本實用新型屬于外徑檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于軸外徑檢測的檢具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中檢測圖1中所示的軸200的外徑的方法是，利用氣動量儀直接測量，更具體地是，將氣動量儀的氣動測頭直接對準軸的外圓2001，利用氣動測頭噴出的氣流直接接觸軸的外圓完成測量，這種直接測量的缺點在于：1.氣動測頭的V型面磨損使其存在高低誤差，從而影響測量結(jié)果；2.工件的表面粗糙度大小，直接影響測量結(jié)果的準確性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種適用于軸外徑檢測的檢具，能夠提高檢測精度。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型公開了一種適用于軸外徑檢測的檢具，包括工作臺；工作臺設(shè)有工作臺面，用于使軸以其中心軸線平行于工作臺面的方式安置于工作臺面上；其特征在于：還包括：三角塊、卡尺、滑動基座、限位塊；三角塊設(shè)置于工作臺面上，三角塊設(shè)有斜面，滑動基座設(shè)置于斜面上；卡尺設(shè)置于滑動基座上、并與滑動基座構(gòu)成沿第一方向的滑動連接；第一方向平行于斜面并能夠分解為平行于工作臺面的第二方向和垂直于工作臺面的第三方向；限位塊固定設(shè)置于工作臺的一側(cè)，限位塊設(shè)有垂直于工作臺面及第二方向的限位平面和沿第二方向延伸而形成的氣道，氣道的一端用于外接氣動量儀的噴嘴、另一端貫通至限位平面；卡尺具有平行于限位平面的接觸平面，卡尺沿第一方向滑動能夠使接觸平面與限位平面分別接觸軸的兩側(cè)外圓；并同時使卡尺靠近氣道以便氣動量儀檢測卡尺在第二方向上的滑動距離。

進一步地，卡尺包括立柱和橫梁，立柱和橫梁構(gòu)成倒“L”形結(jié)構(gòu)，接觸平面位于立柱上；橫梁設(shè)有沿第二方向延伸形成的端部，端部設(shè)有與限位平面平行的檢測平面，檢測平面能夠靠近氣道以便于氣動量儀檢距。

進一步地，以限位平面為基準，斜面的高度沿第二方向由遠至近逐漸減小，從而使卡尺自由滑落。

進一步地，限位塊為長邊垂直于工作臺面的矩形體塊。

本實用新型具有的有益效果是摒棄被測工件表面粗糙度及測頭V型面磨損帶來的測量誤差從而能夠快速有效地測量外徑。

附圖說明

圖1是待檢測的軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一個優(yōu)選實施例檢測軸外徑時的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3是圖2所示實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。

附圖標記：

10工作臺；101工作臺面；

20氣動測頭；

30限位塊；301限位平面；302氣道；

40卡尺；401立柱；401a接觸平面；402橫梁；402a檢測平面；

50三角塊；501斜面；

60滑動基座；

200軸；2001外圓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖2至3所示，本實用新型的檢具，需配合氣動量儀使用，氣動量儀包括：指示器和具有噴嘴的氣動測頭20，指示器能夠根據(jù)氣動測頭20的出氣量顯示測量值。

更具體的，該檢具包括：工作臺10、限位塊30、卡尺40、三角塊50、滑動基座60。

工作臺10設(shè)有工作臺面101，用于使軸200以其中心軸線平行于工作臺面101的方式安置于工作臺面101上。

三角塊50設(shè)置于工作臺面101上，三角塊50設(shè)有斜面501，滑動基座60設(shè)置于斜面501上?？ǔ?0設(shè)置于滑動基座60上、并與滑動基座60構(gòu)成沿第一方向的滑動連接。第一方向為圖2中z軸方向，它平行于斜面501，并且能夠分解為平行于所述工作臺面101的第二方向和垂直于所述工作臺面101的第三方向，所述第二方向為圖2中x軸方向，第三方向為圖2中y軸方向。限位塊30固定設(shè)置于工作臺10的一側(cè)，限位塊30設(shè)有垂直于工作臺面101及第二方向的限位平面301和沿第二方向延伸而形成的氣道302，氣道302的一端與氣動測頭20的噴嘴連接、另一端貫通至限位平面301，氣動測頭20中的氣流經(jīng)由氣道302噴出至限位平面301。

第一方向為圖2中x軸方向，第二方向為圖2中y軸方向，第三方向為圖2中z軸方向。

卡尺40設(shè)有平行于限位平面301的接觸平面401a，接觸平面401a、限位平面301及工作臺面101之間形成安置軸200的空間，檢測時，接觸平面401a與限位平面301分別接觸軸200的兩側(cè)外圓2001。氣動量儀的氣動測頭20檢測卡尺40相對滑動基座60在第二方向上相對基準位置的距離。

在進行檢測時，如圖3所示，首先由檢測人員手動將卡尺40沿第一方向向上拉起，從而令接觸平面401a與限位平面301之間的距離變大以產(chǎn)生足夠大的空間容納待檢測的軸200。將軸200安置在工作臺面101上，并令其一側(cè)外圓2001緊靠在限位平面301上，此時松開卡尺40令其自由滑落至接觸平面401a與軸200的另一側(cè)外圓2001接觸位置，此時卡尺40上的檢測平面402a也在滑落過程中靠近限位平面301從而改變氣動測頭20的出氣量，指示器根據(jù)出氣量的變化顯示檢測數(shù)值，檢測人員記錄該數(shù)值。如果該檢測數(shù)值在設(shè)定范圍內(nèi)，則可認為該軸200的外徑尺寸符合要求，如果超出設(shè)定的范圍，則可認為該軸200的外徑尺寸不達標。

作為優(yōu)選方案，卡尺40包括立柱401和橫梁402，立柱401和橫梁402構(gòu)成倒“L”形結(jié)構(gòu)，接觸平面401a位于立柱401上；橫梁402設(shè)有沿第二方向延伸形成的端部，該端部設(shè)有與限位平面301平行的檢測平面402a，檢測平面402a沿第二方向移動時能夠改變氣動測頭20的出氣量。這種結(jié)構(gòu)的好處是，既能卡緊軸200的外圓2001將其外徑轉(zhuǎn)化為接觸平面401a與限位平面301間的距離，同時還能令氣動量儀檢測卡尺40移動的位移。

作為優(yōu)選方案，以限位平面301為基準，斜面501的高度沿第二方向由遠至近逐漸減小，從而使卡尺40自由滑落。

作為優(yōu)選方案，限位塊30為長邊垂直于所述工作臺面的矩形體塊。這樣一來能夠更好地與軸200的外圓2001接觸實現(xiàn)限位。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新型。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當可作各種的更動與潤飾。因此，本實用新型的保護范圍當視權(quán)利要求書所界定者為準。