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      基于弦振頻率的裂縫寬度變化監(jiān)測裝置的制作方法

      文檔序號:12113744閱讀:267來源:國知局
      基于弦振頻率的裂縫寬度變化監(jiān)測裝置的制作方法
      本實用新型屬于裂縫寬度變化識別和監(jiān)測
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,尤其涉及一種基于弦振頻率的裂縫寬度變化監(jiān)測裝置。
      背景技術(shù)
      :在當今土木工程行業(yè)中,房屋建筑、鐵路、橋梁、大壩等混凝土結(jié)構(gòu)由于材料、施工、溫度、外荷載等于原因,在施工過程中或建成后營運過程中,結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常出現(xiàn)裂縫。有些裂縫不影響結(jié)構(gòu)安全,僅對結(jié)構(gòu)長期的耐久性有一定的不利影響;有些裂縫卻直接影響結(jié)構(gòu)安全,是結(jié)構(gòu)安全與否的重要標志之一。為此,需要對結(jié)構(gòu)表面裂縫發(fā)展情況進行及時的識別、監(jiān)測,若裂縫長度和寬度持續(xù)發(fā)展,則有必要采取加固或其他措施,以減少因結(jié)構(gòu)損壞或倒塌造成的財產(chǎn)損失和人身安全威脅。裂縫長度變化的識別比較容易且簡單,可采用標記、標示或直接多次測量裂縫長度數(shù)據(jù),經(jīng)過比較即可準確確定裂縫的長度變化情況;有些裂縫長度變化雖不明顯,但裂縫寬度極小的變化卻預示了結(jié)構(gòu)承載能力不滿足使用要求或不安全。然而,由于結(jié)構(gòu)裂縫寬度較小(一般裂縫最小可識別寬度0.04mm,最大裂縫寬度可達60mm),其裂縫寬度變化亦較小,一般結(jié)構(gòu)性裂縫寬度變化隨荷載增加或時間變化呈線性或非線性加速開裂時,即認為結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)比較嚴重的病害或是缺陷,不適于繼續(xù)承載預定的功能,或需緊急加固處置?,F(xiàn)有裂縫寬度變化識別常用方法有圖像放大法、粘貼脆性材料法、粘貼應變片法等。其中,圖像放大法是采用放大視頻圖像,根據(jù)基準標尺判斷裂縫寬度,多次觀測裂縫寬度并求其差,確定裂縫寬度變化量,但圖像放大后裂縫邊緣模糊,讀數(shù)有較大的誤差,且多次觀測難以保證能夠?qū)柿芽p的同一位置,致使多次觀測后求得的裂縫寬度變化誤差較大。在裂縫表面粘貼脆性材料,如蠟紙、薄玻璃等,裂縫寬度變化增加到一定程度后,脆性材料會被撕裂或脫落,表示裂縫寬度有一定變化,但它無法實現(xiàn)定量,也就無法準確判斷裂縫寬度變化量。粘貼應變片法是在垂直跨裂縫粘貼應變片,測試應變變化情況,當裂縫寬度無變化時應變片無應變產(chǎn)生,應變片有變化產(chǎn)生時表示裂縫寬度亦有變化,與粘貼脆性材料法類似,該法只能識別出裂縫寬度是否有變化,但無法對裂縫寬度變化進行定量。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種測量準確、成本低廉的基于弦振頻率的裂縫寬度變化監(jiān)測裝置,以實現(xiàn)動態(tài)、準確地識別裂縫寬度的變化,可廣泛適用于大壩、房屋建筑、橋梁結(jié)構(gòu)等裂縫寬度變化的識別與監(jiān)測。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:基于弦振頻率的裂縫寬度變化監(jiān)測裝置,主要由底座支架、鋼弦、傳遞彈簧和感應線圈組成;2個底座支架之間安裝相互連接的鋼弦和傳遞彈簧,鋼弦的一端穿入并固定在其中一個底座支架頂端的螺桿開孔中,鋼弦的另一端與傳遞彈簧一端連接,傳遞彈簧另一端與另一底座支架頂端的螺桿相連接;感應線圈安裝在鋼弦附近并與頻率計相連。2個底座支架的材料、尺寸相同。鋼弦的直徑不大于0.3mm,鋼弦長度不小于40mm,材料彈性模量在不小于190MPa,抗拉強度在1400MPa以上;傳遞彈簧的剛度大于2000N/mm。針對現(xiàn)有裂縫寬度變化測試準確度不足等問題,發(fā)明人建立了一種基于弦振頻率的裂縫寬度變化監(jiān)測方法,該法采用一定剛度的傳遞彈簧和鋼弦進行一定構(gòu)造的連接組合,采用感應線圈測試裂縫先后狀態(tài)的鋼弦的振動頻率,通過力學和材料學原理計算裂縫寬度的變化值,從而實現(xiàn)裂縫寬度變化的動態(tài)監(jiān)測。