本實(shí)用新型涉及電子測試的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種較小測試點(diǎn)的四線制針板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

市面上現(xiàn)在使用的測試pad兩針點(diǎn)電阻值的主體針載板機(jī)構(gòu)，大多使用二線制和三線制原理來對各類電子產(chǎn)品較小測試點(diǎn)兩點(diǎn)間的電阻值測試，以下為二線制和三線制測法的介紹：

1.現(xiàn)有應(yīng)用最廣泛的有二線制測試法：如圖1所示，在電阻的兩端各連接一根導(dǎo)線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導(dǎo)線必然存在引線電阻r， r大小與導(dǎo)線的材質(zhì)和長度及環(huán)境溫度的因素有關(guān)，最終測試結(jié)果R=R0+R1+R2，因此這種引線方式只適用于測量精度較低而且距離短的場合；

2.現(xiàn)有應(yīng)用最廣泛的還有三線制測試法：如圖2所示，它的原理是在電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這樣可以使引線分屬電橋的兩個(gè)臂，可以較好的對消了引線電阻的影響，最終測試結(jié)果R=R0+R2，是工業(yè)過程控制中的最常用連接方法，但該連接方法還是無法完全消除引線的電阻影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、測試精度高、準(zhǔn)確率高和運(yùn)行穩(wěn)固高效的較小測試點(diǎn)的四線制針板結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括載板模組、上針板模組和下針板模組，所述下針板模組安裝于所述載板模組上，所述載板模組安裝于所述上針板模組上，所述下針板模組上設(shè)有三個(gè)針塊，所述針塊上均設(shè)置有四線制爪型針。

進(jìn)一步的，所述載板模組包括載板、四個(gè)導(dǎo)套和數(shù)據(jù)線插頭，四個(gè)所述導(dǎo)套分別套設(shè)安裝于所述載板的四周上，所述數(shù)據(jù)線插頭設(shè)置于所述載板上。

進(jìn)一步的，所述上針板模組包括第一層上針板、第二層上針板、上針板夾層、第四層上針板、導(dǎo)針板、上PCB板，所述第四層上針板上安裝有三個(gè)所述上PCB板，所述第四層上針板安裝于所述上針板夾層上，所述第二層上針板安裝于所述上針板夾層的底端，所述第二層上針板位于所述導(dǎo)針板上方，所述第一層上針板鑲嵌于所述導(dǎo)針板內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述上針板模組還包括長尖針一，所述上PCB板上均設(shè)有針點(diǎn)位和插口，所述長尖針一逐層穿過所述導(dǎo)針板、所述第一層上針板、所述第二層上針板、所述上針板夾層和所述第四層上針板，且所述長尖針一的一端與所述針點(diǎn)位相接觸。

進(jìn)一步的，所述上針板夾層的對角邊上設(shè)有兩個(gè)與兩個(gè)所述導(dǎo)套相適配的導(dǎo)柱一，所述上針板夾層的四端設(shè)置有等高螺絲一。

進(jìn)一步的，所述上針板模組還包括定位銷一、定位銷二、滾珠套、滾珠襯套、滾珠套軸、等高螺絲二、彈簧和扣塊，所述上PCB板通過所述定位銷一固定安裝于所述第四層上針板上，所述上針板夾層和所述第一層上針板通過所述定位銷二定位安裝在所述導(dǎo)針板上，所述上針板夾層上對稱設(shè)有四個(gè)所述等高螺絲二、四個(gè)所述滾珠套、四個(gè)與所述滾珠套相適配的所述滾珠襯套和四個(gè)與所述滾珠襯套相適配的所述扣塊，所述導(dǎo)針板上設(shè)有四個(gè)與所述滾珠套相適配的所述滾珠套軸，所述滾珠套軸穿過所述第一層上針板和所述上針板夾層與所述滾珠套、所述滾珠襯套安裝于一起，所述上針板夾層和所述導(dǎo)針板的兩端之間均設(shè)有所述等高螺絲二和所述彈簧。

進(jìn)一步的，所述下針板模組包括第一層下針板、第二層下針板、下針板夾層、針板、下針板尾板和下PCB板，三個(gè)所述針塊均固定安裝于所述第一層下針板上，所述第二層下針板設(shè)置于所述第一層下針板的底端，所述第二層下針板固定安裝于所述下針板夾層上，所述下針板夾層固定安裝于所述針板上，所述下針板尾板設(shè)置于所述針板的底端，所述下針板尾板的底面固定安裝有三個(gè)所述下PCB板，所述第一層下針板、所述第二層下針板、所述下針板夾層、所述針板和所述下針板尾板上均設(shè)置有位置相對應(yīng)的針孔。

