本實用新型涉及檢具設備領域，特別涉及一種吸氣孔檢具。

背景技術：

檢具，是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用于控制產(chǎn)品各種尺寸的簡潔工具，提高生產(chǎn)效率和控制質量，適用于檢測大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。

目前生產(chǎn)的一種專用零件，如圖1所示，包括圓形的零件主體1、位于零件主體1一側的穿孔部2、位于零件另一側的固定部3。所述穿孔部2和固定部3上設有直徑相等的第一通孔4和第二通孔5、直徑大于第一通孔4和第二通孔5的第三通孔6，所述穿孔部2上設有吸氣孔7，所述吸氣孔7的軸線與零件主體1的直徑共線。此種零件下生產(chǎn)線后需對其上的吸氣孔7的位置和孔徑進行檢測。

這種零件在檢測吸氣孔7的位置和孔徑時，需要用到夾具、量具等若干測量工具，在使用多個工具檢測的過程中，易在更換工具時發(fā)生限位偏差，影響測量精度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種吸氣孔檢具，其具有能夠一次性完成吸氣孔的位置和孔徑的檢測的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種吸氣孔檢具，包括底座，所述底座上設有用于固定零件的限位組件、用于檢測零件的測量組件，所述限位組件包括主限位柱、位于主限位柱側邊的副限位柱，所述測量組件包括固定塊、與固定塊滑移連接的測量柱。

如此設置，在使用該吸氣孔檢具檢測零件上的吸氣孔時，僅需將零件安裝至底座上，通過主限位柱限位于第三通孔中、副限位柱限位于第一通孔和第二通孔中，實現(xiàn)對零件的限位。在零件被固定后，通過測量柱與固定塊的滑移運動，將測量柱向零件方向推動至能夠伸入吸氣孔中。若測量柱無法伸入吸氣孔中，則證明吸氣孔的相對位置不合要求或吸氣孔的孔徑過?。蝗魷y量柱能夠伸入吸氣孔中，則證明吸氣孔的相對位置符合要求；在相對位置符合要求的前提下，若測量柱無法填滿吸氣孔，則證明吸氣孔的直徑過大。以此來一步到位地檢測吸氣孔的相對位置和尺寸的合格程。

進一步設置：所述測量柱與固定塊之間設有滑移組件，所述滑移組件包括位于固定塊上的通孔、穿設于通孔內(nèi)的銷軸、位于測量柱上用于容納銷軸的球形槽。

如此設置，將零件安裝至底座上時，測量柱向背離零件方向拉出，安裝時不受到阻礙；當對零件限位后，再將測量柱向零件的方向推進，使其被測量柱限位的同時受到測量。在測量過程中，銷軸隨著測量柱的滑移運動而在測量柱的球形槽內(nèi)往復運動，既起到了限位測量柱防止其轉動的效果，又能夠在測量柱推進時抵觸于球形槽的一端，防止銷軸在拉離吸氣孔時被無限拉出后脫落。

進一步設置：所述測量柱包括穿設于固定塊內(nèi)的測量段、背離限位組件的一端設有用于限制測量柱伸出長度的截止段。

如此設置，測量段用于伸入吸氣孔內(nèi)測量其相對位置與直徑，當測量段推進至一定距離時，截止段阻礙測量段繼續(xù)推進，使測量段的長度與吸氣孔的深度相適配。

進一步設置：所述固定塊上設有檢測孔，所述測量段的直徑小于檢測孔的直徑，所述截止段的直徑大于檢測孔的直徑。

如此設置，測量段能夠在檢測孔內(nèi)自由伸縮，截止段則被檢測孔阻礙無法穿過截止孔，對測量柱進行限位。

進一步設置：所述固定塊面向底座的一面上還設有用于嵌設于底座上的第一限位部，所述底座上設有用于容納第一限位部的安裝槽。

如此設置，固定塊通過將固定部限位至安裝槽內(nèi)，能夠提高固定塊與底座的連接強度。

進一步設置：所述底座上還設有位于安裝槽兩側的安裝孔。

如此設置，安裝孔用于容納各類緊固件，以便加強對固定塊的連接強度。

進一步設置：所述主限位柱包括嵌設于底座內(nèi)的第二限位部，所述第二限位部與定位板通過緊固件配合。

如此設置，第二限位部與定位板的配合設置能夠提高主限位柱和底座的連接強度。

作為優(yōu)選，所述底座底面還設有支腳。

如此設置，支腳能夠將底座支離地面，減小底座與地面之間的摩擦力，防止底座由于與地面長期摩擦后造成磨損，影響底座表面的平整度。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：能夠一次完成零件上吸氣孔的相對位置和尺寸的檢測，同時，各類緊固件的設置能夠調(diào)節(jié)連接強度或更換新部件，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1是背景技術中零件的結構示意圖；

