本實(shí)用新型涉及一種箱式鏈碼循環(huán)鏈碼標(biāo)定裝置。

背景技術(shù)：

由于電子皮帶秤通常用于較惡劣的場(chǎng)合，因此經(jīng)一段時(shí)間的使用之后，計(jì)量精度會(huì)發(fā)生變化，為了檢定及矯正其精度，滿足使用中對(duì)計(jì)量精度的要求，必須配備檢定裝置。鏈碼標(biāo)定裝置是對(duì)帶式輸送機(jī)上安裝的電子皮帶秤進(jìn)行量值傳遞和動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)的模擬負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)器。它能夠在皮帶機(jī)運(yùn)行中可靠、準(zhǔn)確地將動(dòng)態(tài)運(yùn)行中的標(biāo)準(zhǔn)鏈碼重量值，傳遞給皮帶秤。是對(duì)皮帶秤計(jì)量精度、穩(wěn)定性、線性度，進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)檢測(cè)的標(biāo)定裝置。它適用于防爆與非防爆區(qū)域內(nèi)的各種固定帶式輸送機(jī)上安裝的皮帶秤。是與電子皮帶秤配套使用的專用設(shè)備。

現(xiàn)有的鏈碼標(biāo)定裝置中的鏈碼的循環(huán)收放需要借助皮帶機(jī)來(lái)完成，這樣，在收放鏈碼的過(guò)程中不僅會(huì)影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行，而且當(dāng)皮帶機(jī)發(fā)生跑偏時(shí)容易影響鏈碼的正常收放。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種箱式鏈碼循環(huán)鏈碼標(biāo)定裝置，該裝置不需要通過(guò)皮帶機(jī)來(lái)完成鏈碼的循環(huán)收放，在鏈碼收放過(guò)程中不會(huì)影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行，也不會(huì)因皮帶機(jī)發(fā)生跑偏而影響鏈碼正常收放的情況發(fā)生。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種箱式鏈碼循環(huán)鏈碼標(biāo)定裝置，包括皮帶機(jī)、鏈碼、與皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向相平行設(shè)置的導(dǎo)向箱體、從動(dòng)滾筒、主動(dòng)滾筒、第一導(dǎo)向滾筒和第二導(dǎo)向滾筒，所述導(dǎo)向箱體通過(guò)多根支架固定設(shè)置在所述皮帶機(jī)的上方，所述導(dǎo)向箱體的右端固定連接有通過(guò)支架支撐在皮帶機(jī)上方的承載箱體，從動(dòng)滾筒和主動(dòng)滾筒分別通過(guò)其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述承載箱體中，且主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒一側(cè)的轉(zhuǎn)軸均穿過(guò)承載箱體外部后分別安裝有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接，主動(dòng)滾筒另一側(cè)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)承載箱體后與固定設(shè)置在承載箱體外部的減速電機(jī)的輸出軸連接；所述鏈碼的兩端分別連接有第一鋼絲繩和第二鋼絲繩；所述第一導(dǎo)向滾筒和第二導(dǎo)向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于一對(duì)耳板的左端和右端，一對(duì)耳板的右端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一對(duì)連接板的下端，一對(duì)連接板的上端與所述導(dǎo)向箱體前后側(cè)板的左端固定連接；在一對(duì)耳板的左側(cè)設(shè)置有第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿的底座與支架的上端鉸接，第一電動(dòng)推桿的推桿頭部與耳板中部的外側(cè)鉸接；承載箱體右端固定設(shè)置有豎直設(shè)置的第二電動(dòng)推桿，第二電動(dòng)推桿的推桿頭部裝配有第一導(dǎo)向輪組；第一導(dǎo)向輪組由兩個(gè)上下間隔設(shè)置的導(dǎo)向輪組成；第一鋼絲繩遠(yuǎn)離鏈碼的一端繞設(shè)并連接在從動(dòng)滾筒的筒身上，第二鋼絲繩遠(yuǎn)離鏈碼的一端穿過(guò)導(dǎo)向箱體后依次繞過(guò)第一導(dǎo)向滾筒、第二導(dǎo)向滾筒和第一導(dǎo)向輪組后繞設(shè)并連接在主動(dòng)滾筒的筒身上。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)使導(dǎo)向箱體設(shè)置在皮帶機(jī)上方，使鏈碼的兩端分別通過(guò)第一鋼絲繩和第二鋼絲繩與從動(dòng)滾筒和主動(dòng)滾筒連接，這樣，通過(guò)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒帶動(dòng)從動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，即能實(shí)現(xiàn)鏈碼的循環(huán)布放，在鏈碼的布放過(guò)程中不需要通過(guò)皮帶機(jī)來(lái)完成鏈碼的循環(huán)收放，因而，在鏈碼收放過(guò)程中均不會(huì)影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行，也不會(huì)因皮帶機(jī)發(fā)生跑偏而影響鏈碼正常收放的情況發(fā)生。通過(guò)第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)耳板繞連接板的旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)第二電動(dòng)推桿的推桿頭部的下伸與回收，可以保證在鏈碼布放過(guò)程中，使鏈碼與皮帶機(jī)的皮帶表面有較好的接觸，從而能夠保證標(biāo)定作業(yè)的有效進(jìn)行。第一導(dǎo)向輪組的設(shè)置可以避免第二鋼絲繩跑偏問(wèn)題的發(fā)生。