進(jìn)一步的，所述下針板模組還包括長爪針、圓頭針和長尖針二，所述下PCB板上均設(shè)置有連接器，所述長爪針、所述圓頭針和所述長尖針二分別逐層穿過所述第一層下針板、所述第二層下針板、所述下針板夾層、所述針板和所述下針板尾板上的所述針孔，且所述長爪針、所述圓頭針和所述長尖針二的一端均與所述連接器相接觸。

進(jìn)一步的，所述第一層下針板對角邊上設(shè)置有兩個(gè)與另外兩個(gè)所述導(dǎo)套相適配的導(dǎo)柱二，所述下針板夾層的四端設(shè)置有等高螺絲三。

進(jìn)一步的，所述下針板模組還包括針板定位銷、圓柱銷一、圓柱銷二、圓柱銷三和轉(zhuǎn)接板銷釘，三個(gè)所述針塊通過所述針板定位銷與所述第一層下針板固定連接，所述第一層下針板、所述第二層下針板均通過所述圓柱銷一與所述下針板夾層固定連接，所述針板通過所述圓柱銷二與所述下針板尾板固定連接，所述下針板尾板通過所述圓柱銷三與所述下針板夾層固定連接，所述下PCB板均通過所述轉(zhuǎn)接板銷釘安裝于所述下針板尾板上。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型采用四線制測試方法的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型包括載板模組、上針板模組和下針板模組，所述下針板模組安裝于所述載板模組上，所述載板模組安裝于所述上針板模組上，所以該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊，所述下針板模組上設(shè)有三個(gè)針塊，所述針塊上均設(shè)置有四線制爪型針,所述的四線制測試法相對于傳統(tǒng)的二線制和三線制的測試方法其測試精度和準(zhǔn)確率更高而且其運(yùn)行也更穩(wěn)固高效。

附圖說明

圖1是二線制測試方法的原理示意圖；

圖2是三線制測試方法的原理示意圖；

圖3是四線制測試方法的原理示意圖；

圖4是四線制針板結(jié)構(gòu)的裝配圖；

圖5是載板模組爆炸圖；

圖6是上針板模組爆炸圖；

圖7是下針板模組爆炸圖；

圖8是四線制針組示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖3和圖8所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括載板模組1、上針板模組2和下針板模組3，所述下針板模組3安裝于所述載板模組1上，所述載板模組1安裝于所述上針板模組2上，所述下針板模組3上設(shè)有三個(gè)針塊4，所述針塊4上均設(shè)置有四線制爪型針5，本實(shí)用新型相對于傳統(tǒng)的測試方法，增加了一組探針，并且采用的是所述四線制爪型針5，這種設(shè)計(jì)方法使本實(shí)用新型提高了它的測試精度和準(zhǔn)確率，使整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行更加穩(wěn)定、高效。

在本實(shí)施例中，所述載板模組1包括載板11、四個(gè)導(dǎo)套12和數(shù)據(jù)線插頭13，四個(gè)所述導(dǎo)套12分別套設(shè)安裝于所述載板11的四周上，所述數(shù)據(jù)線插頭13設(shè)置于所述載板11上，所述載板11用來承載所述數(shù)據(jù)線插頭13上下料，以及在測試過程中固定所述數(shù)據(jù)線插頭13和承受壓力，四個(gè)所述導(dǎo)套12安裝在所述載板11上，測試時(shí)精確控制所述上針板模組2和所述下針板模組3在豎直方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向精度。

在本實(shí)施例中，所述上針板模組2包括第一層上針板21、第二層上針板22、上針板夾層23、第四層上針板24、導(dǎo)針板25、上PCB板26，所述第四層上針板24上安裝有三個(gè)所述上PCB板26，所述第四層上針板24安裝于所述上針板夾層23上，所述第二層上針板22安裝于所述上針板夾層23的底端，所述第二層上針板22位于所述導(dǎo)針板25上方，所述第一層上針板21鑲嵌于所述導(dǎo)針板25內(nèi)。

在本實(shí)施例中，所述上針板模組2還包括長尖針一，所述上PCB板26上均設(shè)有針點(diǎn)位和插口27，所述長尖針一逐層穿過所述導(dǎo)針板25、所述第一層上針板21、所述第二層上針板22、所述上針板夾層23和所述第四層上針板24，且所述長尖針一的一端與所述針點(diǎn)位相接觸。

在本實(shí)施例中，所述第二層上針板22的對角邊上設(shè)有兩個(gè)與所述導(dǎo)套12相適配的導(dǎo)柱一28，當(dāng)所述上針板模組2下壓時(shí)，可通過兩個(gè)所述導(dǎo)柱一28插入所述載板模組1的所述導(dǎo)套12內(nèi)孔進(jìn)行精準(zhǔn)的在豎直方向的導(dǎo)向，所述上針板夾層23的四端設(shè)置有等高螺絲一29。