據(jù)此,發(fā)明人還設(shè)計制作了相應監(jiān)測裝置。使用該監(jiān)測方法和裝置,結(jié)合發(fā)明人經(jīng)材料力學及結(jié)構(gòu)力學方法推導的基于彈簧的剛度、鋼弦的振動物理特性的高準確度裂縫寬度變化求解公式,可以實現(xiàn)裂縫寬度的變化識別和監(jiān)測,降低人的勞動強度和測試成本,可廣泛適用于大壩、房屋建筑、橋梁結(jié)構(gòu)等裂縫寬度變化的識別與監(jiān)測。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的突出優(yōu)勢在于:(1)技術(shù)原理與其他方法不同,通過裂縫寬度的變化轉(zhuǎn)化為彈簧內(nèi)力,傳遞至鋼弦,通過鋼弦的振動頻率識別鋼弦內(nèi)力,經(jīng)材料力學及結(jié)構(gòu)動力學的推導確定裂縫寬度的變化量,物理量傳遞簡單、明確;(2)測試裝置工具簡單,成本低廉,易于更換維修;(3)裂縫寬度變化識別精度高,對于裂縫寬度的變化識別精度可達0.001mm;(4)該方法較采用應變感應法,不受溫度影響,數(shù)據(jù)零漂小。附圖說明圖1是本實用新型基于弦振頻率的裂縫寬度變化監(jiān)測方法的使用狀態(tài)圖及其監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(垂直于鋼弦和傳遞彈簧)。圖2是本實用新型基于弦振頻率的裂縫寬度變化監(jiān)測方法及裝置的力學原理示意圖。圖中:1結(jié)構(gòu)表面,2裂縫,3底座支架,4鋼弦,5感應線圈,6傳遞彈簧,7螺帽及螺桿。具體實施方式本實用新型基于應變感應的裂縫寬度變化動態(tài)監(jiān)測方法及裝置的基本原理1.操作步驟如圖1和圖2所示,在裂縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)表面1,垂直裂縫方向分別鉆孔植筋或焊接2個材料、尺寸相同的底座支架;將鋼弦的一端穿入其中一個底座支架頂端的螺桿開孔中,鋼弦的另一端與傳遞彈簧一端連接,傳遞彈簧另一端與另一底座支架頂端的螺桿相連接;在結(jié)構(gòu)物表面靠近鋼弦一側(cè)安裝感應線圈并與頻率計相連,感應線圈用于激振(激勵鋼弦振動)和拾振(感應線圈中的微弱電動勢的拾取得到電動勢的頻率和頻率量),激振和拾振分時進行,先激振,后拾振。采用螺帽在底座支架頂端擰緊,使傳遞彈簧、鋼弦和底座支架充分受力;不定時或定時讀取鋼弦的實測頻率fi;按公式計算獲得裂縫寬度的變化值;其中,鋼弦長度、截面面積、彈性模量及質(zhì)量密度分別為l、s、e、傳遞彈簧的剛度為k,f0表示傳遞彈簧、鋼弦及底座支架充分受力后、裂縫寬度變化前的鋼弦振動初始頻率讀數(shù),fi為第i次讀取的鋼弦振動頻率,ΔL為裂縫寬度變化量。2.公式推導如圖2所示,鋼弦的長度、截面面積、彈性模量及質(zhì)量密度分別為l、s、e、傳遞彈簧的剛度為k。在裂縫寬度變引起的軸向力F的作用下,鋼弦變?yōu)棣?,彈簧的仲長量為Δt,由此可得式(1)Δtk=F,seε=F即是Δlk=seε式(1)裂縫寬度總變化量為L,L=lε+Δt,在軸向力F作用下總仲長量L為式(2)又因為鋼弦為柔性索,則有式(3)F=4ml2f2式(3)則有式(4)式(4)帶入式(2)后,化簡得式(5)當鋼弦初始頻率為f0,裂縫寬度變化后第i次讀得鋼弦頻率為fi時,可得裂縫的寬度變化量ΔL,見式(6)3.應用實例應用前述方法及裝置,其中,鋼弦的長度、截面面積、材料彈性模量、質(zhì)量密度分別為l=60mm、s=1.131mm、e=210GPa、鋼弦的抗拉強度為3000MPa,傳遞彈簧的剛度為k=20N/mm。用于某梁的室內(nèi)靜載試驗,測得跨中梁底橫向裂縫寬度變化見表1。表1實測弦振頻率及裂縫寬度變化結(jié)果荷載等級初始頻率第1級第2級第3級第4級第5級第6級第7級鋼弦頻率(Hz)10001003.11007.21009.510111013.31016.61018.5裂縫寬度變化(mm)/0.0280.0640.0850.0980.1190.1480.165當前第1頁1 2 3 
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