本實用新型涉及測量器具，尤其是一種用于指針式和數顯式扭簧表、千分表、百分表的微調機構。

背景技術：

扭簧比較儀簡稱扭簧表，精度誤差在0.0006mm以下，用于超高精度要求工件的測量。雖然精度高，靈敏度高，但是量程非常小，只有±0.025或±0.05mm，其關鍵零件扭簧絲(0.007mm)和玻璃指針(0.06mm)都非常細，測量時要求盡量在零點附近，這就給接近脫離被測表面和調零帶來一定困難。以往量程較大的百分表和千分表在與磁力表座配合使用接近被測表面時，可以點擊式、按壓式進給，而扭簧表使用此方式將造成指針劇烈超量程擺動，一是不能準確對零，二是易將玻璃指針或扭簧絲震斷或掰斷。而用較緩慢平穩(wěn)的手握扭擺式進給，一是手溫變化影響測量精度，二是容易使觸桿套筒變形、掰斷而使扭簧表失去靈敏度報修或報廢。目前，需要設計一種滿足扭簧表的微調要求的扭簧裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的技術問題是如何提供一種靈敏度高且不易將扭簧絲震斷或掰斷的微進給裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種扭簧表微調裝置，包括采用彈性材質制成的微調塊體、微調旋鈕，微調塊體分為固定機構、“L”型的測量機構和連接測量機構與固定機構的連接結構；

固定機構的上端面具有斜面，斜面上垂直設有中空螺紋孔，微調旋鈕通過帶有錐角的螺栓固定在斜面上，與微調旋鈕同側的斜面下部設置有固定件；

測量機構包括豎直向支架和連接在豎直向支架上的水平向支架，豎直向支架上部設有貫穿豎直向支架的平頭螺釘，平頭螺釘的尾部與中空螺紋孔配合，水平向支架上設有夾緊螺鈕，水平向支架遠離豎直向支架的一端設有安裝孔；

固定機構與測量機構之間設有間隙槽并通過連接結構連接成一體。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述微調塊體采用的彈性材質為彈性鋼。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述微調旋鈕與微調塊體上的斜面相互平行。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述微調塊體的上斜面傾斜角度為20°～40°。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：固定微調旋鈕的螺栓錐角為40°～80°。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述間隙槽的寬度為0.5～2mm。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述連接結構的截面為直線型或弧型。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述連接結構的中心線與間隙槽的軸線重合。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是：

本實用新型在扭簧表外增加微調裝置，使得扭簧表的觸頭能夠緩慢并平穩(wěn)地接近被測工件的表面進行測量，并使儀器的指針準確地調整到零點附近；同時，在測量完成后又能安全平穩(wěn)地遠離被測表面。結構簡單，操作方便，測量精度更加精確。

本實用新型中彈簧鋼會在外力的作用下產生彈性變形，并且在去除外力的作用后又可以恢復原來的形狀，從而滿足一定的機械性能要求。其主要用途是用來制造各種彈簧，例如汽車板式彈簧鋼板、各種螺旋彈簧、扭力彈簧、拉簧、彈性墊圈等。在使用過程中，通過微調旋鈕的螺旋側進并利用彈性鋼的彈性形變，實現(xiàn)將旋轉的角度轉換成了扭簧表觸頭的微小位移，緩慢并平穩(wěn)接近或遠離被測表面，精度準確；同時，指針或扭簧絲不易被震斷或掰斷。

本實用新型微調塊體中的固定件能夠使裝置在水平向上保持平衡，保證了裝置的高精度，對工件的定位效果更可靠，更準確。

本實用新型的上設置有貫穿于固定機構的螺栓孔，使得固定微調旋鈕的螺栓可以接觸到平頭螺釘，使用帶有錐角的螺栓，保證了螺栓與平頭螺釘接觸成點狀，接觸面積減小，靈敏度和可靠性的得到了提高，實現(xiàn)了工序間測量的可靠性和穩(wěn)定性。

本實用新型在測量機構與固定機構之間設置有間隙槽，并通過連接結構將測量機構與固定機構連接成一體，連接結構的薄壁設計，保證當微調旋鈕側進時，在微小的推進力下，固定機構和測量機構都能夠產生相對的微小移動，也進一步提高了測量的靈敏性，保證了數據的精確度；同時，不易將玻璃指針或扭簧絲震斷或掰斷。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一的仰視圖；

圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖；

其中，1、微調塊體，2、微調旋鈕，3、平頭螺釘，4、間隙槽，5、連接結構，6、夾緊螺鈕，7、固定件，8、安裝孔。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

實施例一、

一種扭簧表微調裝置，如圖1所示，包括采用彈性材質例如彈性鋼制成的微調塊體1、微調旋鈕2，微調塊體1分為固定機構、縱向界面為“L”型的測量機構和連接測量機構與固定機構的弧形連接結構5。

固定機構的上端設有傾斜角度為20°～40°的斜面，微調旋鈕2與固定機構上的斜面相互平行。斜面上設置有貫穿固定機構的中空螺紋孔至間隙槽4，微調旋鈕2通過帶有錐角為40°～80°的螺栓固定在微調塊體1上，微調旋鈕2下面固定設有固定件7，保證裝置能夠在水平向上保持平衡和高精度。

測量機構上包括豎直向支架和水平向支架，豎直向支架上設有貫穿豎直向支架的平頭螺釘3，穿出豎直向支架的平頭螺釘3的部分對應地設置在固定機構的中空螺栓孔口處，使得帶有錐角的螺栓可以接觸到平頭螺釘3，保證了帶有錐角的螺栓與平頭螺釘3接觸呈點狀接觸，接觸面積減小，靈敏度和可靠性的得到提高。如圖2所示，水平向支架的外端有安裝孔8，可以將扭簧表放置在安裝孔8內，并通過水平向支架上的夾緊螺鈕6用以夾緊固定扭簧表。

固定機構與測量機構之間存在一個寬度為0.5～2mm的間隙槽4，并且通過連接結構5連接成一體，連接結構5的縱向切面為弧線型，并且切面的弧線形的圓心與間隙槽4的軸線重合。

在使用過程中，通過旋轉微調旋鈕2，固定在旋轉微調旋鈕2下面的帶有錐角的螺栓側進接觸到平頭螺釘3，隨著帶有錐角的螺栓不斷側進，并且裝置本身水平地固定，由于微調塊體1本身的彈性，測量機構和固定機構會發(fā)生相對的傾斜，繼而安裝在安裝孔8內扭簧表的觸頭就會向下移動，測量出微小位移。

當微調旋鈕2外緣旋轉過1mm，則扭簧表的觸頭則向下移動0.01mm，微調旋鈕旋轉3-4圈，則扭簧表觸頭向下移動3～4mm。微調旋鈕2的旋轉角度θ與微調旋鈕2外緣周長的計算關系式式如下：

式中：C為微調旋鈕外緣周長；

θ為微調旋鈕的旋轉角度；

L為間隙槽4的軸線與扭簧表觸頭的水平距離；

H為平頭螺釘3的軸線與固定機構下邊緣的豎直距離。

經過微調旋鈕2的螺旋側進及微調塊體1的杠桿放大作用使用裝在被測主體前端的扭簧表的觸頭能在一定的范圍內，以0.01mm的精度緩慢并平穩(wěn)接近或遠離被測表面。

實施例二、

如圖3所示，本實施例中的其他部分與實施例一中均一致，不同的是連接結構5的形狀，連接結構5的縱向切面為直線型，并且切面的直線中點與間隙槽4的軸線重合。