在本實(shí)施例中，所述上針板模組2還包括定位銷一210、定位銷二、滾珠套212、滾珠襯套213、滾珠套軸214、等高螺絲二215、彈簧216和扣塊217，所述上PCB板26通過所述定位銷一210固定安裝于所述第四層上針板24上，所述上針板夾層23和所述第一層上針板21通過所述定位銷二定位安裝在所述導(dǎo)針板25上，所述上針板夾層23上對稱設(shè)有四個(gè)所述等高螺絲二215、四個(gè)所述滾珠套212、四個(gè)與所述滾珠套212相適配的所述滾珠襯套213和四個(gè)與所述滾珠襯套213相適配的所述扣塊217，所述導(dǎo)針板25上設(shè)有四個(gè)與所述滾珠套212相適配的所述滾珠套軸214，所述滾珠套軸214穿過所述第一層上針板21和所述上針板夾層23與所述滾珠套212、所述滾珠襯套213安裝于一起，通過所述滾珠套212、所述滾珠襯套213的安裝使所述第一層上針板21和所述上針板夾層23與所述導(dǎo)針板25只能在豎直方向上浮動(dòng)，所述上針板夾層23和所述導(dǎo)針板25的兩端之間均設(shè)有所述等高螺絲二215和所述彈簧216，所述等高螺絲二215和所述彈簧216使所述上針板夾層23和所述導(dǎo)針板25兩板之間在豎直方向的浮動(dòng)間隙量四個(gè)方向相同。

在本實(shí)施例中，所述下針板模組3包括第一層下針板31、第二層下針板32、下針板夾層33、針板34、下針板尾板35和下PCB板36，三個(gè)所述針塊4均固定安裝于所述第一層下針板31上，所述第二層下針板32設(shè)置于所述第一層下針板31的底端，所述第二層下針板32固定安裝于所述下針板夾層33上，所述下針板夾層33固定安裝于所述針板34上，所述下針板尾板35設(shè)置于所述針板34的底端，所述下針板尾板35的底面固定安裝有三個(gè)所述下PCB板36，所述第一層下針板31、所述第二層下針板32、所述下針板夾層33、所述針板34和所述下針板尾板35上均設(shè)置有位置相對應(yīng)的針孔。

在本實(shí)施例中，所述下針板模組3還包括長爪針37、圓頭針38和長尖針二39，所述下PCB板36上均設(shè)置有連接器310，所述長爪針37、所述圓頭針38和所述長尖針二39分別逐層穿過所述第一層下針板31、所述第二層下針板32、所述下針板夾層33、所述針板34和所述下針板尾板35上的所述針孔，且所述長爪針37、所述圓頭針38和所述長尖針二39的一端均與所述連接器310相接觸。

在本實(shí)施例中，所述第一層下針板31對角邊上設(shè)置有兩個(gè)與另外兩個(gè)所述導(dǎo)套12相適配的導(dǎo)柱二311，當(dāng)所述下針板模組3上壓時(shí)，通過兩個(gè)所述導(dǎo)柱二311插入所述載板模組1的所述導(dǎo)套12內(nèi)孔進(jìn)行精確豎直方向的導(dǎo)向；所述下針板夾層33的四端設(shè)置有等高螺絲三312，所述等高螺絲三312、用來將整個(gè)所述下針塊模組3鎖在未顯示出的氣缸安裝模組上，以及使兩板間豎直方向浮動(dòng)的間隙量四個(gè)方向相同

在本實(shí)施例中，所述下針板模組3還包括針板定位銷313、圓柱銷一314、圓柱銷二、圓柱銷三315和轉(zhuǎn)接板銷釘316，三個(gè)所述針塊4通過所述針板定位銷313與所述第一層下針板31固定連接，所述第一層下針板31、所述第二層下針板32均通過所述圓柱銷一314與所述下針板夾層33固定連接，所述針板34通過所述圓柱銷二與所述下針板尾板35固定連接，所述下針板尾板35通過所述圓柱銷三315與所述下針板夾層33固定連接，所述下PCB板36均通過所述轉(zhuǎn)接板銷釘316安裝于所述下針板尾板35上。

本設(shè)計(jì)的四線制測試法：在電阻的根部兩端各連接兩根導(dǎo)線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流 I，把R轉(zhuǎn)換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。因?yàn)槭侵苯訌碾娮璧钠瘘c(diǎn)引出電壓信號，可見這種方式可完全消除引線的電阻影響，最終測試結(jié)果R=R0，所以四線制測試法對于傳統(tǒng)的測試方法的測試精度更高。

本實(shí)用新型應(yīng)用于電子測試的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本實(shí)用新型含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。