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      一種四探針測(cè)試儀的制作方法

      文檔序號(hào):11047666閱讀:2166來(lái)源:國(guó)知局
      一種四探針測(cè)試儀的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于單晶硅生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種四探針測(cè)試儀。



      背景技術(shù):

      四探針測(cè)試儀是在半導(dǎo)體單晶生產(chǎn)過(guò)程中用來(lái)測(cè)試單晶斷面及表皮電阻率的測(cè)試儀器,但在實(shí)際使用過(guò)程中存在一定的不便,單晶硅的斷面往往需要測(cè)試中心點(diǎn),R/2以及邊緣三個(gè)位置各四點(diǎn)共九個(gè)測(cè)試點(diǎn),如圖1所示,而現(xiàn)在使用的四探針的連接探頭的連接臂是固定的。

      以往的測(cè)試方法是通過(guò)在底座上來(lái)移動(dòng)單晶段以改變測(cè)試點(diǎn),但是隨著單晶直徑的增加,單晶的重量會(huì)逐漸增加,以氣摻單晶最常用的切斷長(zhǎng)度270mm為例,表1為對(duì)應(yīng)尺寸的一段單晶的重量。

      表1 270mm氣摻單晶長(zhǎng)度重量:

      隨著單晶重量的增加,單晶段不但越來(lái)越難以移動(dòng),八寸的單晶已達(dá)22.8kg,在移動(dòng)過(guò)程中稍有不慎,容易造成事故。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種四探針測(cè)試儀,以解決在單晶硅生產(chǎn)檢測(cè)過(guò)程中,隨著單晶重量的增加,單晶段不但越來(lái)越難以移動(dòng),且在移動(dòng)過(guò)程中稍有不慎,容易造成事故的問(wèn)題。

      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種四探針測(cè)試儀,包括底座,所述底座上固定連接有豎桿;所述豎桿上套有可旋轉(zhuǎn)連接臂和第一套筒,所述第一套筒通過(guò)固定螺絲固定在所述豎桿上;所述第一套筒位于所述可旋轉(zhuǎn)連接臂的下方,且兩者緊貼;所述可旋轉(zhuǎn)連接臂與所述豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述可旋轉(zhuǎn)連接臂末端通過(guò)第一合頁(yè)連接有探頭;所述探頭電連接有顯示器。

      將第一套筒有固定螺絲固定在豎桿上,既起到限定可旋轉(zhuǎn)連接臂豎直位置的作用,又起到托舉可旋轉(zhuǎn)連接臂的作用。

      進(jìn)一步的,所述豎桿表面為機(jī)械拋光面。

      進(jìn)一步的,所述可旋轉(zhuǎn)連接臂通過(guò)第二套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述豎桿;所述第二套筒與所述可旋轉(zhuǎn)連接臂一體成型;所述第二套筒外徑大于所述第一套筒內(nèi)徑。

      進(jìn)一步的,所述可旋轉(zhuǎn)連接臂包括第一連接臂和第二連接臂;所述第一連接臂套在所述豎桿上且通過(guò)所述第二套筒與豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述第一連接臂與所述第二套筒一體成型;所述第二套筒位于所述第一套筒的上方,且兩者緊貼;所述第一連接臂末端通過(guò)第二合頁(yè)連接所述第二連接臂,所述第二連接臂末端通過(guò)第一合頁(yè)連接所述探頭。

      進(jìn)一步的,所述第一連接臂長(zhǎng)度大于所述第二連接臂長(zhǎng)度。

      進(jìn)一步的,所述第一連接臂和所述第二連接臂底部均與水平面平行。

      進(jìn)一步的,所述豎桿位于所述底座上表面的一側(cè),且兩者固定連接。

      進(jìn)一步的,所述豎桿頂部設(shè)有一擋板;所述擋板的直徑大于所述第二套筒內(nèi)徑。擋板的設(shè)置,可防止與第二套筒一體成型的可旋轉(zhuǎn)連接臂從豎桿上端脫出。

      進(jìn)一步的,所述固定螺絲位于所述第一套筒側(cè)面。

      相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的一種四探針測(cè)試儀具有以下優(yōu)勢(shì):