進(jìn)一步，為了便于測(cè)出主動(dòng)滾筒的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，以達(dá)到在規(guī)定圈數(shù)后自動(dòng)停止減速電機(jī)動(dòng)作的目的，還包括控制器、轉(zhuǎn)速傳感器和警示指示燈，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在主動(dòng)滾筒一側(cè)的轉(zhuǎn)軸端部，所述轉(zhuǎn)速傳感器、減速電機(jī)和警示指示燈均與控制器連接。

進(jìn)一步，為了避免第一鋼絲繩跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，所述承載箱體的左部還設(shè)置有第二導(dǎo)向輪組，第二導(dǎo)向輪組由兩個(gè)上下間隔設(shè)置的導(dǎo)向輪組成，第一鋼絲繩穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向輪地設(shè)置。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是圖1中的局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1、皮帶機(jī)，2、鏈碼，3、導(dǎo)向箱體，4、第一導(dǎo)向滾筒，5、第二導(dǎo)向滾筒，6、支架，7、承載箱體，8、從動(dòng)滾筒，9、主動(dòng)滾筒，10、第一鋼絲繩，11、第二鋼絲繩，12、第一導(dǎo)向輪組，13、第二導(dǎo)向輪組，14、鏈條，15、減速電機(jī)，16、第一電動(dòng)推桿，17、第二電動(dòng)推桿，18、耳板，19、連接板。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖4所示，一種箱式鏈碼循環(huán)鏈碼標(biāo)定裝置，包括皮帶機(jī)1、鏈碼2、與皮帶機(jī)1長(zhǎng)度方向相平行設(shè)置的導(dǎo)向箱體3、從動(dòng)滾筒8、主動(dòng)滾筒9、第一導(dǎo)向滾筒4和第二導(dǎo)向滾筒5，所述導(dǎo)向箱體3通過(guò)多根支架6固定設(shè)置在所述皮帶機(jī)1的上方，所述導(dǎo)向箱體3的右端固定連接有通過(guò)支架6支撐在皮帶機(jī)1上方的承載箱體7，從動(dòng)滾筒8和主動(dòng)滾筒9分別通過(guò)其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述承載箱體7中，且主動(dòng)滾筒9和從動(dòng)滾筒8一側(cè)的轉(zhuǎn)軸均穿過(guò)承載箱體7外部后分別安裝有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條14連接，主動(dòng)滾筒9另一側(cè)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)承載箱體7后與固定設(shè)置在承載箱體7外部的減速電機(jī)15的輸出軸連接；所述鏈碼2的兩端分別連接有第一鋼絲繩10和第二鋼絲繩11；所述第一導(dǎo)向滾筒4和第二導(dǎo)向滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于一對(duì)耳板18的左端和右端，一對(duì)耳板18的右端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一對(duì)連接板19的下端，一對(duì)連接板19的上端與所述導(dǎo)向箱體3前后側(cè)板的左端固定連接；在一對(duì)耳板18的左側(cè)設(shè)置有第一電動(dòng)推桿16，第一電動(dòng)推桿16的底座與支架6的上端鉸接，第一電動(dòng)推桿16的推桿頭部與耳板18中部的外側(cè)鉸接；承載箱體7右端固定設(shè)置有豎直設(shè)置的第二電動(dòng)推桿17，第二電動(dòng)推桿17的推桿頭部裝配有第一導(dǎo)向輪組12；第一導(dǎo)向輪組12由兩個(gè)上下間隔設(shè)置的導(dǎo)向輪組成；第一鋼絲繩10遠(yuǎn)離鏈碼2的一端繞設(shè)并連接在從動(dòng)滾筒8的筒身上，第二鋼絲繩11遠(yuǎn)離鏈碼2的一端穿過(guò)導(dǎo)向箱體3后依次繞過(guò)第一導(dǎo)向滾筒4、第二導(dǎo)向滾筒5和第一導(dǎo)向輪組12后繞設(shè)并連接在主動(dòng)滾筒9的筒身上。通過(guò)使導(dǎo)向箱體3設(shè)置在皮帶機(jī)1上方，使鏈碼2的兩端分別通過(guò)第一鋼絲繩10和第二鋼絲繩11與從動(dòng)滾筒8和主動(dòng)滾筒9連接，這樣，通過(guò)減速電機(jī)15驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒9帶動(dòng)從動(dòng)滾筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，即能實(shí)現(xiàn)鏈碼2的循環(huán)布放，在鏈碼2的布放過(guò)程中不需要通過(guò)皮帶機(jī)1來(lái)完成鏈碼2的循環(huán)收放，因而，在鏈碼2收放過(guò)程中均不會(huì)影響皮帶機(jī)1的正常運(yùn)行，也不會(huì)因皮帶機(jī)1發(fā)生跑偏而影響鏈碼2正常收放的情況發(fā)生。通過(guò)第一電動(dòng)推桿16帶動(dòng)耳板18繞連接板19的旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)第二電動(dòng)推桿17的推桿頭部的下伸與回收，可以保證在鏈碼2布放過(guò)程中，使鏈碼2與皮帶機(jī)1的皮帶表面有較好的接觸，從而能夠保證標(biāo)定作業(yè)的有效進(jìn)行。第一導(dǎo)向輪組12的設(shè)置可以避免第二鋼絲繩11跑偏問(wèn)題的發(fā)生。

