本實用新型涉及一種汽車飾件的檢具，特別涉及一種汽車行李架鋁桿的檢具。

背景技術(shù)：

汽車行李架總成安裝在車頂蓋上，既是存放行李物品的承載裝置，也是車輛裝飾的一部分?，F(xiàn)有技術(shù)的汽車行李架總成通常由行李架鋁桿、安裝支座、裝飾蓋組成，行李架鋁桿通過安裝支座與車頂連接，使行李架整體安裝固定在車頂上，最后用裝飾蓋將安裝支座蓋住，從而完成行李架總成在車頂上的安裝。

通常，汽車行李架鋁桿加工完成后都需要對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，由于目前沒有專用于檢測汽車行李架鋁桿檢具，檢驗人員只能通過常規(guī)的檢測工具，如卷尺、卡尺、千分尺對產(chǎn)品進(jìn)行檢測。采用常規(guī)的檢測工具對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，不僅效率低、檢驗人員勞動強(qiáng)度大，并且檢測精度也達(dá)不到要求，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能保證檢測精度和提高檢測效率的汽車行李架鋁桿檢具。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種汽車行李架鋁桿檢具，包括工作臺面和定位在工作臺面上的型面間隙止通規(guī)，所述工作臺面上設(shè)有四個仿形底座、四個快速夾具和兩個端部夾具組件，仿形底座上分別設(shè)有用于定位行李架鋁桿的定位槽，快速夾具分別通過夾具座定位在仿形底座的側(cè)面，兩個端部夾具組件分別定位在兩端的仿形底座外側(cè)，兩端的仿形底座上還設(shè)有端孔定位銷，所述端孔定位銷由兩端的仿形底座的下端面延伸至定位槽中；檢測時，快速夾具閉合并將行李架鋁桿壓緊在仿形底座上，端部夾具組件抵在行李架鋁桿的兩端。

本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：還包括至少一個側(cè)面定位銷，所述側(cè)面定位銷穿過夾具座側(cè)面并延伸至定位槽中，檢測時，側(cè)面定位銷抵在行李架鋁桿的側(cè)面。

本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述端部夾具組件包括定位座、抵壓塊和定位銷，所述定位座定位在兩端的仿形底座外側(cè)的工作臺面上；定位座設(shè)有貫穿其前后端面的穿越孔，其上端面設(shè)有與穿越孔貫通的銷孔；抵壓塊上設(shè)有限位孔，抵壓塊穿過定位座的穿越孔，定位銷穿過定位座的銷孔并延伸至抵壓塊的限位孔中。

本實用新型汽車行李架鋁桿檢具具有如下有益效果：使用本實用新型的汽車行李架鋁桿檢具對汽車行李架鋁桿檢具進(jìn)行檢測時，通過快速夾具將行李架鋁桿壓緊在仿形底座上，再使用型面間隙止通規(guī)檢測產(chǎn)品型面的輪廓度、使用端孔定位銷檢測行李架鋁桿的端孔位置度，以判斷產(chǎn)品是否合格，操作方便、檢測精度高并且檢測速度快，可以方便操作人員對產(chǎn)品進(jìn)行檢測操作。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型汽車行李架鋁桿檢具作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型汽車行李架鋁桿檢具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是行李架鋁桿定位在檢具上的示意圖；

圖4是圖3的側(cè)視圖；

圖5是行李架鋁桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)號說明： 1-工作臺面，2-仿形底座，3-型面間隙止通規(guī)，4-側(cè)面定位銷，5-快速夾具，6-夾具座，7-定位槽，8-端孔定位銷，9-端部夾具組件，91-定位銷，92-抵壓塊，93-定位座，10-行李架鋁桿，101-定位孔。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本實用新型汽車行李架鋁桿檢具，包括工作臺面1、定位在工作臺面1上的型面間隙止通規(guī)3、四個仿形底座2、四個快速夾具5和兩個端部夾具組件9；所述仿形底座2上分別設(shè)有用于定位行李架鋁桿10的定位槽7，快速夾具5分別通過夾具座6定位在仿形底座2的側(cè)面，兩個端部夾具組件9分別定位在兩端的仿形底座2外側(cè)。

本實用新型的端部夾具組件9包括定位座93、抵壓塊92和定位銷91，所述定位座93定位在兩端的仿形底座2外側(cè)的工作臺面1上；定位座93設(shè)有貫穿其前后端面的穿越孔，其上端面設(shè)有與穿越孔貫通的銷孔；抵壓塊92上設(shè)有限位孔，抵壓塊92穿過定位座93的穿越孔，定位銷91穿過定位座93的銷孔并延伸至抵壓塊92的限位孔中。

本實施例中，兩端的仿形底座2上還設(shè)有端孔定位銷8，所述端孔定位銷8由兩端的仿形底座2的下端面延伸至定位槽7中；另外，夾具座6上還至少設(shè)置有一個側(cè)面定位銷4，在本實施例中設(shè)置有兩個側(cè)面定位銷4，所述側(cè)面定位銷4穿過夾具座6側(cè)面并延伸至定位槽7中。

使用本實用新型的檢具對產(chǎn)品進(jìn)行檢測時，行李架鋁桿10置于仿形底座2的定位槽7中，扳動快速夾具5使快速夾具5閉合，從而將行李架鋁桿10壓緊在仿形底座2上；同時，端部夾具組件9的抵壓塊92抵在行李架鋁桿10的兩端，側(cè)面定位銷4穿過夾具座6并抵在行李架鋁桿10的側(cè)面；最后，使端孔定位銷8穿過兩端的仿形底座2，觀察孔定位銷8的前端是否定位在行李架鋁桿10的端孔101中，以判斷端孔101的位置度是否合格，再使用型面間隙止通規(guī)3檢測產(chǎn)品型面與仿形底座2的間隙，以判斷成型面輪廓度是否合格。

以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例列舉的形式，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。