圖2是實施例1中零件安裝于檢具上結構示意圖；

圖3是實施例1中零件安裝于檢具上仰視結構圖；

圖4是實施例1中檢具爆炸圖；

圖5是實施例1中檢具爆照圖仰視圖。

圖中，1、零件主體；2、穿孔部；3、固定部；4、第一通孔；5、第二通孔；6、第三通孔；7、吸氣孔；8、底座；9、限位組件；9-1、主限位柱；9-11、第二限位部；9-12、定位板；9-13、緊固件；9-2、副限位柱；10、測量組件；10-1、固定塊；10-11、檢測孔；10-12、第一限位部；10-13、安裝槽；10-14、安裝孔；10-2、測量柱；10-21、測量段；10-22、截止段；10-3、滑移組件；10-31、通孔；10-32、銷軸；10-33、球形槽；11、支腳。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種吸氣孔檢具，是用來檢測如圖1所示的零件的一種專用檢具。

如圖2所示，該檢具包括底座8，底座8上設有用于固定零件的限位組件9。限位組件9包括主限位柱9-1和副限位柱9-2，如圖1和圖2所示，主限位柱9-1用于限位零件主體1上的第三通孔6，副限位柱9-2共有兩個，分別用來限位第一通孔4和第二通孔5。第一通孔4位于穿孔部2上，第二通孔5位于固定部3上。固定部3和穿孔部2位于零件主體1的直徑所在直線上。為了不影響到穿孔部2上吸氣孔7的位置，吸氣孔7位于零件主體1的直徑所在直線上，同時第一通孔4偏離吸氣孔7。而第二通孔5位于固定部3的中心軸線上，以起到固定時零件的固定部3受力均勻的效果。

如圖2所示，底座8上還設有測量組件10。當零件被限位組件9限位后，測量組件10對吸氣孔7進行測試。測量組件10包括連接于底座8上的固定塊10-1，如圖3所示，在底座8上設有安裝槽10-13，用于安裝固定塊10-1面向底座8一面設有的第一限位部10-12，第一限位部10-12正好嵌設于安裝槽10-13內(nèi)，且在矩形安裝槽10-13的長邊兩側各設有兩個安裝孔10-14，安裝孔10-14內(nèi)通過緊固件9-13連接，緊固件9-13采用螺釘，加強固定塊10-1和底座8的連接強度。

如圖2所示，測量組件10還包括測量柱10-2，如圖4所示，測量柱10-2包括測量段10-21和截止段10-22，測量段10-21的直徑小于截止段10-22的直徑。測量段10-21貫穿于固定塊10-1的檢測孔10-11中，檢測孔10-11的軸線與固定塊10-1的中心軸線平行。同時，截止段10-22的直徑大于檢測孔10-11的直徑。

測量柱10-2和固定塊10-1之間設有滑移組件10-3以便測量柱10-2往復滑移。如圖4所示，包括位于測量柱10-2上的球形槽10-33，位于固定塊10-1上的通孔10-31，通孔10-31內(nèi)設有銷軸10-32，銷軸10-32貫穿通孔10-31限位于球形槽10-33內(nèi)。

如圖5所示，主限位柱9-1面向底座8的一面上設有第二限位部9-11，第二限位部9-11用于嵌設于底座8內(nèi)，為了提高連接強度，在在第二限位部9-11背離主限位柱9-1的一端設有與第二限位部9-11相配合的定位板9-12，定位板9-12與第二限位部9-11之間通過緊固連接連，緊固件9-13設置為螺釘。

如圖3所示，底座8的底面上還設有支腳11，支腳11分布于矩形底座8的四個頂點處。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。