本實用新型涉及一種設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)，具體的說是一種用于卷煙廠制絲車間的轉(zhuǎn)動設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在各個煙草生產(chǎn)企業(yè)中，旋轉(zhuǎn)機械都是生產(chǎn)線重要的組成部分，隨著煙草行業(yè)幾十年的發(fā)展，制絲車間中的大功率機臺轉(zhuǎn)動設(shè)備多數(shù)已經(jīng)運行了多年，大都到了故障頻發(fā)期和重度維護期。而大多數(shù)的企業(yè)目前對電動機的監(jiān)測與維修還是采用較為原始的方式，或者是等到電動機出現(xiàn)故障之后再被動進行維修，或者采用定期檢查的方式，做到一定程度上的主動檢修。相對應的，制絲車間設(shè)備機臺功率跨度大、種類繁多，如果在缺乏了解設(shè)備自身健康程度的情況下，很難利用相對有限的資金保留足夠的滿足各種型號設(shè)備的備件。不管是哪種方式，都很難及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，很容易在生產(chǎn)過程中因為電動機的突然故障而造成嚴重的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種監(jiān)測方式科學，布置簡單合理的卷煙廠制絲車間的轉(zhuǎn)動設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的方案為：

一種用于卷煙廠制絲車間的轉(zhuǎn)動設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)，由傳感器、控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡系統(tǒng)組成，

所述轉(zhuǎn)動設(shè)備為風機或者電動機，所述傳感器為振動溫度傳感器，由探頭和線纜組成，設(shè)置在風機或者電動機上，在振動溫度傳感器上還設(shè)置有傳感器保護裝置，由固定傳感器線纜彎曲度的彎管和支撐彎管高度的支撐架組成；

所述傳感器保護裝置的彎管由若干個首尾依次連接的彎管單體組成，其弧度范圍是π/4-πrad，每個彎管單體為圓弧形管，弧度為π/4rad；所述支撐架包括一個三角形底板和一個三角形頂板，頂板的三個頂點與底板的三個頂點各通過一個支撐桿對應連接，構(gòu)成一個三棱臺結(jié)構(gòu)；在頂板的中部還開設(shè)有一個限位孔，其孔徑與彎管單體的直徑相等；

所述彎管的一端懸空套設(shè)在傳感器觸頭上，另一端穿過限位孔并與限位孔固定連接，傳感器線纜通過彎管并被彎管固定彎曲度，然后從支撐桿之間的空隙伸出；

所述控制系統(tǒng)包括PLC控制柜和與PLC控制柜相連的中控計算機，PLC控制柜包括風機PLC控制柜和電動機PLC控制柜，其中風機PLC控制柜與設(shè)置在風機上的振動溫度傳感器連接，電動機PLC控制柜與設(shè)置在電動機上的振動溫度傳感器和控制電動機的變頻器連接；

所述網(wǎng)絡系統(tǒng)包括雙絞屏蔽線和交換機，所述傳感器通過雙絞屏蔽線與PLC控制柜連接，所述交換機分別與PLC控制柜和中控計算機連接。

所述電動機上有四個安裝位置，分別為電動機非軸伸端、電動機吊裝孔、電動機軸伸端或電動機殼體側(cè)壁，所述傳感器設(shè)置在其中的一個或多個位置上；所述傳感器還設(shè)置在風機尾端或者風機送風端上。

所述交換機設(shè)置在閃蒸流化床的控制柜中。

所述雙絞屏蔽線為Profibus-DP雙絞屏蔽線。

所述的振動溫度傳感器為上海傳振電子科技有限公司生產(chǎn)的CZ886型號振動溫度傳感器。

所述的交換機和中控計算機通過環(huán)型拓撲結(jié)構(gòu)的工業(yè)以太網(wǎng)相連接。

所述設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)還包括手機端app，通過Wifi與中控計算機相連接。

有益效果：

1、本實用新型可以及時監(jiān)測主要的轉(zhuǎn)動設(shè)備，如流化床和烘絲機上的電動機和風機，通過設(shè)備工作時的振動、溫度和電流等狀態(tài)量，及時推斷出轉(zhuǎn)動設(shè)備是否需要維修，把傳統(tǒng)的被動維修變成主動維護，大大降低因設(shè)備故障造成損失的可能性；

