本實(shí)用新型涉及皮帶傳輸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種取樣機(jī)。

背景技術(shù)：

皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于物料的輸送。在對散料輸送過程中，為保證在皮帶機(jī)工作時(shí)對物料取樣檢驗(yàn)，要用取樣機(jī)在皮帶機(jī)頭部進(jìn)行取樣。目前的取樣機(jī)，其工作原理是通過安裝在皮帶機(jī)頭部的旋轉(zhuǎn)取樣頭，在旋轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)過皮帶物料的橫斷面，實(shí)現(xiàn)全斷面取樣。取樣頭是安裝在皮帶機(jī)中心線位置的，在旋轉(zhuǎn)時(shí)其各部位的旋轉(zhuǎn)速度與其距離旋轉(zhuǎn)中心的距離成正比。由此，在截取皮帶兩側(cè)的物料時(shí)旋轉(zhuǎn)的速度快，在截取皮帶中心線部位的物料時(shí)，取樣頭截取物料的距離到中心線最近，旋轉(zhuǎn)速度慢。這樣就形成了截取皮帶中心線部位的物料比例增大，距皮帶中心線部位物料的比例減少。物料在下落到皮帶時(shí)，粒度大的物料滾動(dòng)速度快，粒度細(xì)小的物料堆積在皮帶中心線部位。旋轉(zhuǎn)式取樣機(jī)在取樣時(shí)，抽取的樣品與實(shí)際比較，粒度大的比例就小于粒度細(xì)小物料的比例，樣品的真實(shí)性受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種取樣機(jī)，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中皮帶機(jī)取樣機(jī)對物料取樣因粒度不同影響樣品粒度檢驗(yàn)真實(shí)性的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種取樣機(jī)，設(shè)置在皮帶機(jī) 頭部下方；所述取樣機(jī)包括：導(dǎo)軌，設(shè)置在所述皮帶機(jī)頭部下方；輸送裝置，活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌上；接料裝置，設(shè)置在所述輸送裝置上；驅(qū)動(dòng)裝置，一端與所述導(dǎo)軌連接，另一端與所述輸送裝置連接；穩(wěn)定裝置，設(shè)置在所述輸送裝置下方；其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述輸送裝置在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)，以帶動(dòng)所述接料裝置接收所述皮帶機(jī)輸送的物料。

進(jìn)一步地，所述輸送裝置包括：第一輸送車，活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌內(nèi)；第二輸送車，活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)軸，一端與所述第一輸送車連接，另一端與所述第二輸送車連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方設(shè)置所述穩(wěn)定裝置。

進(jìn)一步地，所述第一輸送車及第二輸送車設(shè)置的車輪的尺寸與所述導(dǎo)軌尺寸相匹配。

進(jìn)一步地，所述接料裝置包括：接料斗，設(shè)置在所述輸送裝置上。

進(jìn)一步地，所述接料斗下方開設(shè)有通孔。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型取樣機(jī)還包括：排料溜管，與所述通孔連通。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型取樣機(jī)還包括：傾斜觸發(fā)桿，設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，所述傾斜觸發(fā)桿設(shè)置的高度與所述穩(wěn)定裝置的長度相匹配。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括：電液推桿，一端與所述導(dǎo)軌連接，另一端與所述輸送裝置連接。

進(jìn)一步地，所述穩(wěn)定裝置包括：重錘，設(shè)置在所述輸送裝置下方。

本實(shí)用新型提供的取樣機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)設(shè)置在運(yùn)輸裝置接的料裝置快速從皮帶機(jī)頭部下料橫斷面通過時(shí)，接料裝置截取全橫斷面的物料，由于在皮帶寬度方向接料斗的移動(dòng)速度一樣，各部位截取物料的比例也與料橫斷面真實(shí)情況相符，解決了因取樣頭取樣部位的旋轉(zhuǎn)速度不同，導(dǎo)致粒 度與實(shí)際情況有差異的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的取樣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中取樣機(jī)的運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種取樣機(jī)，設(shè)置在皮帶機(jī)頭部下方；所述取樣機(jī)包括：導(dǎo)軌、輸送裝置2、接料裝置1、驅(qū)動(dòng)裝置及穩(wěn)定裝置3。

所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述皮帶機(jī)頭部下方。

所述輸送裝置2活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌上。

所述接料裝置1設(shè)置在所述輸送裝置2上。

所述驅(qū)動(dòng)裝置一端與所述導(dǎo)軌連接，另一端與所述輸送裝置2連接。

所述穩(wěn)定裝置3設(shè)置在所述輸送裝置2下方。

其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述輸送裝置2在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)，以帶動(dòng)所述接料裝置1接收所述皮帶機(jī)輸送的物料。

詳細(xì)介紹輸送裝置2的結(jié)構(gòu)。

所述輸送裝置2包括：第一輸送車2-1、第二輸送車及轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-2。