為了便于測(cè)出主動(dòng)滾筒9的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，以達(dá)到在規(guī)定圈數(shù)后自動(dòng)停止減速電機(jī)15動(dòng)作的目的，還包括控制器、轉(zhuǎn)速傳感器和警示指示燈，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在主動(dòng)滾筒9一側(cè)的轉(zhuǎn)軸端部，所述轉(zhuǎn)速傳感器、減速電機(jī)15和警示指示燈均與控制器連接。當(dāng)轉(zhuǎn)速傳感器達(dá)到設(shè)定圈數(shù)時(shí)，向控制器發(fā)出一個(gè)信號(hào)，控制器在收到該信號(hào)會(huì)同時(shí)控制減速電機(jī)15的停止和警示指示燈的亮起。

為了避免第一鋼絲繩10跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，所述承載箱體7的左部還設(shè)置有第二導(dǎo)向輪組13，第二導(dǎo)向輪組13由兩個(gè)上下間隔設(shè)置的導(dǎo)向輪組成，第一鋼絲繩10穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向輪地設(shè)置。

使用時(shí)，當(dāng)校驗(yàn)皮帶秤時(shí)，需要把鏈碼2放到輸送機(jī)的皮帶上，先操作鏈碼2傳動(dòng)裝置，使位于承載箱體7的鏈碼2下放，同時(shí)第一電動(dòng)推桿16伸出，使耳板18向下旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，使第二電動(dòng)推桿17下伸，壓下鋼絲繩，使鏈碼2更為充分接觸皮帶，保證校驗(yàn)精度，鏈碼2下放到位，轉(zhuǎn)速傳感器達(dá)到設(shè)置圈數(shù)后，控制器會(huì)控制警示指示燈亮，并自動(dòng)停止減速電機(jī)15。

校驗(yàn)結(jié)束后，需要把鏈碼2放入承載箱體7中。此時(shí)鏈碼2傳動(dòng)裝置隨減速電機(jī)15運(yùn)轉(zhuǎn)，使鋼絲繩拉動(dòng)鏈碼2，使鏈碼2通過(guò)導(dǎo)向箱體3拉入承載箱體7中。第一電動(dòng)推桿16和第二電動(dòng)推桿17同時(shí)回收，當(dāng)鏈碼2到達(dá)指定位置時(shí)，轉(zhuǎn)速傳感器達(dá)到設(shè)置圈數(shù)后，控制器會(huì)控制警示指示燈亮，并自動(dòng)停止減速電機(jī)15。