      本實(shí)用新型所述的一種四探針測(cè)試儀,通過(guò)設(shè)置與豎桿旋轉(zhuǎn)連接的第二套筒以及與第二套筒一體成型的可旋轉(zhuǎn)連接臂,并在可旋轉(zhuǎn)連接臂的第一連接臂和第二連接臂中間設(shè)置第二合頁(yè),可使探頭自由旋轉(zhuǎn)伸縮,檢測(cè)到單晶截面上的任一點(diǎn),從而不再需要通過(guò)時(shí)刻移動(dòng)單晶來(lái)改變測(cè)試點(diǎn),減少了不必要的勞動(dòng),增加了安全性;通過(guò)設(shè)置連接探頭的第一合頁(yè),可使探頭的四根探針自由調(diào)整方向,始終面向測(cè)試人,提高工作效率。

      附圖說(shuō)明

      構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中單晶硅斷面檢測(cè)點(diǎn)位置簡(jiǎn)單示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種四探針測(cè)試儀檢測(cè)單晶硅斷面的簡(jiǎn)單示意圖。

      附圖標(biāo)記說(shuō)明:

      1-底座;2-豎桿;3-第一套筒;4-固定螺絲;5-第一合頁(yè);6-探頭;7-顯示器;8-第二套筒;9-第一連接臂;10-第二連接臂;11-第二合頁(yè);12-擋板;13-單晶段。

      具體實(shí)施方式

      需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

      下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

      如圖2所示,一種四探針測(cè)試儀,包括底座1,所述底座1上固定連接有豎桿2;所述豎桿2上套有可旋轉(zhuǎn)連接臂和第一套筒3,所述第一套筒3通過(guò)固定螺絲4固定在所述豎桿2上;所述第一套筒3位于所述可旋轉(zhuǎn)連接臂的下方,且兩者緊貼;所述可旋轉(zhuǎn)連接臂與所述豎桿2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述可旋轉(zhuǎn)連接臂末端通過(guò)第一合頁(yè)5連接有探頭6;所述探頭6電連接有顯示器7。

      所述豎桿2表面為機(jī)械拋光面。

      所述可旋轉(zhuǎn)連接臂通過(guò)第二套筒8轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述豎桿2;所述第二套筒8與所述可旋轉(zhuǎn)連接臂一體成型;所述第二套筒8外徑大于所述第一套筒3內(nèi)徑。

      所述可旋轉(zhuǎn)連接臂包括第一連接臂9和第二連接臂10;所述第一連接臂9套在所述豎桿2上且通過(guò)所述第二套筒8與豎桿2轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述第一連接臂9與所述第二套筒8一體成型;所述第二套筒8位于所述第一套筒3的上方,且兩者緊貼;所述第一連接臂9末端通過(guò)第二合頁(yè)11連接所述第二連接臂10,所述第二連接臂10末端通過(guò)第一合頁(yè)5連接所述探頭6。

      所述第一連接臂9長(zhǎng)度大于所述第二連接臂10長(zhǎng)度,所述第二連接臂的長(zhǎng)度為100mm。

      所述第一連接臂9和所述第二連接臂10底部均與水平面平行。

      所述豎桿2位于所述底座1上表面的一側(cè),且兩者固定連接。

      所述豎桿2頂部設(shè)有一擋板12;所述擋板12的直徑大于所述第二套筒8內(nèi)徑。

      所述固定螺絲4位于所述第一套筒3側(cè)面。

      本實(shí)施例的工作過(guò)程為:

      使用時(shí),將待檢測(cè)單晶段13放置在所述底座1上,通過(guò)所述固定螺絲4調(diào)整所述第一套筒3,進(jìn)而調(diào)整所述第一連接臂9的高度至最佳檢測(cè)高度,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一連接臂9可對(duì)單晶表面寬度范圍內(nèi)的點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè);由于所述第一連接臂9和第二連接臂10通過(guò)第二合頁(yè)11連接,則通過(guò)調(diào)整所述第二連接臂9的位置,可實(shí)現(xiàn)單晶表面不同長(zhǎng)度范圍內(nèi)點(diǎn)的檢測(cè);整個(gè)工作過(guò)程中,可通過(guò)所述第一合頁(yè)5調(diào)整所述探頭6位置,確保其始終面向測(cè)試人。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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