本實(shí)用新型屬于同心度檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種同心度目視檢驗(yàn)工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有情況下，各工廠管控零部件來(lái)料的方式都是通過(guò)二次元、三次元、高度規(guī)等方式測(cè)量管控尺寸，進(jìn)而判斷物料是否合格。但是如果需要檢查的是組裝件的同心度、同軸度等裝配尺寸時(shí)，由于需要分別測(cè)量整體組裝件的各個(gè)零部件的尺寸，再通過(guò)相互比較確定是否超差，這些原始的測(cè)量手段就面臨精度低、誤差大、效率不高等一系列問(wèn)題。

如圖1、圖2和圖3所示，一種組合型Dome按鍵組件，包括由底部基材11，在底部基材11設(shè)有位于中部位置的通孔111、環(huán)繞通孔111設(shè)置的若干個(gè)通孔112,粘接在底部基材11一側(cè)面上的頂部雙面膠12、分別設(shè)置在通孔111、通孔112內(nèi)并且分別與頂部雙面膠12粘接的Dome按鍵13。組裝時(shí)，將頂部雙面膠12粘貼在底部基材11上，然后將Dome按鍵13分別放置到通孔111、通孔112內(nèi)并且與頂部雙面膠12粘接在一起。物料到廠后，按照先前的測(cè)量方法，需要檢驗(yàn)Dome按鍵13粘貼后同底部基材11上圓孔的配合情況，首先使用二次元投影找到底部基材11上五個(gè)圓孔的影像，然后再投影找出5個(gè)Dome按鍵13的影像，通過(guò)對(duì)比五組數(shù)據(jù)，計(jì)算出各個(gè)Dome按鍵13粘貼后相對(duì)于底部基材11上孔的同心度，確認(rèn)是否有粘貼偏斜的現(xiàn)象，過(guò)程復(fù)雜，且效率極低，當(dāng)Dome按鍵13的數(shù)量增加時(shí)，此方法的弊端更加明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種同心度目視檢驗(yàn)工裝，旨在解決同心度檢測(cè)效率低誤差大的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種同心度目視檢驗(yàn)工裝，所述同心度目視檢驗(yàn)工裝包括工裝底座、工裝蓋板，在所述工裝蓋板上設(shè)有第一通孔、以及環(huán)繞第一通孔設(shè)置的若干個(gè)第二通孔；設(shè)置在所述工裝底座與所述工裝蓋板之間的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括間隔設(shè)置在所述工裝底座上的至少三根定位柱，在所述工裝蓋板上對(duì)應(yīng)每根所述定位柱處設(shè)有一個(gè)定位孔。

作為一種改進(jìn)，在所述工裝底座的邊緣位置處設(shè)有指示柱，對(duì)應(yīng)的在所述工裝蓋板的邊緣位置處設(shè)有缺口。

作為一種改進(jìn)，所述工裝底座、所述工裝蓋板均呈圓盤(pán)狀，所述第一通孔設(shè)置在所述工裝蓋板的中部位置處，若干個(gè)所述第二通孔沿所述第一通孔的周向均分設(shè)置。