所述第一輸送車2-1活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌內(nèi)。

所述第二輸送車活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌內(nèi)。所述第一輸送車2-1及第二輸送車設(shè)置的車輪2-11的尺寸與所述導(dǎo)軌尺寸相匹配，使所述第一輸送車2-1及第二輸送車可在所述軌道內(nèi)前后動(dòng)作。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-2一端與所述第一輸送車2-1連接，另一端與所述第二輸送車連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-2與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-2下方設(shè)置所述穩(wěn)定裝置3。

詳細(xì)介紹接料裝置1的結(jié)構(gòu)。

所述接料裝置1包括：接料斗1-1。

所述接料斗1-1固定設(shè)置在所述輸送裝置2上。具體地，在本實(shí)施方式中，所述接料斗1-1通過螺栓固定設(shè)置在所述輸送裝置2上，在其它實(shí)施方式中，所述接料斗1-1可通過其它方式如軸銷等固定設(shè)置在所述輸送裝置2上。

所述接料斗1-1下方開設(shè)有通孔。

所述取樣機(jī)還包括：排料溜管。

所述排料溜管與所述通孔連通，所述排料溜管將接料斗1-1內(nèi)截取全橫斷面的物料輸送到導(dǎo)料管內(nèi)。

所述取樣機(jī)還包括：傾斜觸發(fā)桿。

所述傾斜觸發(fā)桿固定設(shè)置在所述導(dǎo)軌上。具體地，在本實(shí)施方式中，所述傾斜觸發(fā)桿通過螺栓固定設(shè)置在所述軌道上，在其它實(shí)施方式中，所述傾斜觸發(fā)桿可通過其它方式如軸銷等固定設(shè)置在所述軌道上。所述傾斜觸發(fā)桿設(shè)置在所述皮帶機(jī)頭部的前方。所述傾斜觸發(fā)桿設(shè)置的高度與所述穩(wěn)定裝置3的長度相匹配。

詳細(xì)介紹驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括：電液推桿。

所述電液推桿一端與所述導(dǎo)軌固定連接。具體地，在本實(shí)施方式中，所述電液推桿一端通過螺栓與所述導(dǎo)軌固定連接，在其它實(shí)施方式中，所述電液推桿一端可通過其它方式如軸銷等與所述導(dǎo)軌固定連接。所述電液推桿另一端與所述輸送裝置2固定連接。具體地，在本實(shí)施方式中，所述電液推桿另一端通過螺栓與所述輸送裝置2固定連接，在其它實(shí)施方式中，所述電液推桿另一端可通過其它方式如軸銷等與所述輸送裝置2固定連接。

詳細(xì)介紹穩(wěn)定裝置3的結(jié)構(gòu)。

所述穩(wěn)定裝置3包括：重錘3-1。

所述重錘3-1固定設(shè)置在所述輸送裝置2下方。具體地，在本實(shí)施方式中，所述重錘3-1通過螺栓固定設(shè)置在所述輸送裝置2下方，在其它實(shí)施方式中，所述重錘3-1可通過其它方式如軸銷等固定設(shè)置在所述輸送裝置2下方。

為了更清楚介紹本實(shí)用新型實(shí)施例，下面從本實(shí)用新型實(shí)施例的使用方法上予以介紹。

需要取料時(shí)，電液推桿推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-2，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-2帶動(dòng)第一輸送車2-1及第二輸送車在導(dǎo)軌上快速向皮帶機(jī)滾筒方向移動(dòng)，并快速返回。這一往復(fù)過程，接料斗1-1內(nèi)部截取下落整個(gè)橫截面的物料。第一輸送車2-1及第二輸送車是沿皮帶方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，橫向各部位速度相等，截取的物料各部位比例與實(shí)際一直。在截取整個(gè)斷面的物料后，第一輸送車2-1及第二輸送車在電液推桿的作用下繼續(xù)行走，在行走到一定位置時(shí)，傾翻觸 發(fā)桿阻擋重錘3-1，重錘3-1在傾翻觸發(fā)桿上滑動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)接料斗1-1翻轉(zhuǎn)，接料斗1-1內(nèi)截取的物料排出到收集的導(dǎo)料管，由導(dǎo)料管導(dǎo)出皮帶機(jī)溜槽。也可通過接料斗1-1下端開設(shè)的通孔與排料溜管連通，將接料斗1-1內(nèi)截取的物料輸送至導(dǎo)料孔。輸送完成之后，電液推桿回縮帶動(dòng)第一輸送車2-1及第二輸送車向皮帶機(jī)頭部下方動(dòng)作，截取物料，解決了因取樣頭取樣部位的旋轉(zhuǎn)速度不同，導(dǎo)致粒度與實(shí)際情況有差異的問題。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。