2、通過增加傳感器保護裝置，降低傳感器損壞的概率，保持監(jiān)測數(shù)據(jù)的精確性，延長系統(tǒng)的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是彎管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是傳感器保護裝置裝配示意圖。

附圖標記：1、探頭，2、線纜，3、彎管單體，4、限位孔，5、支撐桿，6、底板，7、頂板。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖具體說明本實用新型的實施方式。

如圖1所示，一種用于卷煙廠制絲車間的轉(zhuǎn)動設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)，由傳感器、控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡系統(tǒng)組成，所述轉(zhuǎn)動設(shè)備為風機或者電動機，所述傳感器為振動溫度傳感器，由探頭1和線纜2組成，設(shè)置在風機或者電動機上，在振動溫度傳感器上還設(shè)置有傳感器保護裝置，由固定傳感器線纜彎曲度的彎管和支撐彎管高度的支撐架組成。

如圖2所示，所述傳感器保護裝置的彎管由若干個首尾依次連接的彎管單體3組成，其弧度范圍是π/4-πrad，每個彎管單體3為圓弧形管，弧度為π/4rad；所述支撐架包括一個三角形底板6和一個三角形頂板7，頂板7的三個頂點與底板6的三個頂點各通過一個支撐桿5對應連接，構(gòu)成一個三棱臺結(jié)構(gòu)；在頂板7的中部還開設(shè)有一個限位孔4，其孔徑與彎管單體3的直徑相等。

如圖3所示，所述彎管的一端懸空套設(shè)在傳感器觸頭上，另一端穿過限位孔4并與限位孔4固定連接，傳感器線纜通過彎管并被彎管固定彎曲度，然后從支撐桿5之間的空隙伸出。

所述控制系統(tǒng)包括PLC控制柜和與PLC控制柜相連的中控計算機，PLC控制柜包括風機PLC控制柜和電動機PLC控制柜，其中風機PLC控制柜與設(shè)置在風機上的振動溫度傳感器連接，電動機PLC控制柜與設(shè)置在電動機上的振動溫度傳感器和控制電動機的變頻器連接。

所述網(wǎng)絡系統(tǒng)包括雙絞屏蔽線和交換機，所述傳感器通過雙絞屏蔽線與PLC控制柜連接，所述交換機分別與PLC控制柜和中控計算機連接。

所述電動機上有四個安裝位置，分別為電動機非軸伸端、電動機吊裝孔、電動機軸伸端或電動機殼體側(cè)壁，所述傳感器設(shè)置在其中的一個或多個位置上；所述傳感器還設(shè)置在風機尾端或者風機送風端上。

所述交換機設(shè)置在閃蒸流化床的控制柜中。

所述雙絞屏蔽線為Profibus-DP雙絞屏蔽線。

所述的振動溫度傳感器為上海傳振電子科技有限公司生產(chǎn)的CZ886型號振動溫度傳感器。

所述的交換機和中控計算機通過環(huán)型拓撲結(jié)構(gòu)的工業(yè)以太網(wǎng)相連接。

所述設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)還包括手機端app，通過Wifi與中控計算機相連接。

在使用時，所述震動溫度傳感器設(shè)置在電動機的吊裝孔內(nèi)、風機的尾端以及風機的送風端上，分別采集電動機的振動、溫度信息，風機軸兩端部的振動以及溫度信息，然后分別傳輸給相對應的電動機PLC和風機PLC；所述電動機由變頻器進行控制，設(shè)置在變頻器內(nèi)部的PLC直接讀取電動機的電流信息；各PLC將采集到的信息經(jīng)處理后，從車間中現(xiàn)有的Profibus-DP雙絞屏蔽線上傳至交換機，交換機將各部分信息傳輸給設(shè)置在中控室的中控計算機，利用計算機中的過程控制軟件以及數(shù)據(jù)分析軟件對信息進行處理，對比數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)得出電動機以及風機狀態(tài)是否健康的結(jié)論，并進行預警或者報警。

如圖4所示，將傳感器保護裝置的彎管的一端懸空套設(shè)在傳感器探頭1的尾端，另一端固定在限位孔4上，然后將線纜2從彎管中伸出，進而從支撐桿5之間的空隙中伸出，即可完成線纜2與探頭1連接處線纜2的完全角度，防止其在線纜2本身重力的作用下彎曲程度過高，繼而發(fā)生損壞，這樣能大大延長裝置的使用壽命。