本實(shí)用新型涉及磁環(huán)檢測(cè)技術(shù)，具體來(lái)說(shuō)是一種用于磁環(huán)自動(dòng)檢測(cè)分選設(shè)備的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

磁環(huán)產(chǎn)品在包裝發(fā)貨之前需要對(duì)產(chǎn)品的尺寸、電感、阻抗等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)分選。而目前生產(chǎn)中是人工對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。人工檢測(cè)磁環(huán)產(chǎn)品單次只能檢測(cè)一只產(chǎn)品的一種參數(shù)。這種檢測(cè)方式效率低下，用工量大，而且人為誤差較大?，F(xiàn)有技術(shù)中未出現(xiàn)磁瓦高度檢測(cè)裝置，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、檢測(cè)質(zhì)量差等技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、檢測(cè)精度高、自動(dòng)化程度高及簡(jiǎn)單耐用的用于磁環(huán)自動(dòng)檢測(cè)分選設(shè)備的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于磁環(huán)自動(dòng)檢測(cè)分選設(shè)備的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括厚度輸送帶，厚度輸送帶兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，厚度輸送帶出口端設(shè)置有過(guò)渡平臺(tái)，過(guò)渡平臺(tái)上方設(shè)置有磁柵尺，磁柵尺包括通過(guò)壓輪，通過(guò)壓輪兩端連接有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸下端設(shè)有壓縮彈簧，導(dǎo)向軸設(shè)有直線軸承，直線軸承與固定板連接，固定板側(cè)邊設(shè)有豎直固定板，豎直固定板上設(shè)有位置檢測(cè)傳感器，兩根導(dǎo)向軸之間設(shè)有磁帶，磁帶上設(shè)有磁柵尺讀頭。

所述磁帶通過(guò)第一連接板與導(dǎo)向軸連接，磁帶上設(shè)有導(dǎo)軌。

所述磁柵尺讀頭側(cè)邊設(shè)有凹槽，凹槽與導(dǎo)軌連接。

所述檢測(cè)傳感器、磁柵尺讀頭均與控制器連接。

所述控制器為PLC控制器。

所述豎直固定板頂部設(shè)有缺口，固定板嵌入到缺口內(nèi)，然后用螺絲固定。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：

1、本實(shí)用新型包括厚度輸送帶，厚度輸送帶兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，厚度輸送帶出口端設(shè)置有過(guò)渡平臺(tái)，過(guò)渡平臺(tái)上方設(shè)置有磁柵尺，磁柵尺包括通過(guò)壓輪，通過(guò)壓輪兩端連接有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸下端設(shè)有壓縮彈簧，導(dǎo)向軸設(shè)有直線軸承，直線軸承與固定板連接，固定板側(cè)邊設(shè)有豎直固定板，豎直固定板上設(shè)有位置檢測(cè)傳感器，兩根導(dǎo)向軸之間設(shè)有磁帶，磁帶上設(shè)有磁柵尺讀頭，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、檢測(cè)精度高、自動(dòng)化程度高及簡(jiǎn)單耐用等特點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型中的磁帶通過(guò)第一連接板與導(dǎo)向軸連接，磁帶上設(shè)有導(dǎo)軌，上下伸縮自如，便于檢測(cè)。

3、本實(shí)用新型中的磁柵尺讀頭側(cè)邊設(shè)有凹槽，凹槽與導(dǎo)軌連接，穩(wěn)定性強(qiáng)。

4、本實(shí)用新型中的豎直固定板頂部設(shè)有缺口，固定板嵌入到缺口內(nèi)，然后用螺絲固定，連接牢固，穩(wěn)定性好。

附圖說(shuō)明

圖1為一種用于磁環(huán)自動(dòng)檢測(cè)分選設(shè)備的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中磁柵尺處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)與名稱如下：

具體實(shí)施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：

如圖1～2所示，一種用于磁環(huán)自動(dòng)檢測(cè)分選設(shè)備的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括厚度輸送帶，厚度輸送帶兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，厚度輸送帶出口端設(shè)置有過(guò)渡平臺(tái)，過(guò)渡平臺(tái)上方設(shè)置有磁柵尺，磁柵尺包括通過(guò)壓輪，通過(guò)壓輪兩端連接有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸下端設(shè)有壓縮彈簧，導(dǎo)向軸設(shè)有直線軸承，直線軸承與固定板連接，固定板側(cè)邊設(shè)有豎直固定板，豎直固定板上設(shè)有位置檢測(cè)傳感器，兩根導(dǎo)向軸之間設(shè)有磁帶，磁帶上設(shè)有磁柵尺讀頭。

本實(shí)施例中的檢測(cè)傳感器、磁柵尺讀頭均與控制器連接；控制器為PLC控制器；豎直固定板頂部設(shè)有缺口，固定板嵌入到缺口內(nèi)，然后用螺絲固定。

采用上述結(jié)構(gòu)，能快速有效的檢測(cè)出磁環(huán)的高度情況，將數(shù)據(jù)返回給控制器保存，為后續(xù)檢測(cè)提供有利條件。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于：本實(shí)施例中的所述磁帶通過(guò)第一連接板與導(dǎo)向軸連接，磁帶上設(shè)有導(dǎo)軌；磁柵尺讀頭側(cè)邊設(shè)有凹槽，凹槽與導(dǎo)軌連接。

上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。