作為一種改進(jìn)，所述第二通孔設(shè)置有4個(gè)。

作為一種改進(jìn)，所述定位柱設(shè)置為三根，沿所述工裝底座周向均分布置，對(duì)應(yīng)的所述工裝蓋板上的定位孔也設(shè)置為三個(gè)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的同心度目視檢驗(yàn)工裝包括工裝底座、工裝蓋板，在工裝蓋板上設(shè)有第一通孔、以及環(huán)繞第一通孔設(shè)置的若干個(gè)第二通孔；設(shè)置在工裝底座與工裝蓋板之間的定位結(jié)構(gòu)，包括間隔設(shè)置在工裝底座上的至少三根定位柱，在工裝蓋板上對(duì)應(yīng)每根定位柱處設(shè)有一個(gè)定位孔。將組裝完畢的Dome按鍵組件放置到工裝底座，使Dome按鍵組件上的定位孔對(duì)應(yīng)的套在工裝底座上定位柱上，然后將工裝蓋板蓋在Dome按鍵組件上，使工裝蓋板上的定位孔也對(duì)應(yīng)的套在工裝底座上定位柱上，通過(guò)工裝蓋板上的第一通孔、第二通孔觀察Dome按鍵的位置，因?yàn)榈谝煌?、第二通孔的直徑等于Dome按鍵的直徑與允許的2倍偏心距之和，所以如果Dome按鍵整體落在第一通孔、第二通孔內(nèi)即判定為合格，否則，為不合格產(chǎn)品，該同心度目視檢驗(yàn)工裝只需目測(cè)就可以確定同心度是否合格，解決了同心度檢測(cè)效率低誤差大的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是Dome按鍵組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是Dome按鍵組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是Dome按鍵組件沿圖2中A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的同心度目視檢驗(yàn)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，11、底部基材,111、通孔，112、通孔，12、頂部雙面膠，13、Dome按鍵，20、工裝蓋板，21、第一通孔，22、第二通孔，23、定位孔，24、缺口，30、工裝底座，31、定位柱，32、指示柱。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

由圖4可知，該同心度目視檢驗(yàn)工裝包括工裝底座30、工裝蓋板20，在工裝蓋板20上設(shè)有第一通孔21、以及環(huán)繞第一通孔21設(shè)置的若干個(gè)第二通孔22；設(shè)置在工裝底座30與工裝蓋板20之間的定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)包括間隔設(shè)置在工裝底座30上至少三根定位柱31，在工裝蓋板20上對(duì)應(yīng)每根定位柱31處分別設(shè)有一個(gè)定位孔23。

以Dome按鍵組件為例，對(duì)同心度目視檢驗(yàn)工裝的工作原理及使用方法作如下說(shuō)明：

將組裝完畢的Dome按鍵組件放置到工裝底座30，使Dome按鍵組件上的定位孔對(duì)應(yīng)的套在工裝底座30上定位柱31上，然后將工裝蓋板20蓋在Dome按鍵組件上，使工裝蓋板20上的定位孔23也對(duì)應(yīng)的套在工裝底座30上定位柱31上，通過(guò)工裝蓋板20上的第一通孔21、第二通孔22觀察Dome按鍵13的位置，因?yàn)榈谝煌?1、第二通孔22的直徑等于Dome按鍵13的直徑與允許的2倍偏心距之和，所以如果Dome按鍵13整體落在第一通孔21、第二通孔22內(nèi)即判定為合格，否則，為不合格產(chǎn)品，該同心度目視檢驗(yàn)工裝只需目測(cè)就可以確定同心度是否合格，解決了同心度檢測(cè)效率低誤差大的問(wèn)題。在本實(shí)施例中，該同心度目視檢驗(yàn)工裝是用于檢測(cè)Dome按鍵組件的同心度，當(dāng)然也可以相應(yīng)的檢測(cè)同軸度等，該處僅僅用于對(duì)工作原理及使用步驟進(jìn)行說(shuō)明，并不用于對(duì)本實(shí)施例的限定。

在本實(shí)施例中，在工裝底座30的邊緣位置處設(shè)有指示柱32，對(duì)應(yīng)的在工裝蓋板20的邊緣位置處設(shè)有缺口24，兩者配合方便在測(cè)試時(shí)快速定位，進(jìn)一步提高檢測(cè)效率。

在本實(shí)施例中，工裝底座30、工裝蓋板20均呈圓盤(pán)狀，第一通孔21設(shè)置在工裝蓋板20的中部位置處，若干個(gè)第二通孔22沿第一通孔21的周向均分設(shè)置，具體的說(shuō)，第二通孔22設(shè)置有4個(gè)，當(dāng)然也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置為其它的個(gè)數(shù)。

在本實(shí)施例中，定位柱31設(shè)置為三根，沿工裝底座30周向均分布置，對(duì)應(yīng)的工裝蓋板20上的定位孔23也設(shè)置為三個(gè)，當(dāng)然定位柱31可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置為更多個(gè)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。