定位槽口，基座78上垂直設(shè)有背板79和位于背板79前側(cè)的兩根立桿80，立桿80上端通過定位板126與背板79前側(cè)固定連接，兩根立桿80上穿設(shè)并滑動(dòng)設(shè)有移動(dòng)平臺(tái)81，背板79前側(cè)上部固定設(shè)有連接架82，連接架82前側(cè)上部設(shè)有壓桿83，壓桿83上部設(shè)有手柄套84，連接架82前側(cè)下部設(shè)有軸套85，軸套85內(nèi)穿設(shè)并滑動(dòng)設(shè)有推拉桿86，推拉桿86下端垂直固定在移動(dòng)平臺(tái)81上表面后側(cè)，推拉桿86上端與壓桿83下部之間通過連板87連接，連板87兩端分別與推拉桿86上端與壓桿83下部鉸接。

基座78上設(shè)有兩個(gè)電源接線柱88和兩個(gè)負(fù)載接線柱89，基座78上開設(shè)有與兩個(gè)電源接線柱88和兩個(gè)負(fù)載接線柱89底部上下對(duì)應(yīng)的四個(gè)穿線孔90，電源電壓輸出正極67和電源電壓輸出負(fù)極68分別通過穿過兩個(gè)穿線孔90的第一導(dǎo)線與對(duì)應(yīng)與一個(gè)電源接線柱88連接，負(fù)載接入端正極69和負(fù)載接入端負(fù)極70分別通過穿過另兩個(gè)穿線孔90的第二導(dǎo)線與對(duì)應(yīng)與一個(gè)負(fù)載接線柱89連接。

移動(dòng)平臺(tái)81上表面設(shè)有絕緣電極安裝板91，絕緣電極安裝板91的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有一組左蓮花頭針式電極92和右蓮花頭針式電極93，左蓮花頭針式電極92和右蓮花頭針式電極93的下端均凸出于移動(dòng)平臺(tái)81下表面，左蓮花頭針式電極92和右蓮花頭針式電極93的上端分別連接有柔性的左電極引出排線94和右電極引出排線95，左電極引出排線94和右電極引出排線95的下端均與電源接線柱88及負(fù)載接線柱89連接。

基座78右側(cè)設(shè)有信號(hào)板電連接插口96，信號(hào)板電連接插口96通過信號(hào)引出線分別與左電極引出排線94和右電極引出排線95連接。

基座78上設(shè)有位于測(cè)試定位槽口下方的通風(fēng)孔97。

左蓮花頭針式電極92和右蓮花頭針式電極93的構(gòu)造相同，右蓮花頭針式電極93包括圓柱形的電極本體98，電極本體98上端設(shè)有與右電極引出排線95連接的引出電極99，電極本體98上端設(shè)有與右電極引出排線95連接的引出電極99，電極本體98下端沿軸線方向開設(shè)有圓柱槽，圓柱槽內(nèi)插設(shè)有活動(dòng)針頭100，活動(dòng)針頭100上端與圓柱槽底部之間設(shè)有彈簧101，活動(dòng)針頭100下端為蓮花頭形電接觸面102。

控制主機(jī)50是一個(gè)集成了三種必用功能的輸入輸出設(shè)備?？奢敵?-30V的可調(diào)電壓。電子負(fù)載可以模擬0-10千歐姆的阻性負(fù)載，負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕71分三檔可調(diào)節(jié)，分別為0-200、100-2K、2K-10K。

負(fù)載控制模塊56把負(fù)載電流和電壓由負(fù)載控制模塊56控制到給定的大小，后導(dǎo)入到功率驅(qū)動(dòng)模塊54上，功率驅(qū)動(dòng)模塊54（功率管和負(fù)載）陣列產(chǎn)生較大功率，自然會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，由緊貼的散熱器63把熱量轉(zhuǎn)移到箱體53外部。保證各個(gè)部分電路的穩(wěn)定工作。送風(fēng)風(fēng)扇77向散熱器63的導(dǎo)流通道內(nèi)吹風(fēng)，氣流將外方筒體73散發(fā)的熱量從出風(fēng)口帶出。外方筒體73內(nèi)壁和內(nèi)方筒體74外壁上均開設(shè)有氣流導(dǎo)槽75，不僅起到良好的導(dǎo)風(fēng)作用，而且能增大散熱器63的散熱面積，從而提高散熱效果。

輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕64、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕65連接到開關(guān)電源控制模塊55的調(diào)節(jié)電路，調(diào)節(jié)電壓和電流輸出大小。輸出的電壓和電流各有三位有效數(shù)字，其數(shù)字分別顯示到輸出電壓數(shù)碼顯示屏59和輸出電流數(shù)碼顯示屏60上。

負(fù)載強(qiáng)度的調(diào)節(jié)由連接到負(fù)載控制模塊56內(nèi)部輸入電路的負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕71來實(shí)現(xiàn)負(fù)載大小的調(diào)節(jié)。實(shí)際加在內(nèi)部負(fù)載電路上的電壓和電流的強(qiáng)度分別由三位數(shù)字顯示在負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏61和負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏62上。

焊接烙鐵接口72用于連接電路快速焊接器的加熱電源接頭。

進(jìn)行電路板測(cè)試時(shí)，將測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板127水平放置到測(cè)試定位槽口內(nèi)，手持手柄套84向下按壓壓桿83，壓桿83通過連板87帶動(dòng)推拉桿86沿軸套85向下移動(dòng)，推拉桿86驅(qū)動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)81沿兩根立桿80向下移動(dòng)，移動(dòng)平臺(tái)81上安裝的一組左蓮花頭針式電極92和一組右蓮花頭針式電極93也隨著向下移動(dòng)，左蓮花頭針式電極92和一組右蓮花頭針式電極93下端的活動(dòng)針頭100壓在測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板127上的鍍金電極片上，使相關(guān)信號(hào)連入到測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板127上移動(dòng)平臺(tái)81上的左蓮花頭針式電極92和一組右蓮花頭針式電極93分別通左電極引出排線94和右電極引出排線95引入到基座78內(nèi)，與基座78側(cè)面的信號(hào)板電連接插口96、電源接線柱88和負(fù)載接線柱89相連。測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板127是一塊單獨(dú)的萬用測(cè)試電路板，上邊可以搭建待調(diào)試的電路，通過分布周邊的鍍金電極片128引出所有輸入輸出信號(hào)和觀察信號(hào)。

左蓮花頭針式電極92和右蓮花頭針式電極93中的彈簧101頂住活動(dòng)針頭100，使活動(dòng)針頭100上下移動(dòng)緊壓在測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板127的鍍金電極片128上?；顒?dòng)針頭100下端為蓮花頭形電接觸面102的設(shè)計(jì)方式比傳統(tǒng)單針頭的接觸面積大，這樣的結(jié)構(gòu)方式連接更加可靠。通風(fēng)孔97為測(cè)試過程中的測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板127進(jìn)行散熱。

采用手壓多桿導(dǎo)向滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)，便于操作，安全可靠，該電路板測(cè)試夾具51解決了電路調(diào)試過程中常遇到的不利情況，即測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板127需要修改時(shí)的頻繁拆卸，信號(hào)反復(fù)連接和對(duì)應(yīng)，明顯降低效率。測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板127水平放置到測(cè)試定位槽口內(nèi)，可快速拆卸測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板127，對(duì)于調(diào)試過程中頻繁使用焊接方式修改測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板127上的器件和電路連接關(guān)系，極大的提高了效率，并且減少測(cè)試電路板和外部?jī)x器信號(hào)連接的不可靠性，減少這種情況下出現(xiàn)的信號(hào)干擾，導(dǎo)致對(duì)調(diào)試產(chǎn)生不利影響。

測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板127，是該儀器中配套設(shè)計(jì)的調(diào)試專用的電路板。測(cè)試電路搭建平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)板127是為了搭建測(cè)試電路設(shè)計(jì)的，電源和信號(hào)通過板上按一定順序排列的鍍金電極片128通過接觸到左蓮花頭針式電極92和右蓮花頭針式電極93引出